설명
청소 회로를 중심으로 설계된 스테인리스 스틸 CIP 시스템
저희는 식품, 음료, 유제품, 양조장, 와이너리, 소스, 액상 식품, 화장품 및 제약 공장을 위한 클린인플레이스 시스템을 제조합니다。CIP 스키드는 공정을 열지 않고 탱크, 열교환기, 충전기, 저온살균기 및 이송 라인을 통해 세제, 헹굼수, 때로는 살균제를 순환시킵니다。진짜 문제는 단순한 탱크 수가 아닙니다。가장 큰 회로가 필요로 하는 반환 유량, 세척 온도, 그리고 작업자가 감당할 수 있는 주의 정도가 중요합니다。.
단일, 이중, 삼중 및 다중 탱크 구성이 가능합니다。가성소다 및 산 탱크, 온수 탱크, 전기 또는 증기 가열, 공급 및 반환 펌프, 스테인리스 배관, 밸브 및 피팅은 공장 배치에 맞게 조정할 수 있습니다。온도, 유량, 압력 및 수위 모니터링은 프로젝트에 따라 선택됩니다。제어는 수동, 반자동 또는 PLC/HMI 기반일 수 있습니다。모든 모델에 모든 기능이 표준으로 포함되는 것은 아니며, 견적 전에 범위를 확인합니다。.
세척 사이클 작동 방식
일반적인 사이클은 사전 헹굼, 알칼리 세척 순환, 헹굼, 필요 시 산 적용, 재헹굼, 그리고 살균을 포함할 수 있습니다。유속, 온도, 농도 및 접촉 시간이 일반적인 사이클 카드보다 더 중요합니다。저희는 배관 직경, 분무 장치 및 압력 강하를 기준으로 펌프 및 반환 라인을 설계합니다。세척 회로가 과소 설계되면 탱크 용량으로는 해결되지 않습니다。.
기술 사양
| 항목 | 프로젝트 범위 |
|---|---|
| 세척 탱크 용량 | 100~10,000 L；회로 용량 및 헹굼 요구에 따라 확인 |
| 탱크 수 | 1~4개 이상；단일, 이중, 삼중 또는 다중 탱크 |
| 스테인리스 스틸 등급 | 304 또는 316L；접촉 부품 검토 가능 |
| 가열 방식 | 스팀, 전기 또는 온수 |
| 펌프 유량 및 압력 | 회로에 맞게 크기 조정; 견적 시 확인됨 |
| 작동 온도 | 프로젝트별; 세제 및 공정에 따라 설정 |
| 제어 시스템 | 수동, 반자동 또는 PLC/HMI |
| 세척 회로 | 단일 또는 다중; 리턴 라인 및 분무 장치 검토 |
| 전력 | 3상; 현장 전압 및 주파수 |
| 치수 | 배치에 따라 스키드 또는 프레임 |
| 맞춤 옵션 | 탱크 크기, 회로, 자동화, 문서화, 마감 |
적용 분야
유제품, 음료, 양조장, 증류소, 소스, 액상 식품, 화장품 및 제약 라인은 일상 또는 캠페인 청소를 위해 CIP를 사용합니다。고형분이 높은 소스와 유제품 단백질은 다른 헹굼 및 세척 단계가 필요할 수 있습니다。화장품 및 제약 프로젝트는 종종 추가 문서, 표면 마감 검토 및 배수성 세부 사항을 요구합니다。.
자주 묻는 질문
CIP 시스템이 청소할 수 있는 장비는 무엇입니까？ 탱크, 용기, 열교환기, 저온살균기, 충전기, 필터 및 이송 라인으로, 회로를 격리하고 스키드로 복귀시킬 수 있는 경우에 해당합니다。.
탱크 구성을 어떻게 선택하나요？ 청소 순서, 화학적 호환성, 헹굼수 가용성 및 교체 빈도부터 시작하십시오。 두 개의 탱크는 간단한 세척 및 헹굼에 적합하며, 추가 탱크는 산, 온수 또는 회수 용액을 분리합니다。.
견적 전에 무엇이 필요합니까？ 배관 직경 및 길이, 회로 용량, 오염 유형, 가장 먼 지점에서 필요한 유량 및 압력, 열원, 바닥 공간 및 제어 선호도를 알려주십시오。.
시스템을 맞춤화할 수 있습니까？ 우리는 프로젝트 범위에 따라 탱크 크기, 펌프 곡선, 밸브 배치, 계측 및 PLC 순서를 포함하여 제작합니다。 확인되지 않은 기능을 표준으로 견적하지 않습니다。.
맞춤 CIP 견적 요청
산업 및 가공 제품, 탱크 및 배관 세부 사항, 필요한 세척 용량, 열원, 자동화 수준, 스테인리스 등급 및 설치 위치를 보내주십시오。 회로를 검토한 후 실용적인 탱크, 펌프 및 제어 구성을 추천하고 공장 직송 견적을 제공합니다。.
우리 제품
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