Mô tả
Khi dây chuyền sản xuất vận hành nhiều sản phẩm—bia, sữa, nước ép hoặc các loại thực phẩm lỏng khác—cặn bám giữa các mẻ trở thành một rủi ro thực sự. Hệ thống CIP tự động 1000L của chúng tôi được thiết kế để xử lý chu trình làm sạch đó một cách đáng tin cậy. Chúng tôi sản xuất các thiết bị này tại nhà máy, bắt đầu từ vỏ bồn chứa đến chương trình PLC cuối cùng.
Quy trình CIP rất đơn giản: dung dịch làm sạch được tuần hoàn qua bồn chứa, đường ống và thiết bị cần làm sạch với lưu lượng, nhiệt độ và nồng độ được kiểm soát. Hệ thống bao gồm bồn chứa thép không gỉ 1000L (304 hoặc 316L), bơm cấp, bơm hồi và bộ trao đổi nhiệt. Người vận hành thiết lập công thức trên bảng điều khiển—thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn PLC—và hệ thống chạy theo trình tự: rửa sơ bộ, rửa kiềm, rửa trung gian, rửa axit và rửa cuối cùng.
Việc bạn làm sạch rất quan trọng. Một dây chuyền sản xuất sữa có thể cần dung dịch kiềm 1.5% ở 75°C, trong khi một nhà máy bia có thể sử dụng các thông số khác. Đó là lý do chúng tôi cung cấp các cấu hình tùy chỉnh: thiết lập một bồn, hai bồn, ba bồn hoặc đa bồn. Bạn có thể thêm bồn axit và bồn kiềm riêng biệt, bồn nước nóng và lựa chọn hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước. Lưu lượng và áp suất bơm được thiết kế phù hợp với mạch dài nhất và tổn thất áp suất qua van và phụ kiện.
Chúng tôi thường thấy người mua đánh giá thấp công suất bơm hồi hoặc bỏ qua cảm biến mức. Nếu không có bảo vệ mức thấp thích hợp, bơm có thể bị xâm thực và làm hỏng phớt. Chúng tôi bao gồm giám sát nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và mức như một phần của gói điều khiển.
Thông số kỹ thuật
| Dung tích bồn làm sạch | Tiêu chuẩn 1000L, có sẵn kích thước tùy chỉnh |
|---|---|
| Số lượng bồn | Từ 1 đến 4 (một bồn, hai bồn, ba bồn, đa bồn) |
| Cấp thép không gỉ | 304 hoặc 316L |
| Phương pháp gia nhiệt | Điện hoặc hơi nước |
| Lưu lượng và áp suất bơm | Kích thước phù hợp với mạch; điển hình 10–30 m³/h ở 3–6 bar |
| Nhiệt độ vận hành | Lên đến 90°C |
| Hệ thống điều khiển | Thủ công, bán tự động hoặc PLC |
| Các mạch làm sạch | Có thể cấu hình cho nhiều vòng lặp |
| Nguồn điện | 380–480V, 3 pha, 50/60Hz |
| Kích thước | Phụ thuộc vào cấu hình |
| Tùy chọn tùy chỉnh | Dung tích bồn chứa, mạch làm sạch, tự động hóa |
Các hệ thống này được sử dụng trong chế biến sữa, sản xuất đồ uống, nhà máy bia, nhà máy chưng cất, sản xuất nước sốt, chế biến thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và sản xuất dược phẩm. Mỗi ứng dụng có các yêu cầu xác nhận làm sạch riêng, và chúng tôi thiết kế phù hợp mà không phóng đại sự tuân thủ.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Làm thế nào để chọn cấu hình bồn chứa? Phù hợp số lượng bồn chứa với các bước làm sạch của bạn. Một bồn chứa đơn phù hợp cho các chu trình rửa và xả đơn giản; nhiều bồn chứa ngăn ngừa ô nhiễm chéo giữa axit và kiềm.
Hỏi: Tôi có thể nâng cấp bộ điều khiển sau này không? Có, nhưng hiệu quả chi phí hơn nếu chỉ định PLC ngay từ đầu nếu bạn dự định thêm công thức hoặc ghi dữ liệu.
Hỏi: Cần bảo trì gì? Kiểm tra định kỳ các phớt bơm, màng van và hiệu chuẩn cảm biến. Chúng tôi cung cấp lịch bảo trì kèm theo mỗi thiết bị.
Sẵn sàng thảo luận về yêu cầu CIP của bạn? Gửi cho chúng tôi ngành công nghiệp và sản phẩm đã qua xử lý, chi tiết bồn chứa và đường ống, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động mong muốn, cấp thép không gỉ và vị trí lắp đặt. Chúng tôi sẽ đề xuất cấu hình và cung cấp báo giá tùy chỉnh.
Sản phẩm của chúng tôi
Mặc dù có một vài vấn đề nhỏ, nhờ sự giúp đỡ của Polly, nó trông tuyệt vời và đã mang lại cho nhà máy chưng cất nhỏ của tôi khá nhiều khách hàng mới.
Rất tốt!! Tôi nhận ra trong tin nhắn gửi bạn rằng trong sự phấn khích khi lắp đặt tại Mỹ, tôi hoàn toàn quên gửi lời khen ngợi lớn đến bạn và công ty ACE về chất lượng toàn bộ việc lắp đặt!! Mọi thứ trông tuyệt vời và cách bạn đóng gói trong container thật phi thường!! Tôi rất ấn tượng với công ty của bạn và muốn gửi lời cảm ơn lớn đến tất cả những người đã làm việc trên đơn hàng của tôi!!
Chúng tôi đã sử dụng thiết bị này cho vài mẻ chưng cất whiskey, gin và một số loại rượu khác và rất hài lòng với kết quả đến nay. Thiết bị hoạt động tốt và kiểm soát tốt trong quá trình chưng cất. Rượu ra sạch và đồng đều từ mẻ này sang mẻ khác và chúng tôi đã đạt được hương vị như mong muốn. Nó cũng dễ vận hành và bảo trì. Đây là một bổ sung tuyệt vời cho nhà máy chưng cất của chúng tôi và tôi chắc chắn sẽ giới thiệu nó cho các nhà chưng cất thủ công khác đang tìm kiếm thiết bị đáng tin cậy.”
Polly là người đàn ông tuyệt vời! Tôi rất giới thiệu anh ấy và các sản phẩm mà họ sản xuất! Tôi rất hài lòng. Cô ấy giao tiếp rất tốt và chất lượng tay nghề xuất sắc! Vận chuyển rất tuyệt vời. Cảm ơn Polly và đội ngũ.
Mất 60 ngày từ khi đặt hàng đến khi giao hàng, và nó trông như một tác phẩm nghệ thuật. Cảm ơn Polly vì sự giúp đỡ của cô ấy.
Đó là một công việc khá lớn để lắp ráp bộ chưng cất, vì vậy tôi đã nhờ một người bạn giúp đỡ, và tôi đã hoàn thành chỉ trong tám giờ. Tôi thực sự hài lòng với nó – nó trông tuyệt vời. Ryan Murphy
Chúng tôi rất hài lòng với hệ thống chưng cất đồng mới từ ACE Distillery Equipment. Thiết bị có chất lượng tốt, được chế tác tinh xảo và hoàn thiện đẹp mắt.
Toàn bộ quá trình từ sản xuất, vận chuyển, lắp đặt đến vận hành đều suôn sẻ. Đội ngũ ACE rất chuyên nghiệp, phản hồi nhanh và rất am hiểu. Họ đã giúp chúng tôi hoàn thành việc lắp đặt thành công và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời.
Nó vẫn trông tuyệt vời trong nhà máy chưng cất của chúng tôi và hoạt động chính xác như quảng cáo. Chúng tôi rất khuyến nghị ACE cho bất kỳ ai đang tìm kiếm thiết bị chưng cất đáng tin cậy và chất lượng cao.
Cảm ơn đội ngũ ACE vì công việc tuyệt vời!”
Tôi muốn bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với Ace. Dịch vụ rất xuất sắc: nhanh chóng, chuyên nghiệp và thân thiện. Polly đã cung cấp sự hỗ trợ tuyệt vời xuyên suốt. Sản phẩm thiết bị chưng cất nồi đồng 100 gallon được giao hoàn toàn đáp ứng mong đợi của tôi và nổi bật với chất lượng tuyệt hảo. Tôi cảm thấy được chăm sóc tận tình và sẽ giới thiệu bạn mà không do dự.
Cảm ơn bạn vì dịch vụ tuyệt vời.
Trân trọng,
Oliver Brown
Sản phẩm liên quan
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ 500L được gia nhiệt bằng hơi nước, điều khiển chống cháy nổ bằng khí nén
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ 500L được gia nhiệt bằng hơi nước, thiết kế cho việc làm sạch bồn chứa, đường ống và thiết bị quy trình. Tùy chọn điều khiển chống cháy nổ bằng khí nén có sẵn cho các khu vực phân loại. Chúng tôi thiết kế kích thước bồn chứa, bơm, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển PLC phù hợp với mạch, hóa chất làm sạch và yêu cầu tại chỗ của bạn. Vui lòng cung cấp chi tiết bồn chứa và đường ống để nhận báo giá tùy chỉnh.
Hệ thống làm sạch CIP 500L-10000L cho dây chuyền chế biến sữa và sản phẩm từ sữa
Hệ thống làm sạch CIP 500L–10000L trực tiếp từ nhà máy cho dây chuyền chế biến sữa và sản phẩm từ sữa. Cấu hình rửa một hoặc nhiều bồn, mạch axit và nước nóng với gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi, đường ống inox và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Chia sẻ thể tích vòng, tải bẩn, tiện ích và mục tiêu tự động hóa để nhận đề xuất thực tế.
Xe làm sạch CIP di động 300L, Hệ thống phun đĩa bằng thép không gỉ
Xe đẩy CIP di động 300 L này mang đến việc làm sạch bằng đĩa thép không gỉ cho các vòng phân phối nơi không thể sử dụng khung cố định. Nó kết hợp bồn chứa, bơm, gia nhiệt và giám sát trong một khung có bánh xe. Cấu hình phụ thuộc vào hóa chất, chiều dài vòng và tiện ích nhà máy; vui lòng yêu cầu đánh giá với chi tiết bồn chứa, đường ống và tự động hóa của bạn.
Hệ thống CIP tự động 200L đạt chuẩn thực phẩm cho đường ống và bể sữa
Hệ thống CIP thực phẩm 200L này được thiết kế cho việc làm sạch sữa, đường ống sữa và bồn chứa. Chúng tôi cấu hình số lượng bồn, mạch kiềm và axit, nước nóng, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm, van, thiết bị đo lường và điều khiển thủ công hoặc PLC phù hợp với dây chuyền của bạn. Hãy chia sẻ chi tiết vòng lặp, công suất làm sạch, nguồn nhiệt và mục tiêu tự động hóa để nhận được đề xuất và báo giá trực tiếp từ nhà máy.
Hệ thống CIP tích hợp bằng thép không gỉ 200L, 500L cho sữa và nước ngọt
Hệ thống CIP tích hợp bằng thép không gỉ 200 L này, có cấu hình dung tích 500 L, được thiết kế cho các nhà máy sữa, nước ngọt và nước ép. Hệ thống hỗ trợ làm sạch đơn hoặc đa bồn với gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm phù hợp, giám sát và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Có sẵn các mạch tùy chỉnh và hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp từ nhà máy.
Hệ thống CIP 200L–2000L, bồn CIP 2 hoặc 3 bình, sản xuất theo đơn đặt hàng
Hệ thống CIP hai và ba bình từ 200 L đến 2000 L mỗi bồn, chế tạo bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, bơm phù hợp, và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp từ nhà sản xuất cho các vòng làm sạch trong ngành sữa, đồ uống, nhà máy bia, mỹ phẩm và dược phẩm.
Hệ thống làm sạch CIP di động 1000L 2000L, xe đẩy CIP 100L 200L
Cung cấp hệ thống làm sạch CIP 1000 L hoặc 2000 L, hoặc xe đẩy CIP di động 100 L hoặc 200 L, được thiết kế theo mạch của bạn. Chúng tôi xác nhận cấu hình bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, công suất bơm, điều khiển và loại thép không gỉ trước khi báo giá. Phù hợp cho các nhiệm vụ làm sạch trong ngành sữa, đồ uống, nhà máy bia, nước sốt, thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và dược phẩm. Vui lòng gửi chi tiết đường ống và công suất để nhận đề xuất kỹ thuật.
