Descripción
Centro de limpieza CIP de 3000L
Nuestro centro CIP de 3000L limpia tanques, líneas, llenadoras y válvulas sin desmontaje manual. Circula detergente, agua de enjuague y ácido o cáustico opcional a través de un circuito cerrado. Se monitorean el flujo, la temperatura, la presión y el nivel del tanque para que los operadores puedan verificar cada paso antes de reiniciar la producción. Construimos el skid y los tanques en acero inoxidable, con tuberías y válvulas adaptadas a sus circuitos. La fabricación directa de fábrica y el soporte de ingeniería forman parte de la construcción. Un volumen de trabajo de 3000L es adecuado para lecherías medianas a grandes, líneas de bebidas, cervecerías, plantas de salsas y áreas de procesos cosméticos o farmacéuticos.
Cómo funciona el ciclo
Pasos típicos: pre-enjuague, lavado alcalino, enjuague intermedio, lavado ácido donde sea necesario, enjuague final y drenaje. El flujo de retorno se dirige al tanque correcto. Los controles mantienen los puntos de ajuste de temperatura y tiempo o conductividad. Para plantas con múltiples circuitos, los cabezales de suministro y retorno permiten que un centro sirva varios circuitos sin mezclar soluciones.
Opciones de configuración
- Diseño de uno, dos, tres o múltiples tanques con tanques de cáustico, ácido y agua caliente
- Calefacción eléctrica o a vapor dimensionada para el aumento de temperatura y volumen de enjuague
- Bombas de suministro y retorno CIP seleccionadas para el circuito más largo
- Control manual, semiautomático o PLC con HMI
- Capacidad de tanque personalizada, circuitos de limpieza, huella del skid y alcance de automatización
Antes de cotizar, confirmamos el circuito más grande, carga de suciedad, vapor o energía disponible, espacio en planta y nivel de automatización. El tamaño de la bomba, la potencia del calentador y la disposición del tanque siguen estos detalles más que la capacidad nominal.
Especificaciones técnicas
| Capacidad del tanque de limpieza | 3000 L nominal; tamaños personalizados |
|---|---|
| Número de tanques | De 1 a 4 o más, específico para el proyecto |
| Grado de acero inoxidable | Partes en contacto 304 o 316L |
| Método de calentamiento | Eléctrico o vapor |
| Flujo y presión de la bomba | Dimensionado por circuito |
| Temperatura de operación | Determinado por el químico y el proceso |
| Sistema de control | Manual, semiautomático o PLC |
| Circuitos de limpieza | Bucle único o múltiple |
| Suministro eléctrico | Específico del sitio |
| Dimensiones | Basado en el conteo y disposición de tanques |
| Opciones personalizadas | Tamaño del tanque, calefacción, bombas, controles, tuberías |
Dónde encaja
Las plantas de productos lácteos, bebidas, cervecerías, destilerías, salsas, alimentos líquidos, cosméticos y farmacéuticas utilizan centros CIP para tanques, pasteurizadores, llenadoras, mezcladoras y líneas de transferencia. La química de limpieza y la calidad del enjuague final deben coincidir con el producto y los procedimientos del sitio.
Preguntas comunes
¿Puede un centro servir varias líneas? Sí, cuando los cabezales, la capacidad de la bomba y los controles están dimensionados para el número de circuitos. Primero revisamos la disposición del circuito.
¿Necesitamos tanques de ácido y cáustico? Muchas plantas usan cáustico, ácido y agua caliente. Algunas solo necesitan lavado alcalino y enjuague. La suciedad y la dureza del agua lo deciden.
¿Qué necesita para un presupuesto? Industria, producto, detalles de tanques y tuberías, capacidad de limpieza, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación.
Solicitar una configuración
Envíe los detalles de su industria y producto procesado, tanque y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y requisitos de instalación. Recomendaremos una disposición CIP y proporcionaremos una cotización personalizada.
Nuestros productos
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Saludos cordiales,
Oliver Brown
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