Deskripsi
Sistem CIP 1000 L untuk Jalur Minuman dan Susu
Sistem CIP bukanlah mesin pencuci mandiri. Ini adalah paket sirkulasi dan kontrol yang mengalirkan larutan pembersih pada suhu, aliran, dan waktu kontak yang tepat ke tangki, pengisi, pasteurisasi, header pipa, katup, dan jalur transfer. Platform 1000 L memberikan volume kerja yang cukup bagi pabrik untuk pembersihan multi-sirkuit tanpa mengubah setiap pencucian menjadi acara pengosongan penuh. Jumlah tangki, ukuran pompa, dan input panas masih harus sesuai dengan volume sirkuit dan beban kotoran Anda.
Kami membangun unit ini sebagai paket stainless steel langsung dari pabrik. Urutan pembersihan biasanya menjalankan pra-bilas, pencucian alkali, bilas antara, pencucian asam jika diperlukan, bilas akhir, dan langkah pengeringan atau pemulihan. Aliran balik, konduktivitas, suhu, dan level dipantau pada titik-titik yang disepakati selama rekayasa. Pabrik susu, pabrik minuman, pabrik bir, penyulingan, operasi saus, makanan cair, kosmetik, dan produksi farmasi memerlukan program pembersihan yang disusun berdasarkan residu produk, hasil permukaan, dan tata letak sirkuit—bukan disalin dari katalog.
Pilihan Konfigurasi
Pengaturan tangki tunggal, ganda, tiga, dan multi tersedia. Skid dua atau tiga tangki yang khas dapat mencakup bagian kaustik, asam, dan air panas. Pemanasan dapat menggunakan listrik atau uap. Pompa pasokan dan pengembalian dipilih berdasarkan penurunan tekanan sirkuit, permintaan perangkat semprot, dan ukuran jalur pengembalian. Kontrol berkisar dari operasi tombol tekan manual hingga resep semi-otomatis dan PLC/HMI dengan log tren. Opsi bersifat spesifik proyek, bukan cakupan standar. Kami mengonfirmasi setiap fitur terhadap proyek sebelum dikutip.
| Spesifikasi | Rentang yang dikonfirmasi proyek |
|---|---|
| Kapasitas tangki pembersihan | 1000 L per tangki; kapasitas khusus tersedia |
| Jumlah tangki pembersihan | 1 hingga 4 atau lebih, tergantung pada sirkuit pembersihan |
| Kualitas stainless steel | Bagian basah 304 atau 316L, dikonfirmasi oleh persyaratan kontak kimia dan produk |
| Metode pemanasan | Pemanas listrik imersi atau penukar panas uap, berdasarkan utilitas pabrik |
| Aliran dan tekanan pompa | Ukuran disesuaikan untuk volume sirkuit, perangkat semprot, dan penurunan tekanan jalur pengembalian |
| Suhu kerja | Ditentukan oleh bahan kimia pembersih dan proses; dipantau dan dikendalikan |
| Sistem kontrol | Manual, semi-otomatis, atau PLC/HMI dengan opsi resep dan tren |
| Sirkuit pembersihan | Sirkuit pasokan dan pengembalian tunggal atau ganda dengan pengaturan katup |
| Pasokan listrik | Tegangan dan frekuensi tiga fase spesifik lokasi, dikonfirmasi saat penawaran |
| Dimensi | Tata letak tergantung pada jumlah tangki, pompa, penukar panas, dan kontrol |
| Opsi kustom | Kapasitas tangki, jumlah sirkuit, otomatisasi, tata letak skid, dan pemantauan |
Aplikasi dan Catatan Pemilihan
Gunakan sistem 1000 L di mana sirkuit pembersihan berada dalam volume batch yang praktis dan di mana bahan kimia pencuci dapat dipulihkan atau dibuang dengan aman. Insinyur harus meninjau ventilasi tangki, kemiringan pipa, kaki mati, cakupan bola semprot, dan kompatibilitas bahan kimia. Tangki yang lebih besar tidak selalu lebih baik; volume yang terlalu besar dapat memperlambat pemanasan dan membuang bahan kimia. Pilihan yang tepat tergantung pada jumlah sirkuit, diameter saluran, kualitas air bilasan, dan pola shift.
FAQ
Bisakah satu sistem membersihkan tangki dan saluran? Ya, dengan sirkuit, katup, dan resep terpisah. Konfirmasikan tekanan dan aliran di titik terjauh.
Apakah kita memerlukan pemanas uap atau listrik? Keduanya dapat digunakan. Uap cocok untuk pabrik dengan boiler yang sudah ada; pemanasan listrik mempermudah pemasangan skid tetapi membutuhkan daya yang memadai.
