システムの機能

クリーンインプレース（CIP）システムは、洗剤、すすぎ水、酸を必要な箇所に循環させ、タンク、配管、充填機、バルブを制御された回路で洗浄します。目的は、製品接触面での接触時間、温度、流量を繰り返し一定に保つことです。ビール醸造所、乳製品工場、飲料ライン、液体食品工場では、通常、手動分解の回数が減り、洗浄記録がより一貫します。.

洗浄サイクルの進行方法

典型的な洗浄シーケンスは、予備すすぎから始まり、苛性洗浄、中間すすぎ、必要に応じて酸洗浄、最終すすぎへと進みます。戻り流量、ポンプ圧力、温度が回路の末端まで到達するかを決定します。タンク、ポンプ、配管はカタログのデフォルトではなく、お客様の回路容量と汚れ負荷に基づいてサイズを決定します。.

構成の選択肢

単一、二重、三重および多タンク構成がプロジェクトの範囲に応じて利用可能です。酸および苛性タンク、温水タンク、電気または蒸気加熱、供給および戻りポンプ、ステンレス配管およびバルブ、温度、流量、圧力、レベルの監視が含まれます。制御は手動から半自動、PLCまで対応可能です。タンク容量、洗浄回路、自動化はカスタマイズされ、最終仕様は承認図面および見積もりで確定します。.

適合する場所

乳製品、飲料、醸造所、蒸留所、ソース、液体食品、化粧品、製薬工場は、タンク、配管、充填機、プロセス機器のCIPを使用します。要求は汚れの種類、表面仕上げ、回路長さ、洗浄化学物質によって異なります。タンク数とポンプ能力の推奨前にこれらの詳細を検討します。.

技術仕様

調達に関する質問

タンク数はどのように選べばよいですか？ 単一タンクは単純なすすぎおよび洗浄スケジュールに適しています。複数タンクのセットアップは、苛性ソーダ、酸、およびすすぎ水を分ける必要がある場合や切り替え時間が重要な場合に役立ちます。.

どのくらいの洗浄能力が必要ですか？ 回路容量、同時洗浄ポイント、必要な流量、圧力、および洗浄時間から始めてください。ポンプ曲線と戻りラインのサイズはこれらの数値に従います。.

見積もりには何を送ればよいですか？ 業界および製品、タンクおよび配管図面、洗浄ポイント、必要な能力、熱源、自動化レベル、ステンレスの等級、および設置場所。.

構成済み見積もりを依頼する

当社の工場ではステンレス製CIPスキッドおよびタンクを製造し、配管および制御レイアウトをサポートします。業界および処理製品、タンクおよび配管の詳細、必要な洗浄能力、熱源、希望する自動化レベル、ステンレスの等級、および設置要件をお送りください。業務内容を確認し、工場向けのCIP構成を推奨いたします。.