説明
食品、乳製品、飲料、製薬工場向けCIPシステム
CIPシステムは、プレリンス、苛性ソーダ、酸、最終リンスをタンク、配管、バルブ、充填機、熱交換器に循環させます。排水、スプレーカバレッジ、洗浄パラメータが正しい場合にのみ、手動での開放と擦り洗いを置き換えます。乳製品、飲料、ブルワリー、蒸留所、ソース、液体食品、化粧品、製薬生産向けに工場直送のステンレススキッドを製造しています。.
サイクルは通常、プレリンス、アルカリ洗浄、中間リンス、必要に応じて酸洗浄、最終リンス、衛生処理を行います。流量、温度、圧力、時間は化学薬品の強度と同じくらい重要です。リターンラインの導電率、タンクレベル、ポンプ圧力は回路が保持されているかを示します。マルチループシステムでは、供給およびリターンヘッダーを分けることで、一方のラインが洗浄中に他方が稼働できます。.
タンク数は切り替えスケジュールと化学薬品に従います。単一タンクは単純な小ロットに適しています。2~3タンクは苛性ソーダ、酸、温水を分けて保持します。より多くのタンクは回収溶液を保持したり、複数の回路に対応します。ポンプ流量は最大の回路のスプレーデバイスと必要な速度に合わせる必要があり、過剰サイズは熱と化学薬品の無駄になります。加熱は電気浸漬または蒸気が可能です。制御は手動、半自動、または温度、流量、圧力、レベル監視付きのPLC/HMIが選べます。設計確定前にステンレスのグレード、仕上げ、接続、スキッドレイアウト、設置制限をお知らせください。.
お見積もり可能なオプションには、単一、二重、三重、またはマルチタンクCIPシステム、酸および苛性洗浄タンク、温水タンク、電気または蒸気加熱、CIP循環およびリターンポンプ、ステンレス配管、バルブ、継手、計装、手動、半自動、PLC操作が含まれます。カスタムタンク容量、洗浄回路、自動化も対応可能です。モデルごとに各機能を確認してください。.
| 洗浄タンク容量 | タンクあたり100~10,000リットル;回路容量と生産スケジュールに合わせてサイズ設定 |
|---|---|
| 洗浄タンクの数 | 1~4以上(苛性ソーダ、酸、温水、回収) |
| ステンレス鋼の等級 | 304または316Lの接液部品;製品に応じた仕上げ |
| 加熱方式 | 電気浸漬または蒸気熱交換器 |
| ポンプの流量と圧力 | 5-50 m³/h、2-6 バーが一般的です。回路によって異なります。 |
| 動作温度 | 周囲温度から85 °Cまで。レシピに依存します。 |
| 制御システム | 手動、半自動、またはPLC/HMI |
| 洗浄回路 | 単一または複数の供給/戻りループ |
| 電源 | 380/415/440 V、3相、50/60 Hz |
| 寸法 | レイアウトに応じたスキッドまたはフレーム。 |
| カスタマイズオプション | タンク容量、回路、制御、材質、スキッド。 |
用途
これらのシステムは、牛乳受入れおよび乳製品ライン、飲料および醸造容器、蒸留配管、ソースおよび液体食品タンク、化粧品混合装置、医薬品プロセスラインに適しています。洗浄要件は汚れ、表面仕上げ、排水によって異なり、文書化の必要性も工場ごとに異なります。.
よくある質問
一つのスキッドで複数のラインに対応できますか? 適切なヘッダー、バルブ、制御があれば可能です。ライン図、配管サイズ、最大同時洗浄需要を送ってください。ポンプとタンクのサイズを推測する必要はありません。.
見積もりを早める要因は何ですか? 業界および製品、タンクおよび配管の詳細、必要な洗浄能力、熱源、自動化レベル、ステンレス鋼のグレード、設置場所を共有してください。当社のエンジニアが構成を推奨し、適用可能なオプションを確認し、カスタムビルドの価格を提示します。.
技術レビューおよび工場直送のCIP見積もりについてはお問い合わせください。.
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