Beschreibung
Mobiles Doppelbehälter-CIP für Reinigungsanlagen in Molkerei- und Getränkeindustrien
Ein mobiles CIP-Skid mit 100 L eignet sich für Anlagen, die Reinigungsleistung an mehreren Stellen ohne zentrales festes System benötigen. Wir fertigen diese Einheiten für Molkerei-, Getränke-, Brauerei-, Sauce- und Flüssignahrungsmittelbetriebe. Milchfett- und Proteinfilme verhalten sich anders als zuckerbasierte Getränkerückstände, daher sind Behälterzuweisung und Temperaturregelung ebenso wichtig wie die Pumpenkapazität.
Die Einheit zirkuliert Reinigungslösung durch Behälter, Rohrleitungen, Ventile, Pumpen, Abfüller und Wärmetauscher. Eine typische Abfolge ist Vorwäsche, Laugenwäsche, Zwischenwäsche, Säurewäsche und Endspülung. In einer Doppelbehälter-Anordnung enthält ein Behälter üblicherweise Lauge oder Reinigungsmittel; der andere Säure, heißes Wasser oder Spülwasser. Die Zirkulationspumpe versorgt Sprühkugeln oder Leitungskreise; der Rückfluss wird durch eine Rücklaufpumpe oder Schwerkraftrücklauf gesteuert, abgestimmt auf die Anlagenkonfiguration.
Mobilität ist in kleineren Anlagen und mehrlinienigen Gebäuden hilfreich, aber die Versorgungstechnikplanung bleibt wichtig. Wir bestätigen Stromversorgung, Heizung, Ablaufposition und Schlauchführung vor der Montage des Rahmens. 304er Edelstahl deckt viele Molkerei- und Getränkebereiche ab; 316L wird gewählt, wenn Chloride oder aggressivere Reinigungchemie erwartet werden.
Konfigurationsoptionen
Je nach Reinigungsplan können wir Einzel-, Doppel-, Dreifach- oder Mehrbehältersysteme mit separaten Laugen-, Säure- und Heißwassertanks liefern. Die Beheizung kann elektrisch oder mit Dampf erfolgen. Pumpoptionen umfassen CIP-Zirkulations- und Rücklaufpumpen. Die Überwachung kann Temperatur, Durchfluss, Druck und Füllstand umfassen. Die Steuerung kann manuell, halbautomatisch oder SPS-basiert sein. Kundenspezifische Behälterkapazitäten, Reinigungskreise und Automatisierung werden nach Prüfung angeboten; nicht jede Option ist bei jeder Einheit Standard.
Technische Spezifikationen
| Reinigungstankkapazität | 100 L pro Behälter; kundenspezifische Kapazitäten verfügbar |
| Anzahl der Tanks | 2 Standard; andere Konfigurationen verfügbar |
| Edelstahlqualität | 304 oder 316L |
| Heizmethode | Elektrisch oder dampfbetrieben, projektspezifisch |
| Pumpendurchfluss und Druck | Auf den Kreislauf abgestimmt; bei Angebot bestätigt |
| Betriebstemperatur | Typisch bis 80°C; für Chemie bitte bestätigen |
| Steuerungssystem | Manuell, halbautomatisch oder SPS |
| Reinigungskreisläufe | Einzeln oder mehrfach, je nach Layout |
| Leistung | 380–480 V, 3-phasig, 50/60 Hz; bestätigen |
| Abmessungen | Aufgeständert; Grundfläche auf Zeichnung bestätigt |
| Anpassung | Tankgröße, Kreisläufe, Automatisierung, Heizung, Instrumentierung |
Wo diese Skids verwendet werden
Milchverarbeitung, Getränkeherstellung, Brauereien, Brennereien, Saucenherstellung, Flüssignahrungsmittelverarbeitung, Kosmetik- und Pharmaherstellung verwenden alle CIP, um produktberührende Oberflächen ohne Demontage der Linie zu reinigen. Wir prüfen Rückstände, Kreislaufvolumen und Reinigungsfrequenz, bevor wir Tankgröße oder Pumpenleistung empfehlen.
Häufige Fragen
Kann eine Doppel-Tank-Einheit Tanks und Leitungen reinigen? Ja, wenn der Pumpenkopf und der Rücklaufweg für beide Kreisläufe geeignet sind. Sprühkugeln und Leitungskreisläufe benötigen oft unterschiedliche Durchflussmengen und Drücke, daher müssen beide Aufgaben angegeben werden.
Was ist der häufigste Fehler bei der Dimensionierung? Dimensionierung nur nach Tankvolumen. Pumpendurchfluss, Rückfluss, Heizungsrückgewinnung und Kreislaufvolumen bestimmen, ob der Reinigungszyklus tatsächlich funktioniert.
Können wir eine SPS-Steuerung und Aufzeichnungen hinzufügen? SPS-Steuerung, Überwachung und Datenprotokollierung können integriert werden. Definieren Sie frühzeitig das erforderliche Automatisierungsniveau.
Was benötigen Sie für ein Angebot? Senden Sie die Branche und das Produkt, Details zu Tank und Rohrleitungen, die erforderliche Reinigungskapazität, Wärmequelle, Automatisierungsgrad, Edelstahlqualität und Installationsort.
Um eine praxisnahe Empfehlung zu erhalten, kontaktieren Sie uns mit Ihrer Branche und dem verarbeiteten Produkt, Details zu Tank und Rohrleitungen, Reinigungskapazität, Wärmequelle, gewünschtem Automatisierungsgrad, erforderlicher Edelstahlqualität und Installationsort. Wir prüfen den Auftrag und senden eine Konfiguration sowie ein individuelles Angebot zurück.
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