Beschreibung
Was ein CIP-System macht
Ein Clean-in-Place-Skid zirkuliert Reinigungs- und Spüllösungen durch Tanks, Leitungen, Ventile und Prozessanlagen, ohne größere Demontage. Wiederholbare Kontaktzeit, Temperatur und Durchfluss sind wichtiger als die alleinige Chemikalienmenge. Wir fertigen Edelstahl-CIP-Systeme nach Maß, von 100-Liter-Transportwagen bis zu 1000–2000-Liter-Anlagen.
Wie der Reinigungszyklus abläuft
Eine übliche Abfolge ist Vorwäsche, alkalische Reinigung, Zwischenwäsche, optionale Säurewäsche und Endspülung. Rückförderpumpenkapazität, Leitungsgeschwindigkeit, Sprühkugelabdeckung und Entwässerung beeinflussen das Ergebnis. Wir dimensionieren Pumpen, Rohrleitungen und Ventile für Ihren ungünstigsten Kreislauf und prüfen die Heizleistung anhand des Temperaturanstiegs und der Umgebungsbedingungen. Die Steuerung kann manuell, halbautomatisch oder SPS-basiert sein, mit Überwachung von Temperatur, Durchfluss, Druck und Füllstand.
Konfigurationsmöglichkeiten
- Einzel-, Doppel-, Dreifach- oder Mehrtank-CIP-Skids
- Alkalische, Säure- und Heißwassertanks
- Elektrische oder Dampferhitzung
- Versorgungs- und Rückförderpumpen, Edelstahlrohre, Ventile und Armaturen
- Individuelle Tankkapazität, Reinigungskreisläufe und Automatisierung
Optionen werden projektbezogen festgelegt. Wir bestätigen nur die auf der genehmigten Zeichnung und dem Datenblatt gezeigten Merkmale.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Projektumfang |
|---|---|
| Reinigungstankkapazität | 100 L bis 2000 L |
| Anzahl der Tanks | 1 bis 4 |
| Edelstahlqualität | 304 oder 316L |
| Heizung | Elektrisch oder Dampf |
| Pumpendurchfluss und Druck | Auf den Kreislauf abgestimmt |
| Betriebstemperatur | Typischerweise bis zu 80 °C; bitte durch den Einsatzfall bestätigen |
| Steuerungssystem | Manuell, halbautomatisch oder SPS |
| Reinigungskreisläufe | Einzeln oder mehrfach |
| Leistung | Standortspezifisch |
| Abmessungen | Layout-spezifisch |
| Individuelle Optionen | Tankgröße, Kreisläufe, Automatisierung |
Wo diese Systeme verwendet werden
Milch-, Getränke-, Brauerei-, Brennerei-, Soßen-, flüssige Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaanlagen verwenden CIP, um Tanks, Abfüller, Mischer, Wärmetauscher, Ventile und Transferleitungen zu reinigen. Jede Anlage legt ihre eigenen Reinigungs- und Validierungsstandards fest; wir liefern Ausrüstungsdaten zur Unterstützung Ihres Protokolls.
FAQ
Wie wähle ich die Behälterkapazität aus? Beginnen Sie mit dem Kreislaufvolumen, verfügbarem Spülwasser und Wechselhäufigkeit. Ein tragbarer Wagen mit 100 L oder 200 L kann für kleine Kreisläufe geeignet sein; 1000 L und 2000 L Einheiten dienen in der Regel größeren Anlagen.
Kann die Beheizung später hinzugefügt werden? Manchmal, aber es ist sauberer, die Wärmequelle und Leistung bereits im Angebot festzulegen. Dampf- und Elektropakete benötigen unterschiedliche Platz- und Versorgungsanforderungen.
Welche Informationen beschleunigen ein Angebot? Senden Sie eine Rohrleitungszeichnung, Tankliste, Produktverschmutzung, Reinigungsplan, Versorgungsdaten und bevorzugtes Steuerungsniveau.
Konfiguration anfragen
Teilen Sie uns Ihre Branche und Ihr Produkt, Details zu Tanks und Rohrleitungen, erforderliche Reinigungskapazität, Wärmequelle, Automatisierungsgrad, Edelstahlqualität und Standortbedingungen mit. Wir empfehlen eine Konfiguration, bestätigen die Zeichnung und erstellen ein Angebot für das Gestell.
Unsere Produkte
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