Mô tả
Xe làm sạch CIP di động bằng thép không gỉ 100L
Một đơn vị CIP di động 100L thường được chỉ định khi nhà máy cần một bộ làm sạch linh hoạt có thể di chuyển giữa các dây chuyền sản xuất mà không cần lắp đặt đường ống cứng cho từng mạch. Thể tích làm việc 100L là kích thước thực tế cho các đường ống, bồn chứa và đầu chiết nhỏ đến trung bình, nhưng không phải là giải pháp toàn diện — công suất làm sạch phải phù hợp với tải bẩn, thể tích mạch và khả năng cung cấp nước rửa.
Hệ thống thực hiện những gì
Hệ thống CIP tuần hoàn chất tẩy rửa, nước rửa và đôi khi cả chất khử trùng qua các bồn chứa, ống dẫn, van và thiết bị quy trình theo chu trình thời gian. Trình tự cơ bản là rửa sơ bộ, rửa kiềm, rửa trung gian, rửa axit (nếu cần), rửa cuối cùng và xả. Nhiệt độ, lưu lượng và thời gian tiếp xúc thực hiện phần lớn công việc làm sạch; nồng độ hóa chất là yếu tố phụ nhằm duy trì dòng chảy hỗn loạn trên các bề mặt tiếp xúc.
Kích thước và cấu hình
Khi xác định kích thước xe 100L, kỹ sư xem xét thể tích mạch đơn lớn nhất và tổng thể tích tất cả các mạch được làm sạch trong một lô. Bồn chứa 100L có thể đủ cho vòng ống 200–300L nếu bơm có thể cung cấp đủ lưu lượng để tạo dòng hỗn loạn, nhưng các bồn chứa bẩn nhiều hoặc đường ống dài có thể cần bồn lớn hơn hoặc cấu hình nhiều bồn. Chúng tôi thường yêu cầu đường kính ống, tổng chiều dài đường ống, số lượng van và loại bẩn — protein, chất béo, đường hoặc cặn khoáng — trước khi đề xuất cấu hình.
Xe có thể được chế tạo dưới dạng đơn bồn với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, hoặc hệ thống hai hoặc ba bồn với các bồn kiềm, axit và rửa riêng biệt. Bộ bơm được chọn dựa trên lưu lượng và áp suất: bơm ly tâm cho lưu lượng cao ở áp suất thấp hơn, hoặc bơm dịch chuyển tích cực khi cần áp suất cao hơn. Thiết bị đo có thể đơn giản như đồng hồ analog và van tay, hoặc đầy đủ như điều khiển PLC với cảm biến nhiệt độ, lưu lượng, áp suất, mức và ghi dữ liệu. Vật liệu thép không gỉ là tiêu chuẩn; loại 304 phù hợp với hầu hết việc làm sạch thực phẩm và đồ uống, trong khi 316L được chỉ định cho hóa chất mạnh hoặc nhiệm vụ dược phẩm.
Thông số kỹ thuật
| Thông số kỹ thuật | Phạm vi / tùy chọn điển hình |
|---|---|
| Dung tích bồn làm sạch | 100 L danh nghĩa (thể tích làm việc phụ thuộc cấu hình) |
| Số lượng bồn | 1 đến 4 (đơn, đôi, ba hoặc đa bồn) |
| Cấp thép không gỉ | 304 hoặc 316L |
| Phương pháp gia nhiệt | Điện hoặc hơi nước |
| Lưu lượng và áp suất bơm | Kích thước phù hợp với thể tích mạch và tải bẩn |
| Nhiệt độ vận hành | Tối đa 80°C điển hình (theo ứng dụng) |
| Hệ thống điều khiển | Thủ công, bán tự động hoặc PLC |
| Các mạch làm sạch | Một hoặc nhiều, với các kết nối cung cấp và trả lại |
| Nguồn điện | 220/380/480 V, tùy chỉnh theo địa điểm |
| Kích thước | Khung di động, diện tích nhỏ gọn |
| Tùy chọn tùy chỉnh | Dung tích bồn chứa, vòng làm sạch, tự động hóa, bố trí khung |
Ứng dụng
Những phương tiện này được sử dụng trong chế biến sữa, sản xuất đồ uống, nhà máy bia, nhà máy chưng cất, sản xuất nước sốt, chế biến thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và sản xuất dược phẩm. Yêu cầu thay đổi theo loại đất, tính tương thích hóa học và tần suất làm sạch — không có cấu hình nào phù hợp với mọi nhà máy.
Các câu hỏi thường gặp
Làm thế nào để tôi chọn giữa bồn đơn và bồn đa? Đơn vị bồn đơn phù hợp với chu trình rửa và xả đơn giản với các hóa chất tương thích. Hệ thống bồn đa giảm thời gian chuyển đổi và nguy cơ nhiễm chéo khi cần cả rửa kiềm và axit.
Đơn vị có thể làm sạch nhiều mạch không? Có, với van điều khiển và bơm trả lại phù hợp. Bơm phải xử lý được mạch dài nhất và áp suất giảm cao nhất.
Bạn cần thông tin gì để báo giá? Ngành công nghiệp, sản phẩm được xử lý, chi tiết bồn và ống, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa, cấp độ thép không gỉ và vị trí lắp đặt.
Bước tiếp theo
Hãy cho chúng tôi biết ngành nghề và sản phẩm của bạn, chi tiết bồn chứa và ống dẫn, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động mong muốn, cấp độ thép không gỉ và yêu cầu lắp đặt. Chúng tôi sẽ đề xuất cấu hình, cung cấp tư vấn kỹ thuật và chuẩn bị báo giá tùy chỉnh. Bao gồm sản xuất trực tiếp từ nhà máy và hỗ trợ kỹ thuật.
Sản phẩm của chúng tôi
Mặc dù có một vài vấn đề nhỏ, nhờ sự giúp đỡ của Polly, nó trông tuyệt vời và đã mang lại cho nhà máy chưng cất nhỏ của tôi khá nhiều khách hàng mới.
Rất tốt!! Tôi nhận ra trong tin nhắn gửi bạn rằng trong sự phấn khích khi lắp đặt tại Mỹ, tôi hoàn toàn quên gửi lời khen ngợi lớn đến bạn và công ty ACE về chất lượng toàn bộ việc lắp đặt!! Mọi thứ trông tuyệt vời và cách bạn đóng gói trong container thật phi thường!! Tôi rất ấn tượng với công ty của bạn và muốn gửi lời cảm ơn lớn đến tất cả những người đã làm việc trên đơn hàng của tôi!!
Chúng tôi đã sử dụng thiết bị này cho vài mẻ chưng cất whiskey, gin và một số loại rượu khác và rất hài lòng với kết quả đến nay. Thiết bị hoạt động tốt và kiểm soát tốt trong quá trình chưng cất. Rượu ra sạch và đồng đều từ mẻ này sang mẻ khác và chúng tôi đã đạt được hương vị như mong muốn. Nó cũng dễ vận hành và bảo trì. Đây là một bổ sung tuyệt vời cho nhà máy chưng cất của chúng tôi và tôi chắc chắn sẽ giới thiệu nó cho các nhà chưng cất thủ công khác đang tìm kiếm thiết bị đáng tin cậy.”
Polly là người đàn ông tuyệt vời! Tôi rất giới thiệu anh ấy và các sản phẩm mà họ sản xuất! Tôi rất hài lòng. Cô ấy giao tiếp rất tốt và chất lượng tay nghề xuất sắc! Vận chuyển rất tuyệt vời. Cảm ơn Polly và đội ngũ.
Mất 60 ngày từ khi đặt hàng đến khi giao hàng, và nó trông như một tác phẩm nghệ thuật. Cảm ơn Polly vì sự giúp đỡ của cô ấy.
Đó là một công việc khá lớn để lắp ráp bộ chưng cất, vì vậy tôi đã nhờ một người bạn giúp đỡ, và tôi đã hoàn thành chỉ trong tám giờ. Tôi thực sự hài lòng với nó – nó trông tuyệt vời. Ryan Murphy
Chúng tôi rất hài lòng với hệ thống chưng cất đồng mới từ ACE Distillery Equipment. Thiết bị có chất lượng tốt, được chế tác tinh xảo và hoàn thiện đẹp mắt.
Toàn bộ quá trình từ sản xuất, vận chuyển, lắp đặt đến vận hành đều suôn sẻ. Đội ngũ ACE rất chuyên nghiệp, phản hồi nhanh và rất am hiểu. Họ đã giúp chúng tôi hoàn thành việc lắp đặt thành công và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời.
Nó vẫn trông tuyệt vời trong nhà máy chưng cất của chúng tôi và hoạt động chính xác như quảng cáo. Chúng tôi rất khuyến nghị ACE cho bất kỳ ai đang tìm kiếm thiết bị chưng cất đáng tin cậy và chất lượng cao.
Cảm ơn đội ngũ ACE vì công việc tuyệt vời!”
Tôi muốn bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với Ace. Dịch vụ rất xuất sắc: nhanh chóng, chuyên nghiệp và thân thiện. Polly đã cung cấp sự hỗ trợ tuyệt vời xuyên suốt. Sản phẩm thiết bị chưng cất nồi đồng 100 gallon được giao hoàn toàn đáp ứng mong đợi của tôi và nổi bật với chất lượng tuyệt hảo. Tôi cảm thấy được chăm sóc tận tình và sẽ giới thiệu bạn mà không do dự.
Cảm ơn bạn vì dịch vụ tuyệt vời.
Trân trọng,
Oliver Brown
Sản phẩm liên quan
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ 500L được gia nhiệt bằng hơi nước, điều khiển chống cháy nổ bằng khí nén
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ 500L được gia nhiệt bằng hơi nước, thiết kế cho việc làm sạch bồn chứa, đường ống và thiết bị quy trình. Tùy chọn điều khiển chống cháy nổ bằng khí nén có sẵn cho các khu vực phân loại. Chúng tôi thiết kế kích thước bồn chứa, bơm, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển PLC phù hợp với mạch, hóa chất làm sạch và yêu cầu tại chỗ của bạn. Vui lòng cung cấp chi tiết bồn chứa và đường ống để nhận báo giá tùy chỉnh.
Hệ thống làm sạch CIP 500L-10000L cho dây chuyền chế biến sữa và sản phẩm từ sữa
Hệ thống làm sạch CIP 500L–10000L trực tiếp từ nhà máy cho dây chuyền chế biến sữa và sản phẩm từ sữa. Cấu hình rửa một hoặc nhiều bồn, mạch axit và nước nóng với gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi, đường ống inox và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Chia sẻ thể tích vòng, tải bẩn, tiện ích và mục tiêu tự động hóa để nhận đề xuất thực tế.
Xe đẩy làm sạch CIP hai bồn bằng thép không gỉ 500L
Xe đẩy làm sạch CIP hai bồn bằng thép không gỉ 500L này là hệ thống làm sạch tại chỗ di động dành cho các dây chuyền sữa, đồ uống, nhà máy bia, thực phẩm, mỹ phẩm và dược phẩm. Chúng tôi xây dựng bồn chứa, đường ống, bộ bơm và hệ thống điều khiển phù hợp với mạch, nguồn nhiệt và mức độ tự động hóa của bạn. Bố trí bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển PLC tùy chọn sẽ được xác nhận theo từng dự án trước khi báo giá.
Hệ thống bồn CIP tích hợp 500L–1000L cho ngành sữa, nước ép & sản xuất bia
Hệ thống bồn CIP tích hợp 500 L và 1000 L xây dựng trên một giá đỡ với bồn chứa, bơm, bộ gia nhiệt và van điều khiển. Bố trí một, hai hoặc ba bồn với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, điều khiển thủ công qua PLC, và cấu tạo bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L. Kích thước phù hợp với thể tích mạch và thiết bị của bạn, báo giá trực tiếp từ nhà máy với hỗ trợ kỹ thuật.
Hệ thống làm sạch CIP tích hợp 500L cho sản xuất sữa và đồ uống
Hệ thống CIP tích hợp 500 L này được chế tạo bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn thực phẩm cho các nhà máy sữa, nước ngọt và nước ép. Chúng tôi cấu hình số lượng bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, bơm, thiết bị đo lường và điều khiển PLC hoặc thủ công dựa trên mạch, hóa chất làm sạch và lịch trình chuyển đổi của bạn. Gửi chi tiết dây chuyền để nhận đề xuất kỹ thuật và báo giá.
Hệ thống CIP tích hợp 500L bằng thép không gỉ 304/316 cho ngành sữa và nước ép
Hệ thống CIP tích hợp bằng thép không gỉ 304/316 với bồn chứa 500 L cho các nhà máy sản xuất sữa, nước ép và nước giải khát. Chúng tôi thiết kế các bộ khung bồn đơn hoặc đa bồn với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi lưu phù hợp, cùng điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Kích thước bồn, mạch và thiết bị đo được xác nhận phù hợp với dây chuyền của bạn trước khi báo giá.
Hệ thống làm sạch CIP tự động 1000L–3000L cho việc rửa bồn chứa sữa
Trạm làm sạch CIP trực tiếp từ nhà máy với dung tích 1000 L, 2000 L và 3000 L dành cho các nhà máy sữa, đồ uống, bia và thực phẩm lỏng. Cấu hình từ một đến bốn bồn chứa, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm CIP, đường ống thép không gỉ và điều khiển từ thủ công đến PLC/HMI. Chúng tôi xem xét các mạch, công suất làm sạch và tiện ích của bạn trước khi báo giá hệ thống làm sạch tại chỗ tùy chỉnh.