Informasi apa yang mempercepat penawaran? Gambar rangkaian, ukuran tangki, diameter pipa, jenis tanah, jendela pembersihan yang dibutuhkan, sumber panas, tingkat otomatisasi, dan kualitas stainless.
Minta Proposal CIP Kustom
Kirimkan industri dan produk yang diproses, detail tangki dan pipa, kapasitas pembersihan yang dibutuhkan, sumber panas, tingkat otomatisasi yang diinginkan, kualitas stainless, dan lokasi pemasangan. Tim teknik kami akan merekomendasikan konfigurasi tangki, paket pompa dan kontrol, serta memberikan penawaran kustom.
Produk kami
Meskipun ada beberapa masalah kecil, berkat bantuan Polly, hasilnya terlihat luar biasa dan telah membawa cukup banyak pelanggan baru ke penyulingan kecil saya.
Sangat bagus!! Saya baru sadar saat mengirim pesan kepada Anda bahwa dalam kegembiraan saya atas pemasangan di sini di AS, saya sama sekali lupa memberikan pujian besar kepada Anda dan perusahaan ACE atas kualitas keseluruhan pemasangan!! Semuanya terlihat luar biasa dan cara Anda mengemasnya dalam kontainer sangat luar biasa!! Saya sangat terkesan dengan perusahaan Anda dan ingin mengucapkan terima kasih besar kepada semua yang bekerja pada pesanan saya!!
Kami telah menggunakan alat penyuling ini untuk beberapa batch sekarang membuat wiski, gin, dan beberapa minuman keras lainnya dan kami sangat puas dengan hasilnya sejauh ini. Peralatan bekerja dengan baik dan memberikan kontrol yang baik selama penyulingan. Minuman keluar bersih dan konsisten dari batch ke batch dan kami mendapatkan profil rasa yang kami cari. Alat ini juga mudah dioperasikan dan dirawat. Ini merupakan tambahan yang hebat untuk penyulingan kami dan saya pasti akan merekomendasikannya kepada penyuling kerajinan lain yang mencari peralatan yang dapat diandalkan.”
Polly adalah orangnya! Saya sangat merekomendasikan dia dan produk yang mereka hasilkan! Saya sangat puas. Dia berkomunikasi dengan sangat baik dan kualitas pengerjaan sangat baik! Pengiriman luar biasa. Terima kasih Polly dan tim
Dibutuhkan 60 hari dari pemesanan hingga pengiriman, dan hasilnya seperti karya seni. Terima kasih kepada Polly atas bantuannya.
Merakit alat distilasi ini merupakan pekerjaan yang cukup besar, jadi saya meminta bantuan seorang teman, dan saya berhasil menyelesaikannya hanya dalam delapan jam. Saya sangat puas dengan hasilnya – tampilannya sangat bagus. Ryan Murphy
Kami sangat senang dengan sistem distilasi tembaga baru kami dari ACE Distillery Equipment. Peralatannya berkualitas tinggi, dibuat dengan baik dan selesai dengan indah.
Seluruh proses mulai dari pembuatan, pengiriman, pemasangan hingga commissioning berjalan lancar. Tim ACE sangat profesional, responsif, dan sangat berpengetahuan. Mereka membantu kami menyelesaikan pemasangan dengan sukses dan memberikan dukungan teknis yang luar biasa.
Alat ini masih terlihat luar biasa di pabrik distilasi kami dan melakukan persis seperti yang dijanjikan. Kami sangat merekomendasikan ACE kepada siapa saja yang mencari peralatan distilasi yang andal dan berkualitas tinggi.
Terima kasih tim ACE atas kerja hebatnya!”
Saya ingin menyampaikan kepuasan saya yang luar biasa terhadap Ace. Pelayanannya luar biasa: cepat, profesional, dan ramah. Polly memberikan dukungan yang sangat baik sepanjang waktu. Produk peralatan distilasi pot tembaga 100 galon yang dikirimkan memenuhi harapan saya dengan sempurna dan menonjol karena kualitasnya yang sangat baik. Saya merasa sangat diperhatikan dan akan merekomendasikan Anda tanpa ragu.
Terima kasih atas layanan yang luar biasa.
