説明
タンクのサイズは回路の容量に従い、その逆ではありません。
立ち上げ時に見られるほとんどのCIP問題はサイズ選定に起因します。40メートルのリターン配管を持つブルワリーループに500リットルのタンクを使用すると、バッチ間でアルカリ温度と濃度が操作者の予想よりも早く低下します。タンクを選ぶ前に、配管、容器、ポンプ、熱交換器の濡れた部分の回路容量を把握し、充填マージンを加えてください。その数値がヒーターサイズ、ポンプ揚程、サイクル時間を決定します。.
これらの統合CIPユニットは、単一のステンレスフレーム上にタンク、供給ポンプ、リターンポンプ、ヒーター、バルブマニホールドを組み込み、出荷前に配管と配線を完了しています。単一タンクバージョンは、アルカリ洗剤を1種類使用し、別途新鮮なすすぎを行うプラントに適しています。2タンクおよび3タンク構成は、アルカリ、酸、熱すすぎまたは消毒剤を分離し、切り替え時間を短縮し、再利用を意図した薬品の中和を防ぎます。.
一般的な構成
- 単一、二、三、または専用の回収およびすすぎ水タンクを備えたマルチタンク
- 温度上昇とサイクル容量に合わせた電気浸漬式または蒸気加熱
- 配管長とスプレーボールの圧力損失に合わせた供給およびリターンポンプ
- 温度、導電率、流量、圧力、レベルの計装
- 手動、タイマー付き半自動、またはレシピメモリとログ機能を備えたPLC/HMI制御
これらはオプションであり、固定の部材表ではありません。見積もり前に各項目をプロジェクトに照らして確認します。.
技術仕様
| 洗浄タンク容量 | 500 L/1000 L標準;5000 Lまでカスタム対応 |
|---|---|
| タンク数量 | 1–4(アルカリ、酸、温水すすぎ、回収) |
| ステンレスグレード | 304または316L、2Bまたはミラー仕上げの内面 |
| 加熱 | 電気浸漬または蒸気コイル/プレート |
| ポンプの流量と圧力 | 回路容量とスプレー装置の要件に合わせて構成 |
| 動作温度 | 環境温度から80℃までが一般的、洗剤仕様による |
| 制御 | 手動、半自動タイマー、またはHMI付きPLC |
| 洗浄回路 | 単一または複数、エアブローおよびリターン配管付き |
| 電源 | 現場ごとに:380–415 Vまたは220–240 V、単相または三相 |
| 寸法 | タンク数、ヒータータイプ、スキッドレイアウトに依存 |
| カスタマイズ | タンク容量、回路数、自動化、スキッドの設置面積 |
これらのユニットが稼働する場所
乳製品受け入れ装置、殺菌器および充填回路、ジュースおよびソースライン、醸造所の発酵槽およびブライトタンク、ワイナリーの移送配管、化粧品混合容器、製薬プロセススキッド。洗浄要件はそれぞれ大きく異なります。発酵槽のスプレーボールとプレート熱交換器では流量と速度が異なるため、どの機器が回路にあるか教えてください。.
購入者がよく尋ねる質問
後からタンクを追加できますか? スキッドとフレームが許せば可能です。完成したフレームを切断して再溶接するよりも、製造時に追加のタンクパッドを組み込むことを推奨します。.
電気または蒸気? 蒸気は既に壁にあれば運用コストが安いです。電気は設置が簡単で、小容量の正確な制御が容易です。.
導電率制御は必要ですか? 多くのサイクルで苛性ソーダを再利用する場合は価値があります。導電率制御がないと、オペレーターは必要以上に溶液を廃棄して再作成する傾向があります。.
プロジェクトが遅れる原因は何ですか? 回路容量が未定義で配管図が不足していることです。まずそれらを送ってください。.
構成を依頼する
正確な見積もりには、業界と製品、タンクおよび配管の詳細(回路容量を含む)、必要な洗浄能力とサイクル頻度、利用可能な熱源、希望する自動化レベル、ステンレスの等級、設置現場の条件が必要です。それらの詳細を送っていただければ、推奨レイアウト、ユーティリティ要件、価格をお返しします。.
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