醸造タンクおよびプロセスラインの自動CIP洗浄

当社は、タンク内部、搬送ライン、バルブ、ポンプ、充填機、熱交換器など、実際の洗浄作業に基づいた自動クリーンインプレースシステムを構築します。醸造所では、苛性ソーダ、酸、および温水のサイクルを異なるスケジュールで運用することがあります。乳製品工場やソース工場では、より強力な汚れ除去や長いすすぎ工程が必要になる場合があります。スキッドはカタログ品として工場に設置されるものではありません。タンク数、回路の長さ、汚れの種類、水質、利用可能な蒸気や電力がレイアウトを決定します。.

可能な構成には、単一、二重、三重、または多タンクユニット；苛性ソーダおよび酸タンクの分離；温水タンク；電気または蒸気加熱；供給および戻りポンプ；ステンレス配管、バルブ、継手；温度、流量、圧力、レベルの監視；手動、半自動、またはPLC制御が含まれます。これらはオプションであり、標準機能ではありません。モデルおよびプロジェクトごとに各機能を確認します。.

技術仕様

これらのシステムの適用範囲

乳製品加工、飲料生産、醸造所、蒸留所、ソース製造、液体食品、化粧品、および医薬品製造はすべて、機器を開けずに繰り返し洗浄するためにCIPを使用します。洗浄要件は汚れ、表面仕上げ、およびすすぎ水によって異なります。これらの入力に基づいて回路とサイクルをサイズ決定し、一般的なレシピに依存しません。.

重要な選択の詳細

タンク容量、配管径および配管長、洗浄回路数、汚れの種類、目標サイクル時間、熱源、排水経路、および自動化レベルから開始します。過小評価された返送ポンプや無視された水の硬度は繰り返し問題を引き起こします。排水ラインに低い箇所が残るレイアウトも同様です。.

よくある質問

1台のCIPユニットで複数のタンクに対応できますか？ はい、バルブと定義された回路スケジュールを使用して対応可能です。まず同時洗浄または順次洗浄のニーズを確認します。.

カスタムタンクのサイズや回路は提供していますか？ はい。タンク容量、ポンプの負荷、計装および制御シーケンスはプラントに合わせて調整されます。.

見積もりに必要な情報は何ですか？ 業界および製品、タンクと配管の詳細、必要な洗浄能力、熱源、自動化レベル、ステンレスの等級、設置場所をお知らせください。.

設備の推奨、技術的なレビュー、およびカスタム見積もりについては当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください。工場直送のステンレス製作およびプロジェクト固有の文書もご用意しています。.