Mô tả
Hệ thống CIP làm gì
Hệ thống làm sạch tại chỗ tuần hoàn chất tẩy rửa, nước xả và chất khử trùng qua các bồn chứa, ống dẫn, van, bộ chiết rót và bộ trao đổi nhiệt mà không cần tháo rời dây chuyền. Kết quả phụ thuộc vào nhiệt độ, lưu lượng, nồng độ và thời gian tiếp xúc trong mỗi mạch. Trong các nhà máy thực phẩm và đồ uống, bồn chứa chỉ là một phần của công việc; đường cong bơm, đường hồi và phạm vi phun thường quyết định việc làm sạch có thể lặp lại hay không.
Cách chu trình vận hành
Một chuỗi điển hình bao gồm rửa sơ bộ, rửa kiềm, rửa trung gian, rửa axit khi cần thiết, rửa cuối cùng và khử trùng. Một bồn chứa phù hợp với các nhiệm vụ đơn giản hơn. Hai hoặc ba bồn giữ dung dịch rửa riêng biệt và rút ngắn thời gian chuyển đổi. Chúng tôi điều chỉnh bố trí phù hợp với thể tích vòng lặp, tải bẩn, nguồn nước và mô hình ca làm việc. Bố trí ống dẫn, độ dốc thoát nước và thổi khí ảnh hưởng đến việc hồi phục và sử dụng hóa chất.
Tùy chọn và điều khiển
Công suất, mạch, gia nhiệt và tự động hóa phụ thuộc vào dự án. Các tùy chọn có sẵn bao gồm cấu trúc một hoặc nhiều bồn, bồn chứa kiềm và axit, bồn nước nóng, gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi, ống và van bằng thép không gỉ, cùng giám sát nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và mức chất lỏng. Bộ điều khiển có thể là thủ công, bán tự động hoặc dựa trên PLC với lưu trữ công thức. Chúng tôi xác nhận từng mục dựa trên nhiệm vụ trước khi báo giá.
Phạm vi kỹ thuật điển hình
| Thông số kỹ thuật | Phạm vi dự án |
|---|---|
| Dung tích bồn làm sạch | Tùy chỉnh, thường từ 100–5.000 L mỗi bồn; xác nhận theo nhiệm vụ |
| Số lượng bồn làm sạch | 1–4 hoặc nhiều hơn, dựa trên các giai đoạn rửa |
| Cấp thép không gỉ | Loại 304 hoặc 316L; các bộ phận tiếp xúc được chọn phù hợp với hóa chất |
| Phương pháp gia nhiệt | Gia nhiệt bằng điện ngâm hoặc bộ trao đổi nhiệt hơi |
| Lưu lượng và áp suất bơm | Kích thước phù hợp với thể tích mạch, thiết bị phun và đường hồi |
| Nhiệt độ vận hành | Được thiết lập theo chất tẩy rửa và vật liệu; thường lên đến 80 °C |
| Hệ thống điều khiển | Thủ công, bán tự động hoặc PLC/HMI |
| Các mạch làm sạch | Một hoặc nhiều vòng cung cấp và trả lại |
| Nguồn điện | Theo yêu cầu khách hàng, ví dụ 380/415/480 V, 3 pha |
| Kích thước | Phụ thuộc vào bố cục |
| Tùy chọn tùy chỉnh | Kích thước bồn chứa, bố trí khung, cách nhiệt, cảm biến, ghi dữ liệu |
Nơi phù hợp
Các nhà máy sữa, đồ uống, bia, rượu vang, nước sốt, thực phẩm lỏng, mỹ phẩm và dược phẩm sử dụng CIP cho bồn chứa, đường ống, máy chiết rót và bộ trao đổi nhiệt. Nhiệm vụ khác nhau: vết bẩn protein cần rửa kiềm ấm, men bia cần rửa sơ bộ tốt, và sản phẩm nhiều đường cần rửa ngay lập tức. Việc xác nhận làm sạch thuộc về nhà sản xuất và đội ngũ chất lượng của họ.
Câu hỏi thường gặp
Làm thế nào để chúng ta chọn số lượng bồn chứa? Bắt đầu với các giai đoạn rửa, thời gian chuyển đổi cần thiết, và liệu axit và kiềm có phải giữ riêng biệt hay không.
