Beschreibung
Was das CIP-System leistet
Ein 600-Liter-Edelstahl-CIP-System automatisiert die Reinigung von Bierbrautanks und zugehörigen Prozessleitungen. Anstelle manuellen Schrubbs zirkuliert das System Reinigungsmittel, Spülwasser und Desinfektionsmittel durch Sprühkugeln, Tankkreisläufe und Rohrleitungen bei kontrolliertem Durchfluss, Temperatur und Kontaktzeit. Für Brauereien macht dies die Tankumrüstungen wiederholbarer und reduziert die Exposition der Bediener gegenüber ätzenden und sauren Lösungen.
Wir bauen diese Systeme als werkseitig gefertigte Edelstahlsysteme. Das Reinigungsprogramm wird an Ihre Tankgeometrie, Verschmutzungsgrad und Versorgungsmedien angepasst. Ein 600-Liter-Tank ist ein praktischer Ausgangspunkt für kleine bis mittelgroße Keller, aber Kapazität, Pumpengröße und Heizlast sollten mit dem größten Kreislauf und der Anzahl der pro Schicht gereinigten Tanks abgeglichen werden.
Optionen und Konfiguration
Verfügbare Optionen umfassen Einzel-, Zwei-, Drei- oder Mehrtank-CIP-Systeme; Säure- und Laugenbehälter; einen Warmwassertank; elektrische oder Dampferhitzung; CIP-Versorgungs- und Rücklaufpumpen; Edelstahlrohre, Ventile und Armaturen; Temperatur-, Durchfluss-, Druck- und Füllstandüberwachung; manuelle, halbautomatische oder SPS-Steuerung; sowie kundenspezifische Tankkapazitäten, Reinigungskreise und Automatisierung. Dies sind Konfigurationsmöglichkeiten, keine garantierten Standardmerkmale. Wir bestätigen jeden Punkt für das spezifische Modell oder Projekt.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Reinigungstankkapazität | 600 L pro Tank, anpassbar |
| Anzahl der Reinigungstanks | 1 bis 4 Tanks, projektabhängig |
| Edelstahlqualität | 304 oder 316L Edelstahl |
| Heizmethode | Elektrisch oder Dampf, wie spezifiziert |
| Pumpendurchfluss und Druck | Ausgelegt auf Kreislaufdruck und Durchflussbedarf |
| Betriebstemperatur | Typischer Waschbereich bis zu 80 °C; bitte mit Reinigungschemie bestätigen |
| Steuerungssystem | Manuell, halbautomatisch oder SPS |
| Reinigungskreisläufe | Einzelne oder mehrere Schleifen, projektabhängig |
| Stromversorgung | Kundenspannung und lokale Anforderungen |
| Abmessungen | Layoutabhängig |
| Individuelle Optionen | Tankgröße, Kreisläufe, Automatisierung, Wärmequelle |
Wo CIP-Systeme eingesetzt werden
Milch-, Getränke-, Brauerei-, Brennerei-, Sauce-, Flüssignahrungsmittel-, Kosmetik- und Pharmahersteller verwenden CIP zur Reinigung von Tanks, Leitungen, Abfüllanlagen, Wärmetauschern und Prozessrohren. Reinigungschemie, Temperatur, Durchfluss und Kontaktzeit hängen von Produktverschmutzung und Anlagenbau ab. Pharma- und Kosmetikprojekte erfordern oft strengere Dokumentations- und Oberflächenanforderungen, die während der Planung geprüft werden.
FAQ
Wie wähle ich die Behälterkapazität aus? Beginnen Sie mit dem Reinigungsvolumen des Kreislaufs, der Verschmutzungsbelastung, den Spülphasen und den erforderlichen Chargen pro Schicht. Ein 600-L-System kann für einen Keller geeignet sein; größere Anlagen benötigen möglicherweise mehrere Tanks oder einen größeren Puffer.
Kann ein Gestell mehrere Tanks bedienen? Ja, mit Ventilblöcken und Reinigungskreisläufen. Layout, Pumpendruck und Rücklaufführung bestimmen, wie viele Schleifen praktikabel sind.
Was sollte ich vor einem Angebot vorbereiten? Senden Sie Tank- und Rohrleitungszeichnungen, Produktdetails, Reinigungschemikalien, Wärmequelle, Spannung, Automatisierungsgrad und Installationsort. Wir empfehlen dann die Tankkonfiguration, Pumpenleistung und Steuerungen.
Fordern Sie ein individuelles CIP-Angebot an
Nennen Sie uns Ihre Branche und das verarbeitete Produkt, Tank- und Rohrleitungsdetails, erforderliche Reinigungskapazität, Wärmequelle, gewünschten Automatisierungsgrad, Edelstahlqualität und Installationsort. Unser Engineering-Team prüft den Einsatz und gibt eine werkseitige Empfehlung mit individuellem Angebot.
Unsere Produkte
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