Hệ Thống Rửa CIP Bốn Bồn Cho Dây Chuyền Sữa, Nước Ép và Đồ Uống

Khi một dây chuyền cần làm sạch lặp lại giữa các lần sản xuất, hệ thống CIP phải phù hợp với nhà máy — không phải ngược lại. Chúng tôi xây dựng hệ thống làm sạch tại chỗ bốn bồn cho các nhà máy sữa, chế biến nước ép và đồ uống cần các nhiệm vụ riêng biệt cho kiềm, axit, nước nóng và hồi phục/rửa sạch. Số lượng bồn, vật liệu tiếp xúc, đường cong bơm và mức kiểm soát được thiết lập dựa trên thể tích mạch, tải đất bẩn và mô hình ca làm việc của bạn.

Chu trình làm sạch thường diễn ra theo các giai đoạn: rửa sơ bộ, rửa kiềm, rửa trung gian, rửa axit khi cần, rửa cuối cùng và khử trùng nếu quy trình của bạn yêu cầu. Nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và độ dẫn điện được giám sát tại các điểm đã thỏa thuận cho dự án. Đường cung cấp và đường hồi được sắp xếp cho các bồn, ống, máy chiết rót, van, bơm và bộ trao đổi nhiệt. Chúng tôi xác nhận giới hạn chân chết, khả năng thoát nước và áp lực bơm trước khi phát hành bản vẽ.

Lựa Chọn Cấu Hình Điển Hình

• Sắp xếp CIP một, hai, ba hoặc bốn bồn
• Bồn rửa kiềm và axit, cùng với bồn nước nóng và hồi phục
• Gia nhiệt điện hoặc hơi, với thiết kế tấm, ống hoặc ngâm như đã xác nhận
• Bơm cung cấp CIP và bơm hồi được kích thước phù hợp với mạch dài nhất
• Ống thép không gỉ, van, phụ kiện và thiết bị phun
• Dụng cụ đo nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và mức
• Điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC/HMI
• Dung tích bồn tùy chỉnh, mạch làm sạch và bố trí khung skid

Đây là các đường cấu hình có sẵn, không phải danh sách tính năng tiêu chuẩn. Chúng tôi chỉ phát hành tính năng sau khi được xác nhận cho mẫu và nhiệm vụ.

Thông số kỹ thuật

Nơi các hệ thống này phù hợp

Hệ thống CIP bốn bồn được sử dụng trong chế biến sữa, sản xuất nước ép và đồ uống, nhà máy bia, nhà máy chưng cất, nhà máy nước sốt, chế biến thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và dược phẩm. Mỗi nhiệm vụ có giới hạn riêng: đất bẩn trong chế biến sữa cần kiểm soát nhiệt và hóa chất; dây chuyền nước ép có thể cần tái sử dụng nước rửa; nhà máy bia thường quan tâm đến chiều dài mạch và dòng chảy trả lại; người dùng dược phẩm và mỹ phẩm thường cần tài liệu chặt chẽ và truy xuất nguồn gốc vật liệu. Chúng tôi xem xét quy trình trước khi đề xuất bộ bồn chứa.

Câu hỏi thường gặp

Làm thế nào để tôi chọn dung tích bồn? Bắt đầu với thể tích mạch, mục tiêu tái sử dụng nước rửa, tần suất làm sạch và không gian sàn có sẵn. Một bồn chứa lớn hơn không tự động cải thiện việc làm sạch; lưu lượng bơm và cân bằng dòng trả lại mới quan trọng.

Hệ thống có thể mở rộng sau này không? Thường là có, nếu khung, đầu ống và điều khiển I/O được lên kế hoạch ngay từ đầu. Chúng tôi xác nhận không gian mở rộng trong quá trình thiết kế.

Thông tin nào giúp đẩy nhanh báo giá? Loại sản phẩm, kích thước bồn và ống, loại đất bẩn, chu trình làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa, cấp độ thép không gỉ và vị trí lắp đặt.

Yêu cầu xem xét cấu hình

Gửi thông tin về ngành nghề và sản phẩm đã qua xử lý, chi tiết bồn chứa và đường ống, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa, cấp thép không gỉ và vị trí lắp đặt. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ xem xét nhiệm vụ và trả lại cấu hình CIP thực tế, ghi chú kỹ thuật và báo giá tùy chỉnh.