Mô tả
Hệ Thống CIP Làm Gì
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ dung tích 600 lít tự động hóa việc làm sạch các bồn ủ bia và các đường ống quy trình liên quan. Thay vì chà rửa thủ công, hệ thống này tuần hoàn chất tẩy rửa, nước rửa và chất khử trùng qua các quả bóng phun, mạch bồn và đường ống với lưu lượng, nhiệt độ và thời gian tiếp xúc được kiểm soát. Đối với các nhà máy bia, điều này giúp việc vệ sinh bồn trở nên đồng nhất hơn và giảm thiểu tiếp xúc của nhân viên với các dung dịch kiềm và axit.
Chúng tôi xây dựng các hệ thống này dưới dạng các skid thép không gỉ trực tiếp từ nhà máy. Chương trình làm sạch được điều chỉnh phù hợp với hình dạng bồn, tải bẩn và tiện ích của bạn. Một bồn 600 L là điểm khởi đầu thực tế cho các hầm bia nhỏ đến vừa, nhưng dung tích, kích thước bơm và tải nhiệt cần được kiểm tra so với mạch lớn nhất và số lượng bồn được làm sạch trong mỗi ca.
Tùy Chọn và Cấu Hình
Các tùy chọn có sẵn bao gồm hệ thống CIP một, hai, ba hoặc nhiều bồn; bồn chứa axit và kiềm; bồn nước nóng; hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi; bơm cấp và hồi CIP; đường ống, van và phụ kiện bằng thép không gỉ; giám sát nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và mức; điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC; và dung tích bồn, mạch làm sạch, tự động hóa tùy chỉnh. Đây là các lựa chọn cấu hình, không phải là các tính năng tiêu chuẩn được đảm bảo. Chúng tôi xác nhận từng mục cho từng mẫu hoặc dự án cụ thể.
Thông số kỹ thuật
| Mục | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Dung tích bồn làm sạch | 600 L mỗi bồn, có thể tùy chỉnh |
| Số lượng bồn làm sạch | 1 đến 4 bồn, phụ thuộc dự án |
| Cấp thép không gỉ | Thép không gỉ 304 hoặc 316L |
| Phương pháp gia nhiệt | Điện hoặc hơi, theo chỉ định |
| Lưu lượng và áp suất bơm | Kích thước phù hợp với áp suất và yêu cầu lưu lượng của mạch |
| Nhiệt độ vận hành | Phạm vi rửa điển hình lên đến 80°C; xác nhận với hóa chất làm sạch |
| Hệ thống điều khiển | Thủ công, bán tự động hoặc PLC |
| Các mạch làm sạch | Một hoặc nhiều vòng lặp, tùy thuộc vào dự án |
| Nguồn điện | Điện áp khách hàng và yêu cầu địa phương |
| Kích thước | Phụ thuộc vào bố cục |
| Tùy chọn tùy chỉnh | Kích thước bồn chứa, mạch điện, tự động hóa, nguồn nhiệt |
Nơi sử dụng hệ thống CIP
Các nhà chế biến sữa, đồ uống, nhà máy bia, nhà máy chưng cất, nước sốt, thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và dược phẩm sử dụng CIP để làm sạch bồn chứa, đường ống, máy chiết rót, bộ trao đổi nhiệt và đường ống quy trình. Hóa chất làm sạch, nhiệt độ, lưu lượng và thời gian tiếp xúc phụ thuộc vào loại đất bẩn sản phẩm và thiết kế thiết bị. Các dự án dược phẩm và mỹ phẩm thường yêu cầu tài liệu và yêu cầu bề mặt nghiêm ngặt hơn, được xem xét trong quá trình kỹ thuật.
Câu hỏi thường gặp
Làm thế nào để tôi chọn dung tích bồn? Bắt đầu với thể tích mạch làm sạch, tải đất bẩn, các giai đoạn rửa và số lô cần thiết mỗi ca. Hệ thống 600 L có thể phù hợp với một hầm chứa; các nhà máy lớn hơn có thể cần nhiều bồn hoặc bộ đệm lớn hơn.
Một khung có thể phục vụ nhiều bể không? Có, với các cụm van và mạch làm sạch. Bố trí, áp lực bơm và đường hồi quyết định số vòng lặp khả thi.
Tôi nên chuẩn bị gì trước khi nhận báo giá? Gửi bản vẽ bồn chứa và đường ống, chi tiết sản phẩm, hóa chất làm sạch, nguồn nhiệt, điện áp, mức độ tự động hóa và vị trí lắp đặt. Chúng tôi sẽ đề xuất cấu hình bồn chứa, công suất bơm và điều khiển.
Yêu cầu báo giá CIP tùy chỉnh
Cho chúng tôi biết ngành công nghiệp và sản phẩm đã qua xử lý, chi tiết bồn chứa và đường ống, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa mong muốn, cấp thép không gỉ và vị trí lắp đặt. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ xem xét nhiệm vụ và gửi lại đề xuất trực tiếp từ nhà máy kèm báo giá tùy chỉnh.
Sản phẩm của chúng tôi
Sản phẩm liên quan
Liam Anderson
Đánh giá của khách hàng
Mặc dù có một vài vấn đề nhỏ, nhờ sự giúp đỡ của Polly, nó trông tuyệt vời và đã mang lại cho nhà máy chưng cất nhỏ của tôi khá nhiều khách hàng mới.
Ben McDonald
Đánh giá của khách hàng
Rất tốt!! Tôi nhận ra trong tin nhắn gửi bạn rằng trong sự phấn khích khi lắp đặt tại Mỹ, tôi hoàn toàn quên gửi lời khen ngợi lớn đến bạn và công ty ACE về chất lượng toàn bộ việc lắp đặt!! Mọi thứ trông tuyệt vời và cách bạn đóng gói trong container thật phi thường!! Tôi rất ấn tượng với công ty của bạn và muốn gửi lời cảm ơn lớn đến tất cả những người đã làm việc trên đơn hàng của tôi!!
Sarah Mitchell
Đánh giá của khách hàng
Chúng tôi đã sử dụng thiết bị này cho vài mẻ chưng cất whiskey, gin và một số loại rượu khác và rất hài lòng với kết quả đến nay. Thiết bị hoạt động tốt và kiểm soát tốt trong quá trình chưng cất. Rượu ra sạch và đồng đều từ mẻ này sang mẻ khác và chúng tôi đã đạt được hương vị như mong muốn. Nó cũng dễ vận hành và bảo trì. Đây là một bổ sung tuyệt vời cho nhà máy chưng cất của chúng tôi và tôi chắc chắn sẽ giới thiệu nó cho các nhà chưng cất thủ công khác đang tìm kiếm thiết bị đáng tin cậy.”
Matt Richardson
Đánh giá của khách hàng
Polly là người đàn ông tuyệt vời! Tôi rất giới thiệu anh ấy và các sản phẩm mà họ sản xuất! Tôi rất hài lòng. Cô ấy giao tiếp rất tốt và chất lượng tay nghề xuất sắc! Vận chuyển rất tuyệt vời. Cảm ơn Polly và đội ngũ.
James Taylor
Đánh giá của khách hàng
Mất 60 ngày từ khi đặt hàng đến khi giao hàng, và nó trông như một tác phẩm nghệ thuật. Cảm ơn Polly vì sự giúp đỡ của cô ấy.
Ryan Murphy
Đánh giá của khách hàng
Đó là một công việc khá lớn để lắp ráp bộ chưng cất, vì vậy tôi đã nhờ một người bạn giúp đỡ, và tôi đã hoàn thành chỉ trong tám giờ. Tôi thực sự hài lòng với nó – nó trông tuyệt vời. Ryan Murphy
William Harris
Đánh giá của khách hàng
Chúng tôi rất hài lòng với hệ thống chưng cất đồng mới từ ACE Distillery Equipment. Thiết bị có chất lượng tốt, được chế tác tinh xảo và hoàn thiện đẹp mắt.
Toàn bộ quá trình từ sản xuất, vận chuyển, lắp đặt đến vận hành đều suôn sẻ. Đội ngũ ACE rất chuyên nghiệp, phản hồi nhanh và rất am hiểu. Họ đã giúp chúng tôi hoàn thành việc lắp đặt thành công và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời.
Nó vẫn trông tuyệt vời trong nhà máy chưng cất của chúng tôi và hoạt động chính xác như quảng cáo. Chúng tôi rất khuyến nghị ACE cho bất kỳ ai đang tìm kiếm thiết bị chưng cất đáng tin cậy và chất lượng cao.
Cảm ơn đội ngũ ACE vì công việc tuyệt vời!”
Oliver Brown
Đánh giá của khách hàng
Tôi muốn bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với Ace. Dịch vụ rất xuất sắc: nhanh chóng, chuyên nghiệp và thân thiện. Polly đã cung cấp sự hỗ trợ tuyệt vời xuyên suốt. Sản phẩm thiết bị chưng cất nồi đồng 100 gallon được giao hoàn toàn đáp ứng mong đợi của tôi và nổi bật với chất lượng tuyệt hảo. Tôi cảm thấy được chăm sóc tận tình và sẽ giới thiệu bạn mà không do dự.
Cảm ơn bạn vì dịch vụ tuyệt vời.
Trân trọng,
Oliver Brown
Sản phẩm liên quan
Hệ thống làm sạch CIP tự động bằng thép không gỉ 50L-1000L cho nhà máy bia
Hệ thống làm sạch CIP tự động với các bồn thép không gỉ dung tích 50L, 100L hoặc 1000L dành cho nhà máy bia và nhà máy đồ uống. Cấu hình tùy chỉnh một hoặc nhiều bồn, có sưởi điện hoặc hơi nước, và điều khiển PLC. Thiết kế để làm sạch hiệu quả tại chỗ các bồn, ống dẫn và thiết bị quy trình. Hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp từ nhà máy có sẵn.
Hệ thống CIP tự động 2 hoặc 3 bình 500L/1000L cho Thực phẩm & Đồ uống
Hệ thống làm sạch CIP tự động 2 hoặc 3 bình chứa với dung tích 500L và 1000L dành cho dây chuyền sản xuất thực phẩm, đồ uống và nhà máy bia. Chúng tôi sản xuất các thiết bị bằng thép không gỉ với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, điều khiển PLC hoặc thủ công, và mạch tùy chỉnh. Nhận hỗ trợ kỹ thuật và báo giá theo thiết kế bể chứa và đường ống của bạn.
Hệ thống làm sạch CIP di động 50L 100L cho nhà máy bia
Hệ thống làm sạch CIP di động 50 L và 100 L cho các nhà máy bia và nhà máy đồ uống. Khung thép không gỉ với từ một đến bốn bồn, gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp/phản hồi, và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Chúng tôi xem xét thể tích vòng lặp, tải bẩn và tiện ích trước khi báo giá để cấu hình bơm, bộ gia nhiệt và bồn phù hợp với nhiệm vụ làm sạch.
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ 500L được gia nhiệt bằng hơi nước, điều khiển chống cháy nổ bằng khí nén
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ 500L được gia nhiệt bằng hơi nước, thiết kế cho việc làm sạch bồn chứa, đường ống và thiết bị quy trình. Tùy chọn điều khiển chống cháy nổ bằng khí nén có sẵn cho các khu vực phân loại. Chúng tôi thiết kế kích thước bồn chứa, bơm, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển PLC phù hợp với mạch, hóa chất làm sạch và yêu cầu tại chỗ của bạn. Vui lòng cung cấp chi tiết bồn chứa và đường ống để nhận báo giá tùy chỉnh.
Hệ thống CIP tích hợp 500L cho chế biến sữa, nước giải khát và nước ép
Hệ thống CIP tích hợp 500L này hỗ trợ các nhà máy chế biến sữa, nước giải khát và nước ép với các bồn rửa, bơm, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển từ thủ công đến PLC có thể cấu hình. Số lượng bồn, phương pháp gia nhiệt, lưu lượng và tự động hóa được thiết kế dựa trên thể tích mạch và lịch trình làm sạch. Yêu cầu báo giá tùy chỉnh với chi tiết bồn chứa, đường ống, tiện ích và lắp đặt của bạn.
Hệ thống làm sạch CIP tích hợp 500L cho sản xuất sữa và đồ uống
Hệ thống CIP tích hợp 500 L này được chế tạo bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn thực phẩm cho các nhà máy sữa, nước ngọt và nước ép. Chúng tôi cấu hình số lượng bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, bơm, thiết bị đo lường và điều khiển PLC hoặc thủ công dựa trên mạch, hóa chất làm sạch và lịch trình chuyển đổi của bạn. Gửi chi tiết dây chuyền để nhận đề xuất kỹ thuật và báo giá.
Hệ thống CIP tích hợp 500L bằng thép không gỉ 304/316 cho ngành sữa và nước ép
Hệ thống CIP tích hợp bằng thép không gỉ 304/316 với bồn chứa 500 L cho các nhà máy sản xuất sữa, nước ép và nước giải khát. Chúng tôi thiết kế các bộ khung bồn đơn hoặc đa bồn với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi lưu phù hợp, cùng điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Kích thước bồn, mạch và thiết bị đo được xác nhận phù hợp với dây chuyền của bạn trước khi báo giá.
Hệ thống CIP tự động 200L đạt chuẩn thực phẩm cho đường ống và bể sữa
Hệ thống CIP thực phẩm 200L này được thiết kế cho việc làm sạch sữa, đường ống sữa và bồn chứa. Chúng tôi cấu hình số lượng bồn, mạch kiềm và axit, nước nóng, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm, van, thiết bị đo lường và điều khiển thủ công hoặc PLC phù hợp với dây chuyền của bạn. Hãy chia sẻ chi tiết vòng lặp, công suất làm sạch, nguồn nhiệt và mục tiêu tự động hóa để nhận được đề xuất và báo giá trực tiếp từ nhà máy.
