Beschreibung
1000 L CIP-System für Getränke- und Molkereilinien
Ein CIP-System ist keine eigenständige Waschmaschine. Es handelt sich um ein Umlauf- und Steuerungspaket, das Reinigungslösung bei der richtigen Temperatur, dem richtigen Durchfluss und der richtigen Kontaktzeit an Tanks, Abfüllanlagen, Pasteurisierer, Rohrköpfe, Ventile und Transferleitungen liefert. Die 1000-L-Plattform bietet Anlagen ausreichend Arbeitsvolumen für die Reinigung mehrerer Kreisläufe, ohne dass jede Reinigung zu einem vollständigen Entleerungsvorgang wird. Die Anzahl der Tanks, die Pumpengröße und die Wärmezufuhr müssen weiterhin auf das Volumen des Kreislaufs und die Verschmutzungsbelastung abgestimmt sein.
Wir bauen diese Einheiten als werkseitig gefertigte Edelstahlpakete. Die Reinigungssequenz umfasst in der Regel eine Vorwäsche, eine alkalische Reinigung, eine Zwischenwäsche, eine Säurewäsche, falls erforderlich, eine Endspülung sowie einen Ablauf- oder Rückgewinnungsschritt. Rückfluss, Leitfähigkeit, Temperatur und Füllstand werden an während der Planung vereinbarten Punkten überwacht. Molkereien, Getränkehersteller, Brauereien, Brennereien, Saucenhersteller, flüssige Lebensmittel, Kosmetik- und Pharmahersteller benötigen Reinigungsprogramme, die auf Produktrückständen, Oberflächenbeschaffenheit und Kreislaufanordnung basieren – nicht aus einem Katalog kopiert.
Konfigurationsmöglichkeiten
Einzel-, Doppel-, Dreifach- und Mehrtank-Anordnungen sind verfügbar. Ein typischer Zwei- oder Dreitank-Skid kann alkalische, saure und Heißwasserabschnitte umfassen. Die Beheizung kann elektrisch oder mit Dampf erfolgen. Versorgungs- und Rücklaufpumpen werden entsprechend dem Druckabfall im Kreislauf, dem Bedarf der Sprühvorrichtungen und der Größe der Rücklaufleitung ausgewählt. Die Steuerungen reichen von manueller Bedienung per Druckknopf bis hin zu halbautomatischen und PLC/HMI-Rezepten mit Trendprotokollen. Optionen sind projektspezifisch und kein Standardumfang. Wir bestätigen jede Funktion vor der Angebotserstellung mit dem Projekt.
| Spezifikation | Projektbestätigter Bereich |
|---|---|
| Reinigungstankkapazität | 1000 L pro Tank; kundenspezifische Kapazitäten verfügbar |
| Anzahl der Reinigungstanks | 1 bis 4 oder mehr, abhängig von den Reinigungskreisläufen |
| Edelstahlqualität | 304 oder 316L benetzte Teile, bestätigt durch chemische und Produktkontaktanforderungen |
| Heizmethode | Elektrische Tauchheizung oder Dampfwärmetauscher, basierend auf den Anlagenversorgungen |
| Pumpendurchfluss und Druck | Ausgelegt für Kreislaufvolumen, Sprühvorrichtungen und Druckabfall in der Rücklaufleitung |
| Arbeitstemperatur | Festgelegt durch Reinigungschemikalien und Prozess; überwacht und gesteuert |
| Steuerungssystem | Manuell, halbautomatisch oder PLC/HMI mit Rezept- und Trendoptionen |
| Reinigungskreisläufe | Einzel- oder Mehrfachversorgung und Rücklaufkreise mit Ventilsteuerung |
| Stromversorgung | Standortspezifische Drehstromspannung und Frequenz, im Angebot bestätigt |
| Abmessungen | Layout hängt von der Anzahl der Tanks, Pumpen, Wärmetauscher und Steuerungen ab |
| Individuelle Optionen | Tankkapazität, Anzahl der Kreise, Automatisierung, Skid-Layout und Überwachung |
Anwendungen und Auswahlhinweise
Verwenden Sie das 1000-L-System, wenn Reinigungskreise innerhalb eines praktischen Chargenvolumens liegen und Reinigungschemikalien zurückgewonnen oder sicher entsorgt werden können. Ingenieure sollten Tankbelüftung, Rohrleitungsneigungen, Toträume, Sprühkugelabdeckung und chemische Verträglichkeit überprüfen. Ein größerer Tank ist nicht automatisch besser; ein überdimensioniertes Volumen kann die Erwärmung verlangsamen und Chemikalien verschwenden. Die richtige Wahl hängt von der Anzahl der Kreise, dem Leitungsdurchmesser, der Spülwasserqualität und dem Schichtmuster ab.
FAQ
Kann ein System Tanks und Leitungen reinigen? Ja, mit separaten Kreisen, Ventilen und Rezepten. Druck und Durchfluss am entferntesten Punkt bestätigen.
Brauchen wir Dampf- oder Elektroheizung? Beides kann funktionieren. Dampf eignet sich für Anlagen mit einem vorhandenen Kessel; elektrische Heizung vereinfacht die Installation des Skids, benötigt jedoch eine ausreichende Stromversorgung.
Welche Informationen beschleunigen ein Angebot? Schaltpläne, Tankgrößen, Rohrdurchmesser, Bodentyp, erforderliches Reinigungsfenster, Wärmequelle, Automatisierungsgrad und Edelstahlqualität.
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Senden Sie Ihre Branche und das verarbeitete Produkt, Details zu Tank und Rohrleitungen, erforderliche Reinigungskapazität, Wärmequelle, bevorzugten Automatisierungsgrad, Edelstahlqualität und Installationsort. Unser Engineering-Team empfiehlt eine Tankkonfiguration, Pumpen- und Steuerungspaket und erstellt ein individuelles Angebot.
Unsere Produkte
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