Mô tả
Hệ thống CIP di động hai bồn cho các mạch làm sạch sữa và đồ uống
Một bộ CIP di động 100 L phù hợp với các nhà máy cần công suất làm sạch tại nhiều khu vực mà không có hệ thống trung tâm cố định. Chúng tôi chế tạo các thiết bị này cho các hoạt động sữa, đồ uống, nhà máy bia, nước sốt và thực phẩm lỏng. Màng mỡ và protein trong sữa có đặc tính khác với cặn đồ uống dựa trên đường, vì vậy việc phân bổ bồn và kiểm soát nhiệt độ quan trọng không kém công suất bơm.
Thiết bị tuần hoàn dung dịch làm sạch qua các bồn, đường ống, van, bơm, máy chiết rót và bộ trao đổi nhiệt. Một chu trình điển hình gồm rửa sơ bộ, rửa kiềm, rửa trung gian, rửa axit và rửa cuối cùng. Trong cấu hình hai bồn, một bồn thường chứa dung dịch kiềm hoặc chất tẩy; bồn còn lại chứa axit, nước nóng hoặc nước rửa. Bơm tuần hoàn cấp dung dịch cho các quả bóng phun hoặc mạch đường ống; dòng chảy hồi được xử lý bằng bơm hồi hoặc hồi trọng lực, được xác nhận theo sơ đồ bố trí.
Tính di động giúp ích trong các nhà máy nhỏ và các tòa nhà nhiều dây chuyền, nhưng việc lập kế hoạch tiện ích vẫn rất quan trọng. Chúng tôi xác nhận nguồn điện, hệ thống gia nhiệt, vị trí thoát nước và đường ống trước khi cố định khung. Thép không gỉ 304 đáp ứng nhiều nhiệm vụ trong ngành sữa và đồ uống; 316L được lựa chọn khi có khả năng tiếp xúc với chloride hoặc hóa chất làm sạch mạnh hơn.
Các tùy chọn cấu hình
Tùy theo lịch trình làm sạch, chúng tôi có thể cung cấp hệ thống một bồn, hai bồn, ba bồn hoặc đa bồn với các bồn riêng biệt cho dung dịch kiềm, axit và nước nóng. Hệ thống gia nhiệt có thể là điện hoặc hơi nước. Các tùy chọn bơm bao gồm bơm tuần hoàn CIP và bơm hồi. Giám sát có thể bao gồm nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và mức dung dịch. Điều khiển có thể là thủ công, bán tự động hoặc dựa trên PLC. Dung tích bồn, mạch làm sạch và tự động hóa tùy chỉnh sẽ được báo giá sau khi xem xét; không phải tùy chọn nào cũng là tiêu chuẩn trên mọi thiết bị.
Thông số kỹ thuật
| Dung tích bồn làm sạch | 100 L mỗi bồn; dung tích tùy chỉnh có sẵn |
| Số lượng bồn | 2 cấu hình tiêu chuẩn; các cấu hình khác có sẵn |
| Cấp độ thép không gỉ | 304 hoặc 316L |
| Phương pháp gia nhiệt | Gia nhiệt bằng điện hoặc hơi nước, theo dự án |
| Lưu lượng và áp suất bơm | Kích thước phù hợp với mạch; được xác nhận khi báo giá |
| Nhiệt độ vận hành | Nhiệt độ tối đa điển hình lên đến 80°C; xác nhận theo hóa chất sử dụng |
| Hệ thống điều khiển | Thủ công, bán tự động hoặc PLC |
| Các mạch làm sạch | Một hoặc nhiều, theo bố trí |
| Công suất | 380–480 V, 3 pha, 50/60 Hz; xác nhận |
| Kích thước | Lắp trên khung trượt; diện tích chân đế được xác nhận trên bản vẽ |
| Tùy chỉnh | Kích thước bồn, mạch, tự động hóa, gia nhiệt, thiết bị đo lường |
Nơi các khung trượt này được sử dụng
Xử lý sữa, sản xuất đồ uống, nhà máy bia, nhà máy chưng cất, sản xuất nước sốt, xử lý thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và sản xuất dược phẩm đều sử dụng CIP để làm sạch bề mặt tiếp xúc sản phẩm mà không cần tháo rời dây chuyền. Chúng tôi xem xét cặn bẩn, thể tích mạch và tần suất làm sạch trước khi đề xuất kích thước bồn hoặc công suất bơm.
Các câu hỏi thường gặp
Liệu một đơn vị hai bồn có thể làm sạch bồn và đường ống không? Có, nếu đầu bơm và đường hồi phù hợp với cả hai mạch. Các quả bóng phun và mạch đường ống thường cần lưu lượng và áp suất khác nhau, vì vậy cả hai nhiệm vụ phải được nêu rõ.
Sai lầm chính trong việc định kích thước là gì? Chỉ định kích thước dựa trên thể tích bồn. Lưu lượng bơm, lưu lượng hồi, phục hồi nhiệt và thể tích mạch quyết định liệu chu trình làm sạch có thực sự hiệu quả hay không.
Chúng ta có thể thêm điều khiển PLC và ghi chép không? Điều khiển PLC, giám sát và ghi dữ liệu có thể được bao gồm. Xác định mức độ tự động hóa cần thiết từ sớm.
Bạn cần gì để nhận báo giá? Gửi thông tin ngành công nghiệp và sản phẩm, chi tiết bồn chứa và ống dẫn, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa, cấp độ thép không gỉ và vị trí lắp đặt.
Để nhận được khuyến nghị thực tế, hãy liên hệ với chúng tôi với ngành công nghiệp và sản phẩm đã xử lý, chi tiết bồn chứa và đường ống, công suất làm sạch, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa mong muốn, cấp độ thép không gỉ cần thiết và vị trí lắp đặt. Chúng tôi sẽ xem xét nhiệm vụ và gửi cấu hình cùng báo giá tùy chỉnh.
Sản phẩm của chúng tôi
Mặc dù có một vài vấn đề nhỏ, nhờ sự giúp đỡ của Polly, nó trông tuyệt vời và đã mang lại cho nhà máy chưng cất nhỏ của tôi khá nhiều khách hàng mới.
Rất tốt!! Tôi nhận ra trong tin nhắn gửi bạn rằng trong sự phấn khích khi lắp đặt tại Mỹ, tôi hoàn toàn quên gửi lời khen ngợi lớn đến bạn và công ty ACE về chất lượng toàn bộ việc lắp đặt!! Mọi thứ trông tuyệt vời và cách bạn đóng gói trong container thật phi thường!! Tôi rất ấn tượng với công ty của bạn và muốn gửi lời cảm ơn lớn đến tất cả những người đã làm việc trên đơn hàng của tôi!!
Chúng tôi đã sử dụng thiết bị này cho vài mẻ chưng cất whiskey, gin và một số loại rượu khác và rất hài lòng với kết quả đến nay. Thiết bị hoạt động tốt và kiểm soát tốt trong quá trình chưng cất. Rượu ra sạch và đồng đều từ mẻ này sang mẻ khác và chúng tôi đã đạt được hương vị như mong muốn. Nó cũng dễ vận hành và bảo trì. Đây là một bổ sung tuyệt vời cho nhà máy chưng cất của chúng tôi và tôi chắc chắn sẽ giới thiệu nó cho các nhà chưng cất thủ công khác đang tìm kiếm thiết bị đáng tin cậy.”
Polly là người đàn ông tuyệt vời! Tôi rất giới thiệu anh ấy và các sản phẩm mà họ sản xuất! Tôi rất hài lòng. Cô ấy giao tiếp rất tốt và chất lượng tay nghề xuất sắc! Vận chuyển rất tuyệt vời. Cảm ơn Polly và đội ngũ.
Mất 60 ngày từ khi đặt hàng đến khi giao hàng, và nó trông như một tác phẩm nghệ thuật. Cảm ơn Polly vì sự giúp đỡ của cô ấy.
Đó là một công việc khá lớn để lắp ráp bộ chưng cất, vì vậy tôi đã nhờ một người bạn giúp đỡ, và tôi đã hoàn thành chỉ trong tám giờ. Tôi thực sự hài lòng với nó – nó trông tuyệt vời. Ryan Murphy
Chúng tôi rất hài lòng với hệ thống chưng cất đồng mới từ ACE Distillery Equipment. Thiết bị có chất lượng tốt, được chế tác tinh xảo và hoàn thiện đẹp mắt.
Toàn bộ quá trình từ sản xuất, vận chuyển, lắp đặt đến vận hành đều suôn sẻ. Đội ngũ ACE rất chuyên nghiệp, phản hồi nhanh và rất am hiểu. Họ đã giúp chúng tôi hoàn thành việc lắp đặt thành công và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời.
Nó vẫn trông tuyệt vời trong nhà máy chưng cất của chúng tôi và hoạt động chính xác như quảng cáo. Chúng tôi rất khuyến nghị ACE cho bất kỳ ai đang tìm kiếm thiết bị chưng cất đáng tin cậy và chất lượng cao.
Cảm ơn đội ngũ ACE vì công việc tuyệt vời!”
Tôi muốn bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với Ace. Dịch vụ rất xuất sắc: nhanh chóng, chuyên nghiệp và thân thiện. Polly đã cung cấp sự hỗ trợ tuyệt vời xuyên suốt. Sản phẩm thiết bị chưng cất nồi đồng 100 gallon được giao hoàn toàn đáp ứng mong đợi của tôi và nổi bật với chất lượng tuyệt hảo. Tôi cảm thấy được chăm sóc tận tình và sẽ giới thiệu bạn mà không do dự.
Cảm ơn bạn vì dịch vụ tuyệt vời.
Trân trọng,
Oliver Brown
Sản phẩm liên quan
Hệ thống CIP tích hợp 500L cho chế biến sữa, nước giải khát và nước ép
Hệ thống CIP tích hợp 500L này hỗ trợ các nhà máy chế biến sữa, nước giải khát và nước ép với các bồn rửa, bơm, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển từ thủ công đến PLC có thể cấu hình. Số lượng bồn, phương pháp gia nhiệt, lưu lượng và tự động hóa được thiết kế dựa trên thể tích mạch và lịch trình làm sạch. Yêu cầu báo giá tùy chỉnh với chi tiết bồn chứa, đường ống, tiện ích và lắp đặt của bạn.
Hệ thống bồn CIP tích hợp 500L–1000L cho ngành sữa, nước ép & sản xuất bia
Hệ thống bồn CIP tích hợp 500 L và 1000 L xây dựng trên một giá đỡ với bồn chứa, bơm, bộ gia nhiệt và van điều khiển. Bố trí một, hai hoặc ba bồn với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, điều khiển thủ công qua PLC, và cấu tạo bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L. Kích thước phù hợp với thể tích mạch và thiết bị của bạn, báo giá trực tiếp từ nhà máy với hỗ trợ kỹ thuật.
Hệ thống làm sạch CIP 500L 1000L cho bồn Cerveceria bằng thép không gỉ tùy chỉnh
Cung cấp hệ thống làm sạch CIP 500 L hoặc 1000 L cho bồn Cerveceria và dây chuyền xử lý. Chúng tôi định cỡ bồn thép không gỉ, bơm, hệ thống gia nhiệt và điều khiển dựa trên mạch, tải bẩn và nhu cầu tự động hóa của bạn. Cấu hình thay đổi theo dự án, vì vậy hãy chia sẻ chi tiết bồn và đường ống để nhận đề xuất kỹ thuật và báo giá tùy chỉnh.
Hệ thống làm sạch CIP tự động 2 3 5 bồn với điều khiển PLC
Hệ thống CIP gắn trên xe đẩy được xây dựng với hai, ba hoặc năm bồn chứa và điều khiển PLC dành cho các dây chuyền sữa, đồ uống, nhà máy bia và xử lý chất lỏng. Thể tích bồn chứa, gia nhiệt, công suất bơm, mạch làm sạch và tự động hóa được xác định theo dự án. Gia công thép không gỉ trực tiếp tại nhà máy và hỗ trợ kỹ thuật giúp hệ thống phù hợp với mạch, tiện ích và hóa chất làm sạch của bạn.
Hệ thống làm sạch CIP 50/100/200L cho Máy nấu bia | Thép không gỉ
Hệ thống làm sạch CIP trực tiếp từ nhà máy với dung tích 50 L, 100 L và 200 L dành cho các nhà máy bia và nhà máy chế biến. Cấu hình các đơn vị với một hoặc nhiều bồn chứa có bồn chứa kiềm, axit và nước nóng, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, bơm cấp và bơm hồi, đường ống bằng thép không gỉ, cùng với điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Vui lòng gửi chi tiết về bồn chứa, đường ống, nguồn nhiệt và tự động hóa để nhận được đề xuất và báo giá phù hợp.
Hệ thống CIP tự động 200L đạt chuẩn thực phẩm cho đường ống và bể sữa
Hệ thống CIP thực phẩm 200L này được thiết kế cho việc làm sạch sữa, đường ống sữa và bồn chứa. Chúng tôi cấu hình số lượng bồn, mạch kiềm và axit, nước nóng, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm, van, thiết bị đo lường và điều khiển thủ công hoặc PLC phù hợp với dây chuyền của bạn. Hãy chia sẻ chi tiết vòng lặp, công suất làm sạch, nguồn nhiệt và mục tiêu tự động hóa để nhận được đề xuất và báo giá trực tiếp từ nhà máy.
Hệ thống làm sạch CIP di động 1000L 2000L, xe đẩy CIP 100L 200L
Cung cấp hệ thống làm sạch CIP 1000 L hoặc 2000 L, hoặc xe đẩy CIP di động 100 L hoặc 200 L, được thiết kế theo mạch của bạn. Chúng tôi xác nhận cấu hình bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, công suất bơm, điều khiển và loại thép không gỉ trước khi báo giá. Phù hợp cho các nhiệm vụ làm sạch trong ngành sữa, đồ uống, nhà máy bia, nước sốt, thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và dược phẩm. Vui lòng gửi chi tiết đường ống và công suất để nhận đề xuất kỹ thuật.