Chúng ta nên gửi gì để báo giá? Loại sản phẩm, thể tích bồn và ống, tần suất làm sạch, nguồn nhiệt, tiện ích, cấp độ thép không gỉ và giới hạn tại chỗ.
Hệ thống có thể mở rộng không? Không gian khung và I/O PLC nên được dự trữ nếu có khả năng mở rộng mạch trong tương lai.
Yêu cầu xem xét cấu hình
Gửi thông tin ngành nghề và sản phẩm của bạn, chi tiết bồn chứa và đường ống, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa, loại thép không gỉ và vị trí lắp đặt. Chúng tôi sẽ xem xét nhiệm vụ và đề xuất một phương án thực tế. Là nhà sản xuất trực tiếp tại nhà máy, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật, gia công thép không gỉ và tùy chỉnh; phạm vi cuối cùng được xác định trong bản vẽ và báo giá đã được phê duyệt.
Sản phẩm của chúng tôi
Mặc dù có một vài vấn đề nhỏ, nhờ sự giúp đỡ của Polly, nó trông tuyệt vời và đã mang lại cho nhà máy chưng cất nhỏ của tôi khá nhiều khách hàng mới.
Rất tốt!! Tôi nhận ra trong tin nhắn gửi bạn rằng trong sự phấn khích khi lắp đặt tại Mỹ, tôi hoàn toàn quên gửi lời khen ngợi lớn đến bạn và công ty ACE về chất lượng toàn bộ việc lắp đặt!! Mọi thứ trông tuyệt vời và cách bạn đóng gói trong container thật phi thường!! Tôi rất ấn tượng với công ty của bạn và muốn gửi lời cảm ơn lớn đến tất cả những người đã làm việc trên đơn hàng của tôi!!
Chúng tôi đã sử dụng thiết bị này cho vài mẻ chưng cất whiskey, gin và một số loại rượu khác và rất hài lòng với kết quả đến nay. Thiết bị hoạt động tốt và kiểm soát tốt trong quá trình chưng cất. Rượu ra sạch và đồng đều từ mẻ này sang mẻ khác và chúng tôi đã đạt được hương vị như mong muốn. Nó cũng dễ vận hành và bảo trì. Đây là một bổ sung tuyệt vời cho nhà máy chưng cất của chúng tôi và tôi chắc chắn sẽ giới thiệu nó cho các nhà chưng cất thủ công khác đang tìm kiếm thiết bị đáng tin cậy.”
Polly là người đàn ông tuyệt vời! Tôi rất giới thiệu anh ấy và các sản phẩm mà họ sản xuất! Tôi rất hài lòng. Cô ấy giao tiếp rất tốt và chất lượng tay nghề xuất sắc! Vận chuyển rất tuyệt vời. Cảm ơn Polly và đội ngũ.
Mất 60 ngày từ khi đặt hàng đến khi giao hàng, và nó trông như một tác phẩm nghệ thuật. Cảm ơn Polly vì sự giúp đỡ của cô ấy.
Đó là một công việc khá lớn để lắp ráp bộ chưng cất, vì vậy tôi đã nhờ một người bạn giúp đỡ, và tôi đã hoàn thành chỉ trong tám giờ. Tôi thực sự hài lòng với nó – nó trông tuyệt vời. Ryan Murphy
Chúng tôi rất hài lòng với hệ thống chưng cất đồng mới từ ACE Distillery Equipment. Thiết bị có chất lượng tốt, được chế tác tinh xảo và hoàn thiện đẹp mắt.
Toàn bộ quá trình từ sản xuất, vận chuyển, lắp đặt đến vận hành đều suôn sẻ. Đội ngũ ACE rất chuyên nghiệp, phản hồi nhanh và rất am hiểu. Họ đã giúp chúng tôi hoàn thành việc lắp đặt thành công và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời.
Nó vẫn trông tuyệt vời trong nhà máy chưng cất của chúng tôi và hoạt động chính xác như quảng cáo. Chúng tôi rất khuyến nghị ACE cho bất kỳ ai đang tìm kiếm thiết bị chưng cất đáng tin cậy và chất lượng cao.
Cảm ơn đội ngũ ACE vì công việc tuyệt vời!”
