Deskripsi
Pembersihan CIP Empat-Tangki untuk Jalur Susu, Jus, dan Minuman
Ketika sebuah jalur membutuhkan pembersihan yang dapat diulang antara produksi, skid CIP harus disesuaikan dengan pabrik—bukan sebaliknya. Kami membangun sistem clean-in-place empat tangki untuk pabrik susu, pengolah jus, dan pabrik minuman yang memerlukan tugas alkali, asam, air panas, dan pemulihan/pembilasan yang terpisah. Jumlah tangki, bahan yang terkena cairan, kurva pompa, dan tingkat kontrol disesuaikan dengan volume sirkuit, beban kotoran, dan pola shift Anda.
Siklus pembersihan biasanya bergerak dalam tahap: pra-pembilasan, pencucian alkali, pembilasan antara, pencucian asam jika diperlukan, pembilasan akhir, dan sanitasi jika prosedur Anda mengharuskannya. Suhu, aliran, tekanan, dan konduktivitas dipantau pada titik-titik yang disepakati untuk proyek. Jalur pasokan dan pengembalian diatur untuk tangki, pipa, pengisi, katup, pompa, dan penukar panas. Kami mengonfirmasi batas dead-leg, kemampuan pengeringan, dan head pompa sebelum merilis gambar.
Pilihan Konfigurasi Umum
- Pengaturan CIP satu, dua, tiga, atau empat tangki
- Tangki pencucian kaustik dan asam, serta tangki air panas dan pemulihan
- Pemanasan listrik atau uap, dengan desain pelat, tabung, atau imersi sesuai konfirmasi
- Pompa pasokan CIP dan pompa pengembalian yang disesuaikan dengan sirkuit terpanjang
- Pipa, katup, fitting, dan perangkat semprot dari stainless steel
- Instrumen suhu, aliran, tekanan, dan level
- Manual, semi-otomatis atau kontrol PLC/HMI
- Volume tangki kustom, sirkuit pembersihan, dan tata letak skid
Ini adalah jalur konfigurasi yang tersedia, bukan daftar fitur standar. Kami hanya merilis fitur setelah dikonfirmasi untuk model dan tugasnya.
Spesifikasi Teknis
| Item | Rentang proyek |
|---|---|
| Kapasitas tangki pembersihan | 100–5.000 L per tangki, tergantung volume sirkuit |
| Jumlah tangki | 1–4+ tangki; tata letak empat tangki umum |
| Kualitas stainless steel | Bagian basah 304 atau 316L sesuai kebutuhan |
| Metode pemanasan | Listrik atau uap; penukar panas atau imersi, dikonfirmasi per proyek |
| Aliran dan tekanan pompa | 5–50 m³/jam dan 2–6 bar tipikal; pemilihan akhir berdasarkan sirkuit |
| Suhu operasi | Suhu lingkungan hingga 80°C tipikal; tugas lebih tinggi memerlukan desain yang dikonfirmasi |
| Sistem kontrol | Manual, semi-otomatis atau PLC dengan HMI |
| Sirkuit pembersihan | 1–8+ loop pasokan/pengembalian, spesifik proyek |
| Pasokan listrik | 380–480 V, 3 fase, 50/60 Hz |
| Dimensi | Layout skid, kontainer atau bangunan di lokasi sesuai dengan ruangan dan akses |
| Opsi kustom | Volume tangki, tingkat otomatisasi, perpipaan, katup, pelaporan, dan desain skid |
Dimana Sistem Ini Cocok
Sistem CIP empat tangki digunakan dalam pengolahan susu, produksi jus dan minuman, pabrik bir, penyulingan, pabrik saus, pengolahan makanan cair, kosmetik, dan operasi farmasi. Setiap tugas memiliki batasannya sendiri: kotoran susu memerlukan kontrol termal dan kimia; jalur jus mungkin memerlukan pemulihan air bilasan; pabrik bir sering memperhatikan panjang sirkuit dan aliran balik; pengguna farmasi dan kosmetik biasanya memerlukan dokumentasi yang lebih ketat dan pelacakan bahan. Kami meninjau proses sebelum merekomendasikan set tangki.
FAQ
Bagaimana cara memilih kapasitas tangki? Mulailah dengan volume sirkuit, target penggunaan ulang air bilasan, frekuensi pembersihan, dan ruang lantai yang tersedia. Tangki yang lebih besar tidak otomatis meningkatkan pembersihan; aliran pompa dan keseimbangan pengembalian penting.
Apakah sistem dapat diperluas nanti? Seringkali ya, jika rangka, header perpipaan, dan kontrol I/O direncanakan sejak awal. Kami mengonfirmasi ruang ekspansi selama desain.
Informasi apa yang mempercepat penawaran? Jenis produk, ukuran tangki dan pipa, jenis kotoran, siklus pembersihan yang diperlukan, sumber panas, tingkat otomatisasi, grade stainless, dan lokasi pemasangan.
Minta Tinjauan Konfigurasi
Kirimkan detail industri dan produk yang diproses, tangki dan jalur pipa, kapasitas pembersihan yang diperlukan, sumber panas, tingkat otomatisasi, grade stainless steel, dan lokasi pemasangan. Insinyur kami akan meninjau tugas dan mengembalikan konfigurasi CIP yang praktis, catatan teknis, dan penawaran yang disesuaikan.
Produk kami
Meskipun ada beberapa masalah kecil, berkat bantuan Polly, hasilnya terlihat luar biasa dan telah membawa cukup banyak pelanggan baru ke penyulingan kecil saya.
Sangat bagus!! Saya baru sadar saat mengirim pesan kepada Anda bahwa dalam kegembiraan saya atas pemasangan di sini di AS, saya sama sekali lupa memberikan pujian besar kepada Anda dan perusahaan ACE atas kualitas keseluruhan pemasangan!! Semuanya terlihat luar biasa dan cara Anda mengemasnya dalam kontainer sangat luar biasa!! Saya sangat terkesan dengan perusahaan Anda dan ingin mengucapkan terima kasih besar kepada semua yang bekerja pada pesanan saya!!
Kami telah menggunakan alat penyuling ini untuk beberapa batch sekarang membuat wiski, gin, dan beberapa minuman keras lainnya dan kami sangat puas dengan hasilnya sejauh ini. Peralatan bekerja dengan baik dan memberikan kontrol yang baik selama penyulingan. Minuman keluar bersih dan konsisten dari batch ke batch dan kami mendapatkan profil rasa yang kami cari. Alat ini juga mudah dioperasikan dan dirawat. Ini merupakan tambahan yang hebat untuk penyulingan kami dan saya pasti akan merekomendasikannya kepada penyuling kerajinan lain yang mencari peralatan yang dapat diandalkan.”
Polly adalah orangnya! Saya sangat merekomendasikan dia dan produk yang mereka hasilkan! Saya sangat puas. Dia berkomunikasi dengan sangat baik dan kualitas pengerjaan sangat baik! Pengiriman luar biasa. Terima kasih Polly dan tim
Dibutuhkan 60 hari dari pemesanan hingga pengiriman, dan hasilnya seperti karya seni. Terima kasih kepada Polly atas bantuannya.
Merakit alat distilasi ini merupakan pekerjaan yang cukup besar, jadi saya meminta bantuan seorang teman, dan saya berhasil menyelesaikannya hanya dalam delapan jam. Saya sangat puas dengan hasilnya – tampilannya sangat bagus. Ryan Murphy
Kami sangat senang dengan sistem distilasi tembaga baru kami dari ACE Distillery Equipment. Peralatannya berkualitas tinggi, dibuat dengan baik dan selesai dengan indah.
Seluruh proses mulai dari pembuatan, pengiriman, pemasangan hingga commissioning berjalan lancar. Tim ACE sangat profesional, responsif, dan sangat berpengetahuan. Mereka membantu kami menyelesaikan pemasangan dengan sukses dan memberikan dukungan teknis yang luar biasa.
Alat ini masih terlihat luar biasa di pabrik distilasi kami dan melakukan persis seperti yang dijanjikan. Kami sangat merekomendasikan ACE kepada siapa saja yang mencari peralatan distilasi yang andal dan berkualitas tinggi.
Terima kasih tim ACE atas kerja hebatnya!”
Saya ingin menyampaikan kepuasan saya yang luar biasa terhadap Ace. Pelayanannya luar biasa: cepat, profesional, dan ramah. Polly memberikan dukungan yang sangat baik sepanjang waktu. Produk peralatan distilasi pot tembaga 100 galon yang dikirimkan memenuhi harapan saya dengan sempurna dan menonjol karena kualitasnya yang sangat baik. Saya merasa sangat diperhatikan dan akan merekomendasikan Anda tanpa ragu.
Terima kasih atas layanan yang luar biasa.
Salam hormat,
Oliver Brown
Produk terkait
Sistem CIP Stainless Steel 500L dengan Pemanasan Uap, Kontrol Pneumatik Tahan Ledakan
Sistem CIP stainless steel 500 L yang dipanaskan dengan uap dibangun untuk pembersihan tangki, pipa, dan peralatan proses. Opsi tahan ledakan pneumatik tersedia untuk area yang diklasifikasikan. Kami menentukan ukuran tangki, pompa, pemanasan, instrumentasi, dan kontrol PLC sesuai dengan sirkuit, kimia pembersihan, dan kebutuhan lokasi Anda. Bagikan detail tangki dan pipa untuk penawaran khusus.
Sistem Pembersihan CIP 500L-10000L untuk Jalur Pengolahan Susu dan Produk Susu
Sistem pembersihan CIP 500L–10000L langsung dari pabrik untuk jalur pengolahan susu dan produk susu. Konfigurasikan pencucian tangki tunggal atau multi, sirkuit asam dan air panas dengan pemanasan listrik atau uap, pompa pasokan dan pengembalian, pipa stainless, serta kontrol manual, semi-otomatis, atau PLC. Bagikan volume loop, beban kotoran, utilitas, dan target otomatisasi Anda untuk rekomendasi yang praktis.
Sistem CIP Terintegrasi 500L Stainless 304/316 untuk Susu dan Jus
Sistem CIP stainless steel 304/316 terintegrasi dengan tangki 500 L untuk pabrik susu, jus, dan minuman ringan. Kami membuat skid dengan satu atau beberapa tangki dengan pemanas listrik atau uap, pompa suplai dan pengembalian yang sesuai, serta kontrol manual, semi-otomatis, atau PLC. Ukuran tangki, sirkuit, dan instrumentasi dikonfirmasi sesuai dengan lini Anda sebelum penawaran.
Sistem Pembersihan CIP Otomatis Stainless Steel 304 untuk Tangki Makanan, Susu, dan Minuman
Sistem pembersihan CIP stainless steel 304 yang dibuat di pabrik dengan tangki tunggal, ganda, atau tiga, pemanasan listrik atau uap, dan kontrol dari manual hingga PLC. Ukuran disesuaikan untuk tangki dan pipa susu, minuman, pabrik bir, dan makanan cair, dengan dukungan rekayasa dan kustomisasi dari produsen.
Sistem Pembersihan CIP Otomatis 200L Food Grade untuk Saluran dan Tangki Susu
Sistem CIP food-grade 200L ini dirancang untuk pembersihan produk susu, saluran susu, dan tangki penyimpanan. Kami mengonfigurasi jumlah tangki, sirkuit kaustik dan asam, air panas, pemanasan listrik atau uap, pompa, katup, instrumentasi, serta kontrol manual atau PLC sesuai dengan lini produksi Anda. Bagikan detail loop, kapasitas pembersihan, sumber panas, dan target otomatisasi Anda untuk rekomendasi dan penawaran langsung dari pabrik.
Sistem CIP Terintegrasi Stainless Steel 200L 500L untuk Minuman Ringan Susu
Sistem CIP terintegrasi stainless steel 200 L ini, tersedia dengan konfigurasi kapasitas 500 L, dirancang untuk pabrik susu, minuman ringan, dan jus. Sistem ini mendukung pembersihan satu atau multi-tangki dengan pemanasan listrik atau uap, pompa yang sesuai, pemantauan, serta kontrol manual, semi-otomatis, atau PLC. Sirkuit khusus dan dukungan rekayasa langsung dari pabrik tersedia.
Sistem CIP Tiga Tangki Otomatis 2000L | Pembersihan Asam & Alkali
Skid CIP tiga tangki 2000 L dengan tangki kaustik, asam, dan air panas atau bilas terpisah. Dibuat di pabrik dari baja tahan karat 304 atau 316L, dengan pemanas listrik atau uap, pompa pasokan dan pengembalian, serta kontrol manual, semi-otomatis, atau PLC. Kami mengonfigurasi volume tangki, sirkuit pembersihan, instrumentasi, dan otomatisasi sesuai proses, tata letak pipa, dan prosedur pembersihan Anda.
Sistem CIP SUS304 Otomatis Penuh 2000L untuk Pabrik Produk Susu & Minuman
Sistem pembersihan CIP SUS304 otomatis penuh 2000L untuk pabrik susu dan minuman, dikonfigurasi berdasarkan volume sirkuit, beban kotoran, sumber panas, dan kebutuhan otomatisasi. Kami mengonfirmasi pembagian tangki, tugas pompa, pemantauan, dan resep PLC sebelum memberikan penawaran, dengan dukungan fabrikasi langsung dari pabrik dan rekayasa untuk pembersihan multi-sirkuit.
