Mô tả
Một hệ thống CIP chỉ tốt như hệ thống ống nước của nó. Hệ thống của chúng tôi bắt đầu với các bồn thép không gỉ 304, nhưng vòng caustic, kích thước bơm hồi lưu và bố trí van quyết định liệu bồn của bạn có được làm sạch ngay lần đầu hay nhân viên vận hành phải dành cả ca làm việc với vòi nước.
Cách một chu trình hoạt động. Rửa sơ đẩy cặn sản phẩm xuống cống. Caustic ở nhiệt độ 150–180°F hòa tan chất béo và protein. Tiếp theo là rửa trung gian, sau đó axit ở nhiệt độ môi trường đến 140°F loại bỏ cặn khoáng, và rửa cuối cùng đóng vòng tuần hoàn. Cảm biến dẫn điện giữ nồng độ caustic và chuyển hướng dòng hồi lưu đầu tiên xuống cống thay vì trở lại bồn. Nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và mức được ghi lại theo từng mạch, vì vậy bóng phun hỏng sẽ biểu hiện dưới dạng giảm áp suất thay vì kiểm tra tăm bông thất bại sau một tuần.
Những gì nó làm sạch. Bồn lên men, bồn sáng, bồn trộn và giữ, máy thanh trùng, máy chiết rót, máy đồng nhất, đường ống chuyển, van, bơm và bóng phun. Các mạch được thiết kế dựa trên đoạn dài nhất và bồn lớn nhất, không phải trung bình. Một đơn vị ba bồn được lắp đặt cho 20 mét đường ống 2 inch sẽ không hoạt động như một đơn vị được thiết kế cho 60 mét, và việc thay đổi kích thước sau khi lắp đặt thường đồng nghĩa với việc phải thay bơm mới.
Ghi chú về kích thước. Phù hợp lưu lượng bơm với phạm vi phủ bóng phun — khoảng 2–3 GPM trên mỗi foot chu vi bồn — và giữ tốc độ dòng hồi lưu đủ cao để vận chuyển các chất rắn. Đơn vị một bồn phù hợp với một bồn có vòng ngắn; các cấu hình hai và ba bồn tách biệt caustic, axit và nước rửa để việc chuyển đổi mất vài phút.
| Mục | Phạm vi điển hình |
|---|---|
| Dung tích bồn | 100–5.000 L mỗi bồn |
| Số lượng bồn chứa | 1, 2, 3 hoặc 4 |
| Vật liệu | 304 SS (316L tùy chọn) |
| Gia nhiệt | Phần tử điện hoặc cuộn/ tấm hơi |
| Lưu lượng / áp suất bơm | 5–50 m³/h, lên đến 6 bar |
| Nhiệt độ làm việc | Nhiệt độ môi trường đến 90°C |
| Điều khiển | Thủ công, bán tự động hoặc PLC với HMI |
| Công suất | 380V/415V/480V, 3 pha |
Nơi những thiết bị này hoạt động. Các nhà máy sản xuất sữa, đồ uống và bia chiếm phần lớn các công trình của chúng tôi, tiếp theo là dây chuyền nước sốt và thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và thiết bị quy trình dược phẩm. Hóa chất làm sạch khác nhau giữa các ngành này, vì vậy hãy xác nhận tính tương thích của chất tẩy rửa trước khi chỉ định các loại gioăng và đệm.
Câu hỏi thường gặp. Một bồn hay ba bồn? Ba bồn nếu bạn vận hành các chu trình kiềm và axit hàng ngày. Điện hay hơi nước? Hơi nước nếu bạn đã có đầu nối; điện nếu bạn chưa có. Thủ công hay PLC? PLC sẽ mang lại lợi ích khi bạn vượt quá hai hoặc ba công thức.
Gửi thông tin ngành nghề và sản phẩm, chi tiết bồn và dây chuyền, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa, loại thép không gỉ và vị trí lắp đặt. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ đề xuất cấu hình và báo giá.
Sản phẩm của chúng tôi
Mặc dù có một vài vấn đề nhỏ, nhờ sự giúp đỡ của Polly, nó trông tuyệt vời và đã mang lại cho nhà máy chưng cất nhỏ của tôi khá nhiều khách hàng mới.
Rất tốt!! Tôi nhận ra trong tin nhắn gửi bạn rằng trong sự phấn khích khi lắp đặt tại Mỹ, tôi hoàn toàn quên gửi lời khen ngợi lớn đến bạn và công ty ACE về chất lượng toàn bộ việc lắp đặt!! Mọi thứ trông tuyệt vời và cách bạn đóng gói trong container thật phi thường!! Tôi rất ấn tượng với công ty của bạn và muốn gửi lời cảm ơn lớn đến tất cả những người đã làm việc trên đơn hàng của tôi!!
Chúng tôi đã sử dụng thiết bị này cho vài mẻ chưng cất whiskey, gin và một số loại rượu khác và rất hài lòng với kết quả đến nay. Thiết bị hoạt động tốt và kiểm soát tốt trong quá trình chưng cất. Rượu ra sạch và đồng đều từ mẻ này sang mẻ khác và chúng tôi đã đạt được hương vị như mong muốn. Nó cũng dễ vận hành và bảo trì. Đây là một bổ sung tuyệt vời cho nhà máy chưng cất của chúng tôi và tôi chắc chắn sẽ giới thiệu nó cho các nhà chưng cất thủ công khác đang tìm kiếm thiết bị đáng tin cậy.”
Polly là người đàn ông tuyệt vời! Tôi rất giới thiệu anh ấy và các sản phẩm mà họ sản xuất! Tôi rất hài lòng. Cô ấy giao tiếp rất tốt và chất lượng tay nghề xuất sắc! Vận chuyển rất tuyệt vời. Cảm ơn Polly và đội ngũ.
Mất 60 ngày từ khi đặt hàng đến khi giao hàng, và nó trông như một tác phẩm nghệ thuật. Cảm ơn Polly vì sự giúp đỡ của cô ấy.
Đó là một công việc khá lớn để lắp ráp bộ chưng cất, vì vậy tôi đã nhờ một người bạn giúp đỡ, và tôi đã hoàn thành chỉ trong tám giờ. Tôi thực sự hài lòng với nó – nó trông tuyệt vời. Ryan Murphy
Chúng tôi rất hài lòng với hệ thống chưng cất đồng mới từ ACE Distillery Equipment. Thiết bị có chất lượng tốt, được chế tác tinh xảo và hoàn thiện đẹp mắt.
Toàn bộ quá trình từ sản xuất, vận chuyển, lắp đặt đến vận hành đều suôn sẻ. Đội ngũ ACE rất chuyên nghiệp, phản hồi nhanh và rất am hiểu. Họ đã giúp chúng tôi hoàn thành việc lắp đặt thành công và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời.
Nó vẫn trông tuyệt vời trong nhà máy chưng cất của chúng tôi và hoạt động chính xác như quảng cáo. Chúng tôi rất khuyến nghị ACE cho bất kỳ ai đang tìm kiếm thiết bị chưng cất đáng tin cậy và chất lượng cao.
Cảm ơn đội ngũ ACE vì công việc tuyệt vời!”
Tôi muốn bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với Ace. Dịch vụ rất xuất sắc: nhanh chóng, chuyên nghiệp và thân thiện. Polly đã cung cấp sự hỗ trợ tuyệt vời xuyên suốt. Sản phẩm thiết bị chưng cất nồi đồng 100 gallon được giao hoàn toàn đáp ứng mong đợi của tôi và nổi bật với chất lượng tuyệt hảo. Tôi cảm thấy được chăm sóc tận tình và sẽ giới thiệu bạn mà không do dự.
Cảm ơn bạn vì dịch vụ tuyệt vời.
Trân trọng,
Oliver Brown
Sản phẩm liên quan
Hệ thống CIP tự động bằng thép không gỉ đạt chuẩn thực phẩm cho nước ép, sữa và đồ uống
Hệ thống CIP tự động bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn thực phẩm cho các nhà máy nước ép, sữa và đồ uống. Chúng tôi thiết kế các bộ skid làm sạch tại chỗ từ một đến nhiều bồn chứa với hệ thống gia nhiệt bằng điện hoặc hơi nước, bơm cấp và hồi, giám sát và điều khiển từ thủ công đến PLC. Hãy chia sẻ các mạch, tải đất, tiện ích và mục tiêu tự động hóa của bạn để nhận báo giá được cấu hình phù hợp.
Hệ thống làm sạch CIP tự động 3 bồn với bồn rửa bằng thép không gỉ
Hệ thống CIP ba bình tự động tách biệt nhiệm vụ kiềm, axit và nước nóng/rửa để làm sạch lặp lại các dây chuyền sản xuất sữa, đồ uống, nhà máy bia, nước sốt, mỹ phẩm và dược phẩm. Chúng tôi điều chỉnh dung tích bồn chứa, bơm cấp và bơm hồi, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển PLC phù hợp với các mạch của bạn. Hãy cho chúng tôi biết sản phẩm, đường ống, công suất làm sạch, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa, loại thép không gỉ và chi tiết lắp đặt để nhận báo giá tùy chỉnh.
Hệ thống CIP tự động 2 hoặc 3 bình 500L/1000L cho Thực phẩm & Đồ uống
Hệ thống làm sạch CIP tự động 2 hoặc 3 bình chứa với dung tích 500L và 1000L dành cho dây chuyền sản xuất thực phẩm, đồ uống và nhà máy bia. Chúng tôi sản xuất các thiết bị bằng thép không gỉ với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, điều khiển PLC hoặc thủ công, và mạch tùy chỉnh. Nhận hỗ trợ kỹ thuật và báo giá theo thiết kế bể chứa và đường ống của bạn.
Hệ thống làm sạch CIP di động 50L 100L cho nhà máy bia
Hệ thống làm sạch CIP di động 50 L và 100 L cho các nhà máy bia và nhà máy đồ uống. Khung thép không gỉ với từ một đến bốn bồn, gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp/phản hồi, và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Chúng tôi xem xét thể tích vòng lặp, tải bẩn và tiện ích trước khi báo giá để cấu hình bơm, bộ gia nhiệt và bồn phù hợp với nhiệm vụ làm sạch.
Hệ thống CIP tự động 200L đạt chuẩn thực phẩm cho đường ống và bể sữa
Hệ thống CIP thực phẩm 200L này được thiết kế cho việc làm sạch sữa, đường ống sữa và bồn chứa. Chúng tôi cấu hình số lượng bồn, mạch kiềm và axit, nước nóng, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm, van, thiết bị đo lường và điều khiển thủ công hoặc PLC phù hợp với dây chuyền của bạn. Hãy chia sẻ chi tiết vòng lặp, công suất làm sạch, nguồn nhiệt và mục tiêu tự động hóa để nhận được đề xuất và báo giá trực tiếp từ nhà máy.
Hệ thống CIP tích hợp bằng thép không gỉ 200L, 500L cho sữa và nước ngọt
Hệ thống CIP tích hợp bằng thép không gỉ 200 L này, có cấu hình dung tích 500 L, được thiết kế cho các nhà máy sữa, nước ngọt và nước ép. Hệ thống hỗ trợ làm sạch đơn hoặc đa bồn với gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm phù hợp, giám sát và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Có sẵn các mạch tùy chỉnh và hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp từ nhà máy.
Hệ thống làm sạch CIP tự động 1000L–3000L cho việc rửa bồn chứa sữa
Trạm làm sạch CIP trực tiếp từ nhà máy với dung tích 1000 L, 2000 L và 3000 L dành cho các nhà máy sữa, đồ uống, bia và thực phẩm lỏng. Cấu hình từ một đến bốn bồn chứa, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm CIP, đường ống thép không gỉ và điều khiển từ thủ công đến PLC/HMI. Chúng tôi xem xét các mạch, công suất làm sạch và tiện ích của bạn trước khi báo giá hệ thống làm sạch tại chỗ tùy chỉnh.
Hệ thống làm sạch CIP di động 1000L 2000L, xe đẩy CIP 100L 200L
Cung cấp hệ thống làm sạch CIP 1000 L hoặc 2000 L, hoặc xe đẩy CIP di động 100 L hoặc 200 L, được thiết kế theo mạch của bạn. Chúng tôi xác nhận cấu hình bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, công suất bơm, điều khiển và loại thép không gỉ trước khi báo giá. Phù hợp cho các nhiệm vụ làm sạch trong ngành sữa, đồ uống, nhà máy bia, nước sốt, thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và dược phẩm. Vui lòng gửi chi tiết đường ống và công suất để nhận đề xuất kỹ thuật.
