Systèmes CIP en acier inoxydable conçus autour de vos circuits de nettoyage

Nous fabriquons des systèmes de nettoyage en place pour les usines alimentaires, de boissons, laiteries, brasseries, caves, sauces, aliments liquides, cosmétiques et pharmaceutiques. Un skid CIP fait circuler le détergent, l'eau de rinçage et parfois le désinfectant à travers les cuves, échangeurs de chaleur, remplisseuses, pasteurisateurs et lignes de transfert sans ouvrir le processus. La vraie question ne concerne pas seulement le nombre de cuves. Il s'agit de savoir combien de débit de retour votre plus grand circuit nécessite, à quelle température le lavage doit être effectué, et quelle attention de l'opérateur vous pouvez justifier.

Des configurations à cuve simple, double, triple et multi-cuves sont disponibles. Cuves caustiques et acides, cuves d'eau chaude, chauffage électrique ou vapeur, pompes d'alimentation et de retour, tuyauterie, vannes et raccords en acier inoxydable peuvent être agencés selon la disposition de l'usine. La surveillance de la température, du débit, de la pression et du niveau est sélectionnée selon le projet. Le contrôle peut être manuel, semi-automatique ou basé sur PLC/HMI. Toutes les fonctionnalités ne sont pas standard sur chaque modèle ; nous confirmons l'étendue avant de fournir un devis.

Comment fonctionne un cycle de nettoyage

Un cycle typique effectue un pré-rinçage, fait circuler un lavage alcalin, rince, applique de l'acide si nécessaire, rince à nouveau et peut désinfecter. La vitesse d'écoulement, la température, la concentration et le temps de contact sont plus importants qu'une carte de cycle générique. Nous dimensionnons les pompes et les lignes de retour en fonction de vos diamètres de tuyaux, dispositifs de pulvérisation et chute de pression. Si le circuit de nettoyage est sous-dimensionné, le volume de la cuve ne le corrigera pas.

Spécifications techniques

Applications

Les lignes laitières, de boissons, de brasserie, de distillerie, de sauce, d'aliments liquides, cosmétiques et pharmaceutiques utilisent le CIP pour le nettoyage quotidien ou en campagne. Les sauces à haute teneur en solides et les protéines laitières peuvent nécessiter des étapes de rinçage et de lavage différentes. Les projets cosmétiques et pharmaceutiques exigent souvent une documentation supplémentaire, un examen de la finition de surface et des détails sur la vidange.

FAQ

Quels équipements un système CIP peut-il nettoyer ? Réservoirs, cuves, échangeurs de chaleur, pasteurisateurs, remplisseuses, filtres et lignes de transfert, à condition que le circuit puisse être isolé et retourné au châssis.

Comment choisir la configuration du réservoir ? Commencez par la séquence de nettoyage, la compatibilité chimique, la disponibilité de l'eau de rinçage et la fréquence de changement. Deux réservoirs conviennent pour un lavage et un rinçage simples ; des réservoirs supplémentaires séparent l'acide, l'eau chaude ou les solutions récupérées.

Que devons-nous avoir avant un devis ? Diamètres et longueurs des tuyaux, volume du circuit, type de saleté, débit et pression requis au point le plus éloigné, source de chaleur, espace au sol et préférence de contrôle.

Le système peut-il être personnalisé ? Nous construisons selon le périmètre du projet, y compris la taille du réservoir, les courbes de pompe, la disposition des vannes, l'instrumentation et la séquence PLC. Nous ne proposons pas en standard des fonctionnalités non confirmées.

Demandez un devis CIP personnalisé

Envoyez votre secteur d'activité et le produit transformé, les détails des réservoirs et des tuyauteries, la capacité de nettoyage requise, la source de chaleur, le niveau d'automatisation, la qualité de l'acier inoxydable et le lieu d'installation. Nous examinerons les circuits et recommanderons une configuration pratique de réservoir, pompe et contrôle, puis fournirons un devis direct usine.