Beskrivelse
Tankstørrelse følger kredsløbets volumen, ikke omvendt
De fleste CIP-problemer, vi ser ved idriftsættelse, kan spores tilbage til dimensionering. En 500 L tank, der betjener en bryghus-sløjfe med 40 m returledning, vil miste kaustisk temperatur og koncentration mellem batcher hurtigere, end operatøren forventer. Før du vælger en tank, skal du kende kredsløbets volumen – våde rør, beholder, pumpe og varmeveksler – og derefter tilføje fyldningsmarginen. Det tal styrer størrelsen på varmelegemet, pumpehovedet og cyklustiden.
Vi bygger disse integrerede CIP-enheder på en enkelt ramme i rustfrit stål: tank, forsyningspumpe, returpumpe, varmelegeme og ventilmanifold, rørført og ledningsført før afsendelse. Enkelt-tank versioner passer til anlæg, der kører én alkalisk rengøringsmiddel med separat frisk skylning. To- og tre-tank arrangementer holder kaustisk, syre og varm skylning eller desinfektionsmiddel adskilt, hvilket forkorter omstillingstiden og forhindrer, at du neutraliserer kemikalier, du havde til hensigt at genbruge.
Almindelige konfigurationer
- Enkelt-, to-, tre- eller multi-tank med dedikerede genvindings- og skyllevandstanke
- Elektrisk nedsænkning eller dampopvarmning, dimensioneret til din temperaturstigning og cyklusvolumen
- Forsynings- og returpumper tilpasset rørledningens længde og spraykugletrykstab
- Temperatur-, ledningsevne-, flow-, tryk- og niveaumåleinstrumenter
- Manuel, semi-automatisk med timere eller PLC/HMI-styring med opskriftshukommelse og logning
Disse er muligheder, ikke en fast materialeliste – vi bekræfter hver enkelt vare i forhold til projektet før tilbudsgivning.
Tekniske specifikationer
| Rengøringstankkapacitet | 500 L / 1000 L standard; specialfremstillet op til 5000 L |
|---|---|
| Tankmængde | 1–4 (alkali, syre, varm skylning, genvinding) |
| Rustfri kvalitet | 304 eller 316L, 2B eller spejlfinish indvendigt |
| Opvarmning | Elektrisk nedsænkning eller dampspiral/plade |
| Pumpeflow og tryk | Konfigureret efter kredsløbsvolumen og sprøjteanordningskrav |
| Driftstemperatur | Omgivelsestemperatur til typisk 80 °C, i henhold til vaskemiddel specifikation |
| Kontrol | Manuel, semi-automatisk timer eller PLC med HMI |
| Rensekredsløb | Enkelt eller flere, med luftblæsning og returledning |
| Strømforsyning | Pr. sted: 380–415 V eller 220–240 V, enkelt- eller trefaset |
| Dimensioner | Afhængig af tankantal, varmelegemetype og skid-layout |
| Tilpasning | Tankkapacitet, kredsløbstal, automatisering, skid-fodaftryk |
Hvor disse enheder kører
Mejerimodtagere, pasteuriserings- og fyldningskredsløb, juice- og sauceserier, bryggerifermentorer og klare tanke, vingårdens overføringsrør, kosmetiske blandebeholdere og farmaceutiske proces-skid. Rengøringskravene varierer markant mellem dem — en fermentorsprøjtekugle og en pladevarmeveksler kræver forskellig flow og hastighed, så fortæl os hvilket udstyr der er på kredsløbet.
Spørgsmål, som købere ofte stiller
Kan jeg tilføje en tank senere? Ja, hvis skid og ramme tillader det. Vi foretrækker at bygge den ekstra tankplads ind under fremstillingen frem for at skære og gen-svejse en færdig ramme.
Elektrisk eller damp? Damp er billigere at køre, hvis du allerede har det ved væggen. Elektrisk er nemmere at installere og lettere at kontrollere præcist ved små mængder.
