Descrizione
Cosa fa il sistema CIP
Un sistema CIP in acciaio inossidabile da 600 litri automatizza la pulizia dei serbatoi di birrificazione e delle linee di processo associate. Invece della pulizia manuale, il sistema circola detergente, acqua di risciacquo e disinfettante attraverso spray ball, circuiti del serbatoio e tubazioni a flusso, temperatura e tempo di contatto controllati. Per le birrerie, questo rende i tempi di turnaround dei serbatoi più ripetibili e riduce l'esposizione degli operatori a soluzioni caustiche e acide.
Costruiamo questi sistemi come skid in acciaio inossidabile direttamente in fabbrica. Il programma di pulizia è adattato alla geometria del serbatoio, al carico di sporco e alle utenze. Un serbatoio da 600 L è un punto di partenza pratico per cantine di piccole e medie dimensioni, ma la capacità, la dimensione della pompa e il carico di riscaldamento devono essere verificati rispetto al circuito più grande e al numero di serbatoi puliti per turno.
Opzioni e configurazione
Le opzioni disponibili includono sistemi CIP per singolo, doppio, triplo o più serbatoi; serbatoi per acido e caustico; un serbatoio per acqua calda; riscaldamento elettrico o a vapore; pompe di alimentazione e ritorno CIP; tubazioni, valvole e raccordi in acciaio inossidabile; monitoraggio di temperatura, flusso, pressione e livello; controllo manuale, semi-automatico o PLC; e capacità del serbatoio, circuiti di pulizia e automazione personalizzati. Queste sono scelte di configurazione, non caratteristiche standard garantite. Confermiamo ogni voce per il modello o progetto specifico.
Specifiche tecniche
| Articolo | Specifiche |
|---|---|
| Capacità del serbatoio di pulizia | 600 L per serbatoio, personalizzabile |
| Numero di serbatoi di pulizia | Da 1 a 4 serbatoi, a seconda del progetto |
| Grado di acciaio inox | Acciaio inossidabile 304 o 316L |
| Metodo di riscaldamento | Elettrico o a vapore, come specificato |
| Portata e pressione della pompa | Dimensionato in base alla pressione e alla domanda di flusso del circuito |
| Temperatura di esercizio | Gamma di lavaggio tipica fino a 80 °C; confermare con la chimica di pulizia |
| Sistema di controllo | Manuale, semi-automatico o PLC |
| Circuiti di pulizia | Singolo o multiplo circuito, a seconda del progetto |
| Alimentazione elettrica | Tensione cliente e requisiti locali |
| Dimensioni | Dipendente dalla disposizione |
| Opzioni personalizzate | Dimensioni del serbatoio, circuiti, automazione, fonte di calore |
Dove vengono utilizzati i sistemi CIP
I trasformatori di latte, bevande, birrerie, distillerie, salse, alimenti liquidi, cosmetici e farmaceutici utilizzano il CIP per pulire serbatoi, tubazioni, riempitrici, scambiatori di calore e tubazioni di processo. Chimica di pulizia, temperatura, flusso e tempo di contatto dipendono dal tipo di sporco e dal design dell'attrezzatura. I progetti farmaceutici e cosmetici spesso richiedono una documentazione più rigorosa e requisiti di superficie, che vengono esaminati durante l'ingegneria.
FAQ
Come scelgo la capacità del serbatoio? Iniziare con il volume del circuito di pulizia, il carico di sporco, le fasi di risciacquo e i batch richiesti per turno. Un sistema da 600 L può essere adatto a una cantina; impianti più grandi potrebbero necessitare di più serbatoi o di un buffer più grande.
Un unico skid può servire diversi serbatoi? Sì, con collettori di valvole e circuiti di pulizia. La disposizione, la pressione della pompa e il percorso di ritorno determinano quanti circuiti sono praticabili.
Cosa dovrei preparare prima di un preventivo? Inviare disegni di serbatoi e tubazioni, dettagli del prodotto, prodotti chimici per la pulizia, fonte di calore, tensione, livello di automazione e luogo di installazione. Successivamente raccomandiamo la configurazione del serbatoio, il carico della pompa e i controlli.
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