설명
CIP 시스템의 기능
600리터 스테인리스 스틸 CIP 시스템은 맥주 양조 탱크 및 관련 공정 라인의 세척을 자동화합니다。수동 세척 대신, 스키드는 세제, 헹굼수, 살균제를 스프레이 볼, 탱크 회로, 배관을 통해 제어된 유량, 온도, 접촉 시간으로 순환시킵니다。양조장에서는 탱크 전환을 보다 반복 가능하게 하고 작업자의 강알칼리 및 산성 용액 노출을 줄입니다。.
우리는 이러한 시스템을 공장 직송 스테인리스 스틸 스키드로 제작합니다。세척 프로그램은 탱크 형상, 오염도, 유틸리티에 맞춰 조정됩니다。600L 탱크는 소형에서 중형 셀러에 적합한 시작점이지만, 용량, 펌프 크기, 가열 부하는 가장 큰 회로와 교대당 세척되는 탱크 수에 따라 확인해야 합니다。.
옵션 및 구성
사용 가능한 옵션에는 단일, 2개, 3개 또는 다중 탱크 CIP 시스템; 산 및 강알칼리 탱크; 온수 탱크; 전기 또는 증기 가열; CIP 공급 및 회수 펌프; 스테인리스 배관, 밸브, 피팅; 온도, 유량, 압력, 수위 모니터링; 수동, 반자동 또는 PLC 제어; 맞춤형 탱크 용량, 세척 회로 및 자동화가 포함됩니다。이는 구성 선택 사항이며 보장된 표준 기능이 아닙니다。각 항목은 특정 모델 또는 프로젝트에 대해 확인합니다。.
기술 사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 세척 탱크 용량 | 탱크당 600L, 맞춤 가능 |
| 세척 탱크 수 | 1~4개 탱크, 프로젝트에 따라 다름 |
| 스테인리스 스틸 등급 | 304 또는 316L 스테인리스 스틸 |
| 가열 방식 | 지정된 전기 또는 증기 |
| 펌프 유량 및 압력 | 회로 압력 및 유량 요구에 맞게 크기 조정 |
| 작동 온도 | 일반 세척 온도 범위 최대 80℃; 세척 화학물질과 함께 확인 필요 |
| 제어 시스템 | 수동, 반자동 또는 PLC |
| 세척 회로 | 단일 또는 다중 루프, 프로젝트에 따라 다름。 |
| 전원 공급 | 고객 전압 및 현지 요구 사항。 |
| 치수 | 레이아웃에 따라 다름 |
| 맞춤 옵션 | 탱크 크기, 회로, 자동화, 열원。 |
CIP 시스템 사용 위치。
유제품, 음료, 양조장, 증류소, 소스, 액체 식품, 화장품 및 제약 가공업체는 탱크, 라인, 충전기, 열교환기 및 공정 배관을 청소하기 위해 CIP를 사용합니다。청소 화학물질, 온도, 유량 및 접촉 시간은 제품 오염 및 장비 설계에 따라 다릅니다。제약 및 화장품 프로젝트는 종종 더 엄격한 문서화 및 표면 요구 사항이 필요하며, 이는 엔지니어링 중에 검토됩니다。.
자주 묻는 질문
탱크 용량은 어떻게 선택하나요？ 청소 회로 용량, 오염 부하, 헹굼 단계 및 교대당 필요한 배치 수로 시작하십시오。600L 시스템은 하나의 저장고에 적합할 수 있으며, 더 큰 공장은 여러 탱크 또는 더 큰 버퍼가 필요할 수 있습니다。.
한 스키드가 여러 탱크를 서비스할 수 있습니까？ 예, 밸브 매니폴드 및 청소 회로와 함께 가능합니다。레이아웃, 펌프 압력 및 반환 경로가 실용적인 루프 수를 결정합니다。.
견적 전에 무엇을 준비해야 하나요？ 탱크 및 배관 도면, 제품 세부 정보, 청소 화학물질, 열원, 전압, 자동화 수준 및 설치 위치를 보내주십시오。그 후 탱크 구성, 펌프 용량 및 제어 장치를 권장합니다。.
맞춤 CIP 견적 요청
귀하의 산업 및 가공 제품, 탱크 및 배관 세부 정보, 필요한 청소 용량, 열원, 원하는 자동화 수준, 스테인리스강 등급 및 설치 위치를 알려주십시오。당사의 엔지니어링 팀이 업무를 검토하고 공장 직송 권장 사항과 맞춤 견적을 제공합니다。.
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