CIPスキッドは単なるポンプ付きタンクではなく、ユーティリティパッケージです。乳製品や液体食品の現場では、予備すすぎ、苛性洗浄、中間すすぎ、水の硬度や汚れの負荷に応じた酸洗浄、最終すすぎを実行します。シーケンスは汚れ、水、化学薬品によって異なります。弊社は1000L、2000L、3000Lのステーションを、プラントで保守可能な容器、熱交換器、ポンプ、バルブ、計器の周りに構築します。.

乳製品工場では、回路は生乳ライン、殺菌器セクション、バランスタンク、充填ヘッドをカバーすることが多いです。醸造所や飲料工場では、発酵槽、ブライトタンク、移送ライン、包装用に類似のスキッドを使用します。ソースや液体食品の加工業者はタンパク質、脂肪、糖分の汚れに注意が必要であり、化粧品や医薬品のユーザーは通常、より厳密な文書管理と材料の追跡性を求めます。接液部品は通常304または316Lステンレスで、クランプまたはDIN接続が既存配管に合わせてあります。.

洗浄容量と切り替えスケジュールによりタンク構成を選択してください。1種類の化学薬品で十分な場合は単一タンクステーションが適しています。2～3タンクは苛性、酸、すすぎ水を分離し、ダウンタイムを削減します。ポンプの流量と圧力は回路の長さ、配管径、スプレーボールの必要性、圧力損失に従います。加熱は電気または蒸気で、制御は手動、半自動、または温度、流量、圧力、レベル監視付きのPLC/HMIが可能です。以下のオプションは見積もり時に確認され、すべてのユニットに標準装備ではありません。.

技術仕様

よくある購入に関する質問

タンクのサイズはどう決めればよいですか？ 1サイクルあたりのすすぎ容量、回路数、バッチ頻度から始めます。1000Lのユニットは小規模な乳製品工場に適しており、3000Lは長いラインや複数のタンクに余裕を持たせます。.

発酵槽や充填機の洗浄は可能ですか？ はい、ポンプ曲線と戻り経路がスプレーデバイスおよびライン圧力降下に適していれば可能です。レビューのためにP＆IDを送ってください。.

電気加熱ですか、それとも蒸気加熱ですか？ 蒸気ヘッダーがない場合は電気が簡単です。蒸気は加熱が速いですが、ボイラー容量と凝縮水処理が必要です。.

どの制御レベルですか？ 手動は低頻度の切り替えに適し、PLC／HMIはレシピ記録と再現性に適しています。.

推奨を希望される場合は、業界と製品、タンクおよび配管の詳細、必要な洗浄能力、熱源、自動化レベル、ステンレスの等級、設置場所をお送りください。回路を検討し、工場直送の構成とエンジニアリングサポートを見積もります。.