Συστήματα Split CIP σχεδιασμένα για πραγματικά προγράμματα παραγωγής

Τα περισσότερα προβλήματα καθαρισμού που ακούμε δεν αφορούν τη χημεία. Προέρχονται από μια μονάδα CIP που έχει διαστασιολογηθεί με εικασίες ή από ένα διαχωρισμένο σύστημα του οποίου οι σωληνώσεις δεν ταιριάζουν πλέον με τη γραμμή μετά από επέκταση του εργοστασίου. Αυτό το διαχωρισμένο σύστημα καθαρισμού CIP διαμορφώνεται γύρω από τους πραγματικούς σας κυκλώματα: όγκους δεξαμενών, διαδρομές σωληνώσεων, πίεση αντλίας στο πιο απομακρυσμένο σημείο και πόσο χρόνο μπορούν να διαθέσουν οι χειριστές σας μεταξύ αλλαγών προϊόντος.

Ο σχεδιασμός split διατηρεί τις δεξαμενές, τις αντλίες και τον εναλλάκτη θερμότητας σε ένα πλαίσιο ενώ οι συλλέκτες τροφοδοσίας και επιστροφής βρίσκονται πιο κοντά στα δοχεία που καθαρίζονται. Οι πιο σύντομες γραμμές επιστροφής σημαίνουν λιγότερα υπολείμματα προϊόντος που ωθούνται πίσω στη δεξαμενή καυστικού και οι θερμοκρασίες καθαρισμού διατηρούνται καλύτερα σε μεγάλες διαδρομές. Η ηλεκτρική θέρμανση είναι μια συνηθισμένη επιλογή όπου ο ατμός δεν είναι διαθέσιμος ή όπου το φορτίο του λέβητα είναι ήδη περιορισμένο. Διαστασιολογούμε τον θερμαντήρα για την χειρότερη περίπτωση — κρύα δεξαμενή, πλήρης όγκος και χωρίς χρόνο ανάκτησης μεταξύ των πλύσεων.

Πώς λειτουργεί ο κύκλος καθαρισμού

Προξέπλυση, πλύση με καυστικό, ενδιάμεση ξέπλυση, πλύση με οξύ όπου απαιτείται από τη διαδικασία, τελική ξέπλυση και απολύμανση. Η αγώγιμη ή ροής βασισμένη οργάνωση παρακολουθεί την ανάκτηση, ώστε το καυστικό να ωθείται έξω με νερό αντί να απορρίπτεται. Η θερμοκρασία, η ροή, η πίεση και το επίπεδο παρακολουθούνται στον πίνακα ελέγχου· ο έλεγχος PLC με αποθήκευση συνταγών είναι στάνταρ σε αυτοματοποιημένες μονάδες, ενώ οι ημι-αυτόματες εκδόσεις διατηρούν τον έλεγχο ακολουθίας με κουμπιά για εργοστάσια με απλούστερα κυκλώματα.

Ο αριθμός κυκλωμάτων καθορίζει τη διαστασιολόγηση της δεξαμενής όσο και ο όγκος. Δύο μικρές δεξαμενές με καλή ανάκτηση θα υπερτερήσουν μιας υπερμεγέθους δεξαμενής με αδύναμη σωλήνωση επιστροφής. Ζητάμε διαμέτρους σωλήνων, συνολικό μήκος διαδρομής και αριθμό βαλβίδων πριν προτείνουμε χωρητικότητα.

Εφαρμογές

Γραμμές γαλακτοκομικών, δοχεία ποτών και ζυθοποιίας, ζυμωτήρες, κατσαρόλες σάλτσας και υγρών τροφίμων, δεξαμενές ανάμιξης καλλυντικών και φαρμακευτικός εξοπλισμός επεξεργασίας από 316L ή 304 ανοξείδωτο ατσάλι ανάλογα με τις απαιτήσεις επαφής προϊόντος. Όταν χρησιμοποιείται σύστημα καθαρισμού in-place σε ρυθμιζόμενη παραγωγή, τα έγγραφα επικύρωσης και οι απαιτήσεις επιφανειακής επεξεργασίας πρέπει να εξεταστούν νωρίς με τους μηχανικούς μας.

Προδιαγραφές

Συχνές Ερωτήσεις

Πώς καθορίζω το μέγεθος των δεξαμενών; Ξεκινήστε με τον συνολικό όγκο του κυκλώματος, στη συνέχεια προσθέστε 20–30 τοις εκατό επιπλέον χώρο εργασίας. Στείλτε μας τα σχέδια του κυκλώματος και θα κάνουμε τους υπολογισμούς.

Μπορεί το σύστημα να προστεθεί σε υπάρχουσα γραμμή; Ναι, εφόσον οι σωληνώσεις επιστροφής μπορούν να χειριστούν τη ροή. Οι υποδιαστασιολογημένες επιστροφές είναι το πιο συνηθισμένο λάθος αναβάθμισης που συναντάμε.

Είναι πρακτική η ηλεκτρική θέρμανση για μεγάλους όγκους; Για δεξαμενές έως περίπου 1.000 λίτρα με μέτριους κύκλους λειτουργίας, ναι. Πάνω από αυτό, ο ατμός συχνά υπερισχύει στο κόστος λειτουργίας.

Ποια τεκμηρίωση παρέχεται; Διαγράμματα σωληνώσεων και οργάνων, πιστοποιητικά υλικών και ηλεκτρικά διαγράμματα. Πακέτα επικύρωσης διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Ζητήστε Προσφορά

Στείλτε μας τη βιομηχανία και το επεξεργασμένο προϊόν σας, λεπτομέρειες δεξαμενής και σωληνώσεων, απαιτούμενη ικανότητα καθαρισμού, διαθέσιμη πηγή θερμότητας, επίπεδο αυτοματοποίησης, ