Mô tả
Xây dựng dựa trên lưu lượng, không chỉ hóa học
Hầu hết các vấn đề CIP mà chúng tôi nhận được không phải là vấn đề về chất tẩy rửa. Đó là các vấn đề về lưu lượng — một bơm cung cấp được thiết kế cho một vòng lặp dài hơn 30 mét, hoặc một bơm hồi lưu không thể theo kịp với quả cầu phun. Bộ khung di động hai bồn này được bố trí dựa trên thực tế đó: bồn kiềm và axit riêng biệt, bơm tuần hoàn chuyên dụng, và đường hồi lưu phù hợp với các thiết bị phun trên bình chứa của bạn.
Điều gì xảy ra trong một chu trình
Rửa sơ bộ, rửa kiềm, rửa trung gian, rửa axit, rửa cuối. Dung dịch rời khỏi bồn, đi qua bộ gia nhiệt, di chuyển qua mạch, và trở lại để tái sử dụng hoặc xả. Các bước tiến triển dựa trên thời gian, nhiệt độ hoặc độ dẫn điện, tùy thuộc vào gói điều khiển bạn chọn. Việc có cả hai bồn trên một khung giúp đội vệ sinh của bạn có thể chuyển từ nhiệm vụ kiềm sang axit mà không phải kéo thùng qua sàn — hữu ích khi các mạch hoạt động liên tục.
Thông số kỹ thuật điển hình
| Dung tích bồn làm sạch | 2 × 200 L tiêu chuẩn; 100–2,000 L tùy chỉnh |
|---|---|
| Số lượng bồn | 2 (có sẵn từ 1 đến 4) |
| Cấp độ thép không gỉ | 304 hoặc 316L, bề mặt tiếp xúc sản phẩm |
| Gia nhiệt | Ngâm điện hoặc cuộn hơi / tấm |
| Lưu lượng và áp suất bơm | 10–30 m³/h tại 0.4–0.6 MPa, tùy trường hợp |
| Nhiệt độ làm việc | Nhiệt độ môi trường đến 80 °C |
| Hệ thống điều khiển | Rơ le thủ công, bán tự động hoặc PLC với HMI |
| Các mạch làm sạch | Từ 1 đến 4, có thể mở rộng |
| Nguồn điện | 380 V/50 Hz hoặc 460 V/60 Hz |
| Kích thước | Kích thước khoảng 1.800 × 900 × 1.600 mm |
| Tùy chọn tùy chỉnh | Kích thước bồn chứa, số lượng mạch, nguồn nhiệt, thiết bị đo lường, bố trí khung |
Định cỡ bồn chứa và bơm
Gửi cho chúng tôi thể tích bên trong của bình lớn nhất, tổng chiều dài ống và đường kính của đường ống chính. Thể tích bồn thường theo mạch lớn nhất cộng với biên độ pha loãng; chiều cao bơm phụ thuộc vào độ cao và phụ kiện, không phải kích thước bồn. Chúng tôi đã thấy người mua chọn bồn quá lớn và bơm quá nhỏ — kết quả là thời gian rửa lâu với lực tác động yếu ở đầu xa của vòng lặp.
Nơi các thiết bị này hoạt động
Đường nhận sữa và silo, máy chiết rót đồ uống và phòng syrup, bồn lên men và ống chuyển của nhà máy bia, nồi sốt và đồ ăn lỏng, bình trộn mỹ phẩm và đường ống quy trình dược phẩm. Yêu cầu khác nhau tùy theo cặn sản phẩm và vật liệu chế tạo; 316L và bề mặt hoàn thiện mịn hơn thường được sử dụng khi có tiếp xúc với chloride hoặc nhạy cảm với cặn.
Những câu hỏi đáng được đặt ra sớm
Liệu một bộ khung có thể phục vụ nhiều mạch không? Có, với một bộ chia van và các công thức lưu trữ. Thêm mạch khi đặt hàng — việc cải tạo sau cũng có thể nhưng tốn kém hơn.
Sưởi điện hay hơi nước? Điện dễ lắp đặt hơn và cần nguồn điện lớn hơn. Hơi nước làm nóng nhanh hơn nếu bạn đã có một đường ống chính.
Mức độ tự động hóa như thế nào? Bán tự động phù hợp với các nhà máy làm việc một ca; điều khiển PLC có lợi khi cần kiểm tra hồ sơ và tính lặp lại.
Yêu cầu cấu hình
Để đề xuất một thiết bị, chúng tôi cần ngành công nghiệp và sản phẩm đã qua xử lý của bạn, chi tiết bồn chứa và đường ống, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt có sẵn, mức độ tự động mong muốn, loại thép không gỉ và vị trí lắp đặt. Gửi những thông tin đó và đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ gửi lại bản bố trí, báo giá và các câu hỏi còn lại.
Sản phẩm của chúng tôi
Mặc dù có một vài vấn đề nhỏ, nhờ sự giúp đỡ của Polly, nó trông tuyệt vời và đã mang lại cho nhà máy chưng cất nhỏ của tôi khá nhiều khách hàng mới.
Rất tốt!! Tôi nhận ra trong tin nhắn gửi bạn rằng trong sự phấn khích khi lắp đặt tại Mỹ, tôi hoàn toàn quên gửi lời khen ngợi lớn đến bạn và công ty ACE về chất lượng toàn bộ việc lắp đặt!! Mọi thứ trông tuyệt vời và cách bạn đóng gói trong container thật phi thường!! Tôi rất ấn tượng với công ty của bạn và muốn gửi lời cảm ơn lớn đến tất cả những người đã làm việc trên đơn hàng của tôi!!
Chúng tôi đã sử dụng thiết bị này cho vài mẻ chưng cất whiskey, gin và một số loại rượu khác và rất hài lòng với kết quả đến nay. Thiết bị hoạt động tốt và kiểm soát tốt trong quá trình chưng cất. Rượu ra sạch và đồng đều từ mẻ này sang mẻ khác và chúng tôi đã đạt được hương vị như mong muốn. Nó cũng dễ vận hành và bảo trì. Đây là một bổ sung tuyệt vời cho nhà máy chưng cất của chúng tôi và tôi chắc chắn sẽ giới thiệu nó cho các nhà chưng cất thủ công khác đang tìm kiếm thiết bị đáng tin cậy.”
Polly là người đàn ông tuyệt vời! Tôi rất giới thiệu anh ấy và các sản phẩm mà họ sản xuất! Tôi rất hài lòng. Cô ấy giao tiếp rất tốt và chất lượng tay nghề xuất sắc! Vận chuyển rất tuyệt vời. Cảm ơn Polly và đội ngũ.
Mất 60 ngày từ khi đặt hàng đến khi giao hàng, và nó trông như một tác phẩm nghệ thuật. Cảm ơn Polly vì sự giúp đỡ của cô ấy.
Đó là một công việc khá lớn để lắp ráp bộ chưng cất, vì vậy tôi đã nhờ một người bạn giúp đỡ, và tôi đã hoàn thành chỉ trong tám giờ. Tôi thực sự hài lòng với nó – nó trông tuyệt vời. Ryan Murphy
Chúng tôi rất hài lòng với hệ thống chưng cất đồng mới từ ACE Distillery Equipment. Thiết bị có chất lượng tốt, được chế tác tinh xảo và hoàn thiện đẹp mắt.
Toàn bộ quá trình từ sản xuất, vận chuyển, lắp đặt đến vận hành đều suôn sẻ. Đội ngũ ACE rất chuyên nghiệp, phản hồi nhanh và rất am hiểu. Họ đã giúp chúng tôi hoàn thành việc lắp đặt thành công và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời.
Nó vẫn trông tuyệt vời trong nhà máy chưng cất của chúng tôi và hoạt động chính xác như quảng cáo. Chúng tôi rất khuyến nghị ACE cho bất kỳ ai đang tìm kiếm thiết bị chưng cất đáng tin cậy và chất lượng cao.
Cảm ơn đội ngũ ACE vì công việc tuyệt vời!”
Tôi muốn bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với Ace. Dịch vụ rất xuất sắc: nhanh chóng, chuyên nghiệp và thân thiện. Polly đã cung cấp sự hỗ trợ tuyệt vời xuyên suốt. Sản phẩm thiết bị chưng cất nồi đồng 100 gallon được giao hoàn toàn đáp ứng mong đợi của tôi và nổi bật với chất lượng tuyệt hảo. Tôi cảm thấy được chăm sóc tận tình và sẽ giới thiệu bạn mà không do dự.
Cảm ơn bạn vì dịch vụ tuyệt vời.
Trân trọng,
Oliver Brown
Sản phẩm liên quan
Hệ thống làm sạch CIP 500L-10000L cho dây chuyền chế biến sữa và sản phẩm từ sữa
Hệ thống làm sạch CIP 500L–10000L trực tiếp từ nhà máy cho dây chuyền chế biến sữa và sản phẩm từ sữa. Cấu hình rửa một hoặc nhiều bồn, mạch axit và nước nóng với gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi, đường ống inox và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Chia sẻ thể tích vòng, tải bẩn, tiện ích và mục tiêu tự động hóa để nhận đề xuất thực tế.
Hệ thống làm sạch CIP tự động hoàn toàn 3000L | Vệ sinh tại chỗ
Trung tâm làm sạch CIP 3000L cho việc rửa tự động tại chỗ các bồn chứa, đường ống, máy chiết rót và van quy trình. Giá đỡ bằng thép không gỉ với các bồn có thể cấu hình, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm CIP và điều khiển PLC hoặc thủ công. Hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp từ nhà máy giúp điều chỉnh mạch làm sạch, lưu lượng, nhiệt độ và tự động hóa phù hợp với yêu cầu quy trình ngành sữa, đồ uống, sản xuất bia, nước sốt, mỹ phẩm và dược phẩm. Liên hệ với chúng tôi kèm chi tiết bồn chứa và đường ống để nhận báo giá tùy chỉnh.
Hệ thống làm sạch CIP 50/100/200L cho Máy nấu bia | Thép không gỉ
Hệ thống làm sạch CIP trực tiếp từ nhà máy với dung tích 50 L, 100 L và 200 L dành cho các nhà máy bia và nhà máy chế biến. Cấu hình các đơn vị với một hoặc nhiều bồn chứa có bồn chứa kiềm, axit và nước nóng, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, bơm cấp và bơm hồi, đường ống bằng thép không gỉ, cùng với điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Vui lòng gửi chi tiết về bồn chứa, đường ống, nguồn nhiệt và tự động hóa để nhận được đề xuất và báo giá phù hợp.
Hệ thống CIP tự động ba bể 2000L | Vệ sinh axit & kiềm
Bệ CIP ba bể 2000 L với các bể riêng biệt chứa kiềm, axit và nước nóng hoặc nước rửa. Được chế tạo tại nhà máy bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L, với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, bơm cấp và hồi lưu, cùng điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Chúng tôi cấu hình dung tích bể, mạch làm sạch, thiết bị đo lường và tự động hóa dựa trên quy trình, bố trí đường ống và quy trình vệ sinh của bạn.
Hệ thống CIP SUS304 hoàn toàn tự động 2000L cho nhà máy sữa và đồ uống
Hệ thống làm sạch CIP SUS304 hoàn toàn tự động 2000L dành cho nhà máy sữa và đồ uống, được cấu hình dựa trên thể tích mạch, tải đất bẩn, nguồn nhiệt và nhu cầu tự động hóa. Chúng tôi xác nhận phân chia bồn chứa, công suất bơm, giám sát và công thức PLC trước khi báo giá, với gia công trực tiếp tại nhà máy và hỗ trợ kỹ thuật cho việc làm sạch đa mạch.
Xe làm sạch CIP bằng thép không gỉ di động 100L cho đường ống vật liệu
Xe làm sạch CIP bằng thép không gỉ di động 100L cho đường ống vật liệu và thiết bị quy trình. Nhà sản xuất trực tiếp tại nhà máy cung cấp cấu hình một hoặc nhiều bồn chứa, gia nhiệt điện hoặc hơi nước, và điều khiển từ thủ công đến PLC. Kích thước phù hợp cho các dây chuyền sữa, đồ uống, nhà máy bia và xử lý chất lỏng. Liên hệ kỹ sư của chúng tôi với thể tích mạch, loại đất bẩn và nhu cầu tự động hóa của bạn để nhận báo giá phù hợp.
Hệ thống làm sạch CIP 1000L cho các nhà máy đồ uống và sữa
Hệ thống CIP 1000 L trực tiếp từ nhà máy cho các nhà máy đồ uống và sữa. Cấu hình các bộ làm sạch với một hoặc nhiều bồn chứa, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi, cùng các chế độ điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Chúng tôi xây dựng các gói CIP bằng thép không gỉ dựa trên bồn chứa, đường ống, mạch làm sạch và nhu cầu tự động hóa của bạn, với hỗ trợ kỹ thuật từ khâu thiết kế đến báo giá.