Har jeg brug for ledningsevnekontrol? Det er værd at have, hvis du genbruger kaustisk væske over mange cyklusser. Uden det har operatørerne en tendens til at dumpe og lave opløsning oftere end nødvendigt.
Hvad forsinker et projekt? Udefinerede kredsløbsmængder og manglende rørt egninger. Send dem først.
Anmod om en konfiguration
For at give et præcist tilbud har vi brug for: din branche og produkt, detaljer om tank og rør inklusive kredsløbsvolumen, krævet rengøringskapacitet og cyklusfrekvens, tilgængelig varmekilde, foretrukket automatiseringsniveau, rustfri stålkvalitet og installationsstedets forhold. Send disse oplysninger, så vender vi tilbage med en anbefalet layout, forsyningskrav og pris.
Vores produkter
Selvom der var et par mindre problemer, takket være Pollys hjælp ser det fantastisk ud og har bragt min lille destilleri en del nye kunder.
Meget godt！！Jeg kan nu se i min besked til dig, at i min begejstring over at have installationen her i USA, helt glemte jeg at give dig og ACE-firmaet en stor ros for kvaliteten af hele installationen!! Det ser helt fantastisk ud, og måden du pakkede det i containeren på var ekstraordinær!! Jeg er meget imponeret over jeres firma og vil gerne sige en stor tak til alle, der arbejdede på min ordre!!
Vi har brugt denne still til et par batches nu til at lave whisky, gin og nogle andre spiritusser, og vi er meget tilfredse med resultaterne indtil videre. Udstyret fungerer godt og giver god kontrol under destillationen. Spiritussen kommer ud ren og ensartet fra batch til batch, og vi har opnået den smagsprofil, vi søgte. Den har også været nem at betjene og vedligeholde. Det har været et fantastisk supplement til vores destilleri, og jeg vil helt klart anbefale det til andre håndværksdestillatører, der søger pålideligt udstyr.”
Polly er manden! Jeg kan varmt anbefale ham og de produkter, de producerer! Jeg er meget tilfreds. Hun kommunikerer meget godt, og håndværkets kvalitet er fremragende! Forsendelsen var enestående. Tak Polly og team
Det tog 60 dage fra bestilling til levering, og det ligner et kunstværk. Tak til Polly for hendes hjælp.
Det var et ret stort arbejde at samle destillatoren, så jeg bad en ven om hjælp, og jeg nåede at få det gjort på kun otte timer. Jeg er virkelig tilfreds med det – det ser fantastisk ud. Ryan Murphy
Vi er så glade for vores nye kobberdestillationssystem fra ACE Distillery Equipment. Udstyret er af fin kvalitet, veludført og smukt færdiggjort.
Hele processen fra fremstilling, forsendelse, installation til idriftsættelse var problemfri. ACE-teamet var professionelle, lydhøre og meget vidende. De hjalp os med at gennemføre installationen med succes og gav fremragende teknisk support.
Det ser stadig fantastisk ud i vores destilleri og gør præcis, hvad der står på pakken. Vi kan varmt anbefale ACE til alle, der søger pålideligt og højkvalitets destillationsudstyr.
Tak til ACE-teamet for det fremragende arbejde!”
Jeg vil gerne udtrykke min 100% tilfredshed med Wenzhou Ace Machinery Co., Ltd. Servicen var fremragende: hurtig, professionel og venlig. Polly ydede fremragende support hele vejen igennem. Det leverede 100 gallon kobberpot-stillingsdestilleriudstyr opfylder perfekt mine forventninger og skiller sig ud for sin fremragende kvalitet. Jeg føler mig godt taget hånd om og vil anbefale jer uden tøven.
Tak for den gode service.
Med venlig hilsen,
Oliver Brown
Relaterede produkter
50L til 500L CIP-rensesystem til ølbryggeri i rustfrit stål
Vores CIP-rensesystemer fra 50L til 500L er designet til bryggerier og procesanlæg, der har brug for pålidelige kaustiske, sure, skylle- og varmtvandscyklusser. Vælg enkelt- eller multi-tank skids, elektrisk eller dampvarme, forsynings- og returpumper samt manuel eller PLC-styring. Fabriksdirekte rustfrit stålkonstruktion med ingeniørstøtte til tilpassede kredsløb og kapaciteter.
500L Integreret CIP System til mejeri, læskedrikke og juiceproduktion
Dette 500L integrerede CIP-system understøtter mejeri-, læskedrik- og juiceanlæg med konfigurerbare vaske tanke, pumper, opvarmning, instrumentering og manuel til PLC-styring. Antal tanke, opvarmningsmetode, flowhastighed og automatisering er dimensioneret efter kredsløbets volumen og rengøringsplan. Anmod om et tilpasset tilbud med dine tank-, rør-, forsynings- og installationsdetaljer.
500L-10000L CIP-rensesystem til mælk og mejeriproduktionslinjer
Fabriksdirekte 500L–10000L CIP-rensesystemer til mælk og mejeriproduktionslinjer. Konfigurer enkelt- eller flertankvask, syre- og varmtvandskredsløb med elektrisk eller dampopvarmning, forsynings- og returpumper, rustfri rørføring samt manuel, semi-automatisk eller PLC-styring. Del dit kredsløbsvolumen, jordbelastning, forsyninger og automationsmål for en praktisk anbefaling.
300L Rustfri Automatisk Dampopvarmet CIP-system til juice-linjer
Dette 300 L fuldautomatiske CIP-system i rustfrit stål bruger dampopvarmning til rengøring af drikkevare- og juiceproduktionsrørledninger. Det understøtter enkelt- eller flertankkonfigurationer, PLC-styring og overvågede vaskecyklusser. Tankstørrelse, pumpeflow, opvarmning og automation kan specificeres til dit anlæg. Kontakt os med linjedetaljer for et tilpasset tilbud.
Mobil 3-tanks CIP-rensesystem til syre- og alkalivask udstyr
Mobil tre-tankers CIP-system til syre-, alkalisk- og skyllecyklusser. Fabriksdesignet inkluderer rustfri tanke, forsynings- og returpumper, opvarmningsmuligheder samt manuel til PLC-styring. Vi dimensionerer hver enhed efter dine rørledninger, forureningsbelastning, rengøringskapacitet og automatiseringsbehov. Kontakt os med procesdetaljer for en praktisk konfiguration og tilbud.
200L fødevaregodkendt automatisk CIP-rengøringssystem til mejerimælkledning og tank
Dette 200L fødevaregodkendte CIP-system er designet til rengøring af mejeri-, mælkerørledninger og lagertanke. Vi konfigurerer tankantal, kaustiske og sure kredsløb, varmt vand, elektrisk eller dampopvarmning, pumper, ventiler, instrumentering samt manuelle eller PLC-kontroller omkring din linje. Del dine sløjfedetaljer, rengøringskapacitet, varmekilde og automatiseringsmål for en fabriksdirekte anbefaling og tilbud.
200L-500L bærbart CIP-vaskesystem til tank clean-in-place
Bærbare CIP-skidder i 200 L, 300 L og 500 L arbejdskapacitet til rengøring af tanke, linjer og fyldere. Vi bygger enkelt- til tre-tank systemer med elektrisk eller dampopvarmning, dimensionerede pumper og manuel, semi-automatisk eller PLC-styring. Send dine rørføringer, antal sprøjteanordninger og rengøringsplan for et konfigureret tilbud.
2000L Tre-tank Automatisk CIP System | Syre- & Alkali Rensning
2000 L tre-tank CIP skid med separate kaustiske, syre- og varmtvands- eller skylletanke. Fabriksbygget i 304 eller 316L rustfrit stål, med elektrisk eller dampvarme, forsynings- og returløbs pumper samt manuel, semi-automatisk eller PLC kontrol. Vi konfigurerer tankvolumen, rensekredse, instrumentering og automation efter din proces, rørføring og renseprocedure.
