説明
飲料および乳製品ライン用1000L CIPシステム
CIPシステムは単独の洗浄機ではありません。これは、タンク、充填機、殺菌機、パイプヘッダー、バルブ、搬送ラインに適切な温度、流量、接触時間で洗浄液を供給する循環および制御パッケージです。1000Lプラットフォームは、各洗浄を完全排水イベントにすることなく、マルチサーキット洗浄に十分な作業容量をプラントに提供します。タンク数、ポンプサイズ、熱入力は依然として回路容量と汚れ負荷に合わせる必要があります。.
これらのユニットは工場直送のステンレスパッケージとして製造しています。洗浄シーケンスは通常、予備すすぎ、アルカリ洗浄、中間すすぎ、必要に応じて酸洗浄、最終すすぎ、排水または回収ステップを実行します。戻り流量、導電率、温度、レベルはエンジニアリング時に合意されたポイントで監視されます。乳製品、飲料工場、醸造所、蒸留所、ソース製造、液体食品、化粧品、医薬品製造は、製品残留物、表面仕上げ、回路レイアウトに基づいた洗浄プログラムが必要であり、カタログからのコピーではありません。.
構成の選択肢
単一、二重、三重、多タンクの配置が可能です。典型的な二または三タンクスキッドには、苛性、酸、および温水セクションが含まれることがあります。加熱は電気または蒸気で行います。供給および戻りポンプは回路の圧力損失、スプレーデバイスの要求、および戻りラインのサイズに合わせて選定されます。制御は手動プッシュボタン操作から半自動、PLC/HMIレシピとトレンドログまで多様です。オプションはプロジェクト固有であり、標準範囲ではありません。各機能は見積もり前にプロジェクトに対して確認します。.
| 仕様 | プロジェクト確認済みの範囲 |
|---|---|
| 洗浄タンク容量 | タンクあたり1000L；カスタム容量も対応可能 |
| 洗浄タンクの数 | 洗浄回路に応じて1から4以上 |
| ステンレス鋼の等級 | 304または316Lの接液部品、化学物質および製品接触要件により確認 |
| 加熱方式 | プラントのユーティリティに基づく電気浸漬または蒸気熱交換器 |
| ポンプの流量と圧力 | 回路容量、スプレーデバイス、および戻りラインの圧力損失に合わせてサイズ選定 |
| 作動温度 | 洗浄化学薬品およびプロセスによって設定され、監視および制御されます。 |
| 制御システム | マニュアル、半自動、またはレシピとトレンドオプションを備えたPLC／HMI。 |
| 洗浄回路 | バルブルーティングを伴う単一または複数の供給および戻り回路。 |
| 電源 | 見積もり時に確認された現場固有の三相電圧および周波数。 |
| 寸法 | レイアウトはタンク数、ポンプ、熱交換器、および制御に依存します。 |
| カスタムオプション | タンク容量、回路数、自動化、スキッドレイアウト、および監視。 |
用途および選定の注意点
洗浄回路が実用的なバッチ容量内にあり、洗浄化学薬品が回収または安全に排出できる場合は1000Lシステムを使用してください。エンジニアはタンクのベント、配管の勾配、デッドレッグ、スプレーボールのカバー範囲、および化学薬品の適合性を確認する必要があります。大きなタンクが必ずしも良いわけではなく、過剰な容量は加熱を遅らせ化学薬品を無駄にします。適切な選択は回路数、ライン径、すすぎ水の品質、およびシフトパターンに依存します。.
よくある質問
1つのシステムでタンクとラインを洗浄できますか？ はい、別々の回路、バルブ、およびレシピで可能です。最遠点での圧力と流量を確認してください。.
蒸気または電気加熱が必要ですか？ どちらも使用可能です。蒸気は既存のボイラーを持つプラントに適しており、電気加熱はスキッドの設置を簡素化しますが、十分な電力が必要です。.
どの情報が見積もりを迅速化しますか？ 回路図、タンクサイズ、配管径、土壌タイプ、必要な洗浄時間、熱源、自動化レベル、ステンレスのグレード。.
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オリバー・ブラウン
