Description
Ce que fait le système CIP
Un système CIP en acier inoxydable de 600 litres automatise le nettoyage des cuves de brassage de bière et des lignes de processus associées. Au lieu de frotter manuellement, le skid fait circuler le détergent, l'eau de rinçage et le désinfectant à travers des boules de pulvérisation, des circuits de cuve et des tuyauteries à un débit, une température et un temps de contact contrôlés. Pour les brasseries, cela rend les retours de cuve plus répétables et réduit l'exposition des opérateurs aux solutions caustiques et acides.
Nous construisons ces systèmes sous forme de skids en acier inoxydable directement en usine. Le programme de nettoyage est adapté à la géométrie de votre cuve, à la charge de saleté et aux utilités. Une cuve de 600 L est un point de départ pratique pour les caves petites à moyennes, mais la capacité, la taille de la pompe et la charge de chauffage doivent être vérifiées en fonction du plus grand circuit et du nombre de cuves nettoyées par poste.
Options et configuration
Les options disponibles incluent des systèmes CIP pour une, deux, trois ou plusieurs cuves ; des cuves pour acide et caustique ; une cuve d'eau chaude ; chauffage électrique ou à vapeur ; pompes d'alimentation et de retour CIP ; tuyauterie, vannes et raccords en acier inoxydable ; surveillance de la température, du débit, de la pression et du niveau ; contrôle manuel, semi-automatique ou par automate programmable (PLC) ; ainsi que des capacités de cuve, circuits de nettoyage et automatisation personnalisés. Ce sont des choix de configuration, non des caractéristiques standard garanties. Nous confirmons chaque élément pour le modèle ou projet spécifique.
Spécifications techniques
| Article | Spécification |
|---|---|
| Capacité du réservoir de nettoyage | 600 L par cuve, personnalisable |
| Nombre de réservoirs de nettoyage | 1 à 4 cuves, selon le projet |
| Qualité acier inoxydable | Acier inoxydable 304 ou 316L |
| Méthode de chauffage | Électrique ou vapeur, selon spécification |
| Débit et pression de la pompe | Dimensionné selon la pression et la demande de débit du circuit |
| Température de fonctionnement | Plage de lavage typique jusqu'à 80 °C ; à confirmer avec la chimie de nettoyage |
| Système de contrôle | Manuel, semi-automatique ou automate programmable (PLC) |
| Circuits de nettoyage | Boucle unique ou multiple, selon le projet |
| Alimentation électrique | Tension client et exigences locales |
| Dimensions | Dépendant de la disposition |
| Options personnalisées | Taille du réservoir, circuits, automatisation, source de chaleur |
Où les systèmes CIP sont utilisés
Les transformateurs de produits laitiers, boissons, brasserie, distillerie, sauces, aliments liquides, cosmétiques et pharmaceutiques utilisent le CIP pour nettoyer les réservoirs, les conduites, les remplisseuses, les échangeurs de chaleur et la tuyauterie de process. La chimie de nettoyage, la température, le débit et le temps de contact dépendent de la saleté du produit et de la conception de l'équipement. Les projets pharmaceutiques et cosmétiques nécessitent souvent une documentation et des exigences de surface plus strictes, qui sont examinées lors de l'ingénierie.
FAQ
Comment choisir la capacité du réservoir ? Commencez par le volume du circuit de nettoyage, la charge de saleté, les étapes de rinçage et le nombre de lots requis par poste. Un système de 600 L peut convenir à une seule cave ; les usines plus grandes peuvent nécessiter plusieurs réservoirs ou un tampon plus grand.
Un seul skid peut-il desservir plusieurs réservoirs ? Oui, avec des collecteurs de vannes et des circuits de nettoyage. La disposition, la pression de la pompe et le retour déterminent combien de boucles sont pratiques.
Que dois-je préparer avant une demande de devis ? Envoyez les plans des réservoirs et tuyauteries, les détails du produit, les produits chimiques de nettoyage, la source de chaleur, la tension, le niveau d'automatisation et le lieu d'installation. Nous recommandons ensuite la configuration du réservoir, la charge de la pompe et les commandes.
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Indiquez-nous votre secteur et produit transformé, les détails des réservoirs et tuyauteries, la capacité de nettoyage requise, la source de chaleur, le niveau d'automatisation souhaité, la qualité de l'acier inoxydable et le lieu d'installation. Notre équipe d'ingénierie examinera la charge et fournira une recommandation directe d'usine avec un devis personnalisé.
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