Beschreibung
3000L CIP-Reinigungszentrum
Unser 3000L CIP-Zentrum reinigt Tanks, Leitungen, Abfüllanlagen und Ventile ohne manuelle Demontage. Es zirkuliert Reinigungsmittel, Spülwasser sowie optional Säure oder Lauge in einem geschlossenen Kreislauf. Durchfluss, Temperatur, Druck und Tankfüllstand werden überwacht, sodass Bediener jeden Schritt vor dem Produktionsstart überprüfen können. Wir fertigen das Gestell und die Tanks aus Edelstahl, mit Rohrleitungen und Ventilen, die auf Ihre Kreisläufe abgestimmt sind. Direkt ab Werk bieten wir Fertigung und technischen Support an. Ein Arbeitsvolumen von 3000L eignet sich für mittelgroße bis große Molkereien, Getränkelinien, Brauereien, Saucenfabriken sowie kosmetische oder pharmazeutische Prozessbereiche.
Wie der Zyklus abläuft
Typische Schritte: Vorwäsche, alkalische Reinigung, Zwischenwäsche, Säurewäsche bei Bedarf, Endspülung und Entleerung. Der Rückfluss wird zum richtigen Tank geleitet. Die Steuerung hält Temperatur- und Zeit- oder Leitfähigkeitsvorgaben ein. Für Anlagen mit mehreren Kreisläufen ermöglichen Zulauf- und Rücklaufverteiler, dass ein Zentrum mehrere Kreisläufe bedient, ohne Lösungen zu vermischen.
Konfigurationsmöglichkeiten
- Einfach-, Doppel-, Dreifach- oder Mehrtank-Anordnung mit Lauge-, Säure- und Heißwassertanks
- Elektrische oder Dampferhitzung, ausgelegt auf Temperaturanstieg und Spülvolumen
- CIP-Zulauf- und Rücklaufpumpen, ausgewählt für den längsten Kreislauf
- Manuelle, halbautomatische oder SPS-Steuerung mit HMI
- Individuelle Tankkapazität, Reinigungskreisläufe, Gestellabmessungen und Automatisierungsumfang
Vor der Angebotserstellung bestätigen wir die größte Schleife, Bodenbelastung, verfügbaren Dampf oder Leistung, Stellfläche und Automatisierungsgrad. Pumpengröße, Heizleistung und Anordnung der Tanks folgen diesen Details mehr als der Nennkapazität.
Technische Spezifikationen
| Reinigungstankkapazität | 3000 L Nennvolumen; kundenspezifische Größen |
|---|---|
| Anzahl der Tanks | 1 bis 4 oder mehr, projektspezifisch |
| Edelstahlqualität | 304 oder 316L benetzte Teile |
| Heizmethode | Elektrisch oder Dampf |
| Pumpendurchfluss und Druck | Größe pro Kreislauf |
| Betriebstemperatur | Festgelegt durch Chemie und Prozess |
| Steuerungssystem | Manuell, halbautomatisch oder SPS |
| Reinigungskreisläufe | Einzel- oder Mehrfachschleifen |
| Stromversorgung | Standortspezifisch |
| Abmessungen | Basierend auf Anzahl und Anordnung der Tanks |
| Individuelle Optionen | Tankgröße, Heizung, Pumpen, Steuerungen, Rohrleitungen |
Wo es passt
Milch-, Getränke-, Brauerei-, Brennerei-, Sauce-, Flüssignahrungsmittel-, Kosmetik- und Pharmaanlagen verwenden CIP-Zentren für Tanks, Pasteurisierer, Abfüller, Mischer und Förderleitungen. Reinigungschemie und Endspülqualität müssen zum Produkt und den Standortverfahren passen.
Häufige Fragen
Kann ein Zentrum mehrere Linien bedienen? Ja, wenn Kopfstücke, Pumpenleistung und Steuerungen auf die Anzahl der Schleifen ausgelegt sind. Wir überprüfen zuerst die Schaltkreisgestaltung.
Benötigen wir Säure- und Laugenbehälter? Viele Anlagen verwenden Lauge, Säure und heißes Wasser. Einige benötigen nur alkalische Reinigung und Spülung. Bodenbeschaffenheit und Wasserhärte entscheiden.
Was benötigen Sie für ein Angebot? Branche, Produkt, Tank- und Rohrleitungsdetails, Reinigungskapazität, Wärmequelle, Automatisierungsgrad, Edelstahlqualität und Installationsort.
Konfiguration anfragen
Senden Sie Ihre Branche und das verarbeitete Produkt, Tank- und Rohrleitungsdetails, erforderliche Reinigungskapazität, Wärmequelle, Automatisierungsgrad, Edelstahlqualität und Installationsanforderungen. Wir empfehlen eine CIP-Anordnung und erstellen ein individuelles Angebot.
Unsere Produkte
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