Tôi muốn bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với Ace. Dịch vụ rất xuất sắc: nhanh chóng, chuyên nghiệp và thân thiện. Polly đã cung cấp sự hỗ trợ tuyệt vời xuyên suốt. Sản phẩm thiết bị chưng cất nồi đồng 100 gallon được giao hoàn toàn đáp ứng mong đợi của tôi và nổi bật với chất lượng tuyệt hảo. Tôi cảm thấy được chăm sóc tận tình và sẽ giới thiệu bạn mà không do dự.
Cảm ơn bạn vì dịch vụ tuyệt vời.
Trân trọng,
Oliver Brown
Sản phẩm liên quan
Hệ thống làm sạch CIP tự động cho bồn ủ bia | Thép không gỉ tùy chỉnh
Hệ thống CIP tự động cho bồn ủ bia và dây chuyền xử lý, được thiết kế phù hợp với số lượng bồn, tải bẩn và tiện ích. Chọn bố trí bồn đơn hoặc đa bồn, mạch kiềm/axit/nước nóng, sưởi điện hoặc hơi, và điều khiển từ thủ công đến PLC. Chúng tôi xác nhận lưu lượng bơm, thiết bị đo và loại thép không gỉ theo dự án trước khi báo giá.
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ 500L được gia nhiệt bằng hơi nước, điều khiển chống cháy nổ bằng khí nén
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ 500L được gia nhiệt bằng hơi nước, thiết kế cho việc làm sạch bồn chứa, đường ống và thiết bị quy trình. Tùy chọn điều khiển chống cháy nổ bằng khí nén có sẵn cho các khu vực phân loại. Chúng tôi thiết kế kích thước bồn chứa, bơm, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển PLC phù hợp với mạch, hóa chất làm sạch và yêu cầu tại chỗ của bạn. Vui lòng cung cấp chi tiết bồn chứa và đường ống để nhận báo giá tùy chỉnh.
Hệ thống làm sạch CIP 500L 1000L cho bồn Cerveceria bằng thép không gỉ tùy chỉnh
Cung cấp hệ thống làm sạch CIP 500 L hoặc 1000 L cho bồn Cerveceria và dây chuyền xử lý. Chúng tôi định cỡ bồn thép không gỉ, bơm, hệ thống gia nhiệt và điều khiển dựa trên mạch, tải bẩn và nhu cầu tự động hóa của bạn. Cấu hình thay đổi theo dự án, vì vậy hãy chia sẻ chi tiết bồn và đường ống để nhận đề xuất kỹ thuật và báo giá tùy chỉnh.
Hệ thống làm sạch CIP tự động 2 3 5 bồn với điều khiển PLC
Hệ thống CIP gắn trên xe đẩy được xây dựng với hai, ba hoặc năm bồn chứa và điều khiển PLC dành cho các dây chuyền sữa, đồ uống, nhà máy bia và xử lý chất lỏng. Thể tích bồn chứa, gia nhiệt, công suất bơm, mạch làm sạch và tự động hóa được xác định theo dự án. Gia công thép không gỉ trực tiếp tại nhà máy và hỗ trợ kỹ thuật giúp hệ thống phù hợp với mạch, tiện ích và hóa chất làm sạch của bạn.
Hệ thống CIP SUS304 hoàn toàn tự động 2000L cho nhà máy sữa và đồ uống
Hệ thống làm sạch CIP SUS304 hoàn toàn tự động 2000L dành cho nhà máy sữa và đồ uống, được cấu hình dựa trên thể tích mạch, tải đất bẩn, nguồn nhiệt và nhu cầu tự động hóa. Chúng tôi xác nhận phân chia bồn chứa, công suất bơm, giám sát và công thức PLC trước khi báo giá, với gia công trực tiếp tại nhà máy và hỗ trợ kỹ thuật cho việc làm sạch đa mạch.
Hệ thống làm sạch CIP tự động 1000L–3000L cho việc rửa bồn chứa sữa
Trạm làm sạch CIP trực tiếp từ nhà máy với dung tích 1000 L, 2000 L và 3000 L dành cho các nhà máy sữa, đồ uống, bia và thực phẩm lỏng. Cấu hình từ một đến bốn bồn chứa, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm CIP, đường ống thép không gỉ và điều khiển từ thủ công đến PLC/HMI. Chúng tôi xem xét các mạch, công suất làm sạch và tiện ích của bạn trước khi báo giá hệ thống làm sạch tại chỗ tùy chỉnh.