Salam hormat,
Oliver Brown
Produk terkait
Sistem CIP Stainless Steel 500L dengan Pemanasan Uap, Kontrol Pneumatik Tahan Ledakan
Sistem CIP stainless steel 500 L yang dipanaskan dengan uap dibangun untuk pembersihan tangki, pipa, dan peralatan proses. Opsi tahan ledakan pneumatik tersedia untuk area yang diklasifikasikan. Kami menentukan ukuran tangki, pompa, pemanasan, instrumentasi, dan kontrol PLC sesuai dengan sirkuit, kimia pembersihan, dan kebutuhan lokasi Anda. Bagikan detail tangki dan pipa untuk penawaran khusus.
Sistem Tangki CIP Terintegrasi 500L–1000L untuk Susu, Jus & Pembuatan Bir
Sistem tangki CIP terintegrasi 500 L dan 1000 L yang dibangun pada satu skid dengan tangki, pompa, pemanas, dan katup. Pengaturan satu, dua, atau tiga tangki dengan pemanasan listrik atau uap, kontrol manual hingga PLC, dan konstruksi 304 atau 316L. Disesuaikan dengan volume sirkuit dan peralatan Anda, ditawarkan dari pabrik kami dengan dukungan teknik.
Kendaraan Pembersih CIP Portabel 300L, Sistem Semprot Disk Stainless
Kereta CIP portabel 300 L ini menghadirkan pembersihan disk stainless steel untuk loop terdistribusi di mana skid tetap tidak praktis. Ini menggabungkan tangki, pompa, pemanas, dan pemantauan dalam rangka beroda. Konfigurasi tergantung pada kimia, panjang loop, dan utilitas pabrik; minta tinjauan dengan detail tangki, pipa, dan otomasi Anda.
Sistem CIP Pemanasan Uap Otomatis Stainless 300L untuk Jalur Jus
Sistem CIP stainless steel 300 L yang sepenuhnya otomatis ini menggunakan pemanasan uap untuk membersihkan jalur pengolahan minuman dan jus. Mendukung konfigurasi tangki tunggal atau multi, kontrol PLC, dan siklus pencucian yang dipantau. Ukuran tangki, aliran pompa, pemanasan, dan otomatisasi dapat ditentukan untuk pabrik Anda. Hubungi kami dengan detail jalur untuk penawaran khusus.
Sistem Pembersihan CIP Otomatis Penuh 3000L | Clean-in-Place
Pusat pembersihan CIP 3000L untuk pencucian otomatis di tempat tangki, saluran, pengisi, dan katup proses. Skid stainless steel dengan tangki yang dapat dikonfigurasi, pemanas listrik atau uap, pompa CIP, dan kontrol PLC atau manual. Dukungan teknik langsung dari pabrik membantu menyesuaikan sirkuit pembersihan, aliran, suhu, dan otomasi sesuai kebutuhan proses susu, minuman, pabrik bir, saus, kosmetik, dan farmasi. Hubungi kami dengan detail tangki dan pipa untuk penawaran khusus.
Sistem Pembersihan CIP Otomatis 200L Food Grade untuk Saluran dan Tangki Susu
Sistem CIP food-grade 200L ini dirancang untuk pembersihan produk susu, saluran susu, dan tangki penyimpanan. Kami mengonfigurasi jumlah tangki, sirkuit kaustik dan asam, air panas, pemanasan listrik atau uap, pompa, katup, instrumentasi, serta kontrol manual atau PLC sesuai dengan lini produksi Anda. Bagikan detail loop, kapasitas pembersihan, sumber panas, dan target otomatisasi Anda untuk rekomendasi dan penawaran langsung dari pabrik.
Sistem CIP SUS304 Otomatis Penuh 2000L untuk Pabrik Produk Susu & Minuman
Sistem pembersihan CIP SUS304 otomatis penuh 2000L untuk pabrik susu dan minuman, dikonfigurasi berdasarkan volume sirkuit, beban kotoran, sumber panas, dan kebutuhan otomatisasi. Kami mengonfirmasi pembagian tangki, tugas pompa, pemantauan, dan resep PLC sebelum memberikan penawaran, dengan dukungan fabrikasi langsung dari pabrik dan rekayasa untuk pembersihan multi-sirkuit.
Sistem Pembersihan CIP 1000L 2000L Portable 100L 200L CIP Cart Plant
Sumberkan sistem pembersihan CIP 1000 L atau 2000 L, atau troli CIP portabel 100 L atau 200 L, yang dibangun sesuai sirkuit Anda. Kami mengonfirmasi konfigurasi tangki, pemanasan, tugas pompa, kontrol, dan grade stainless sebelum memberikan penawaran. Cocok untuk tugas pembersihan produk susu, minuman, pabrik bir, saus, makanan cair, kosmetik, dan farmasi. Kirimkan detail pipa dan kapasitas Anda untuk rekomendasi yang direkayasa.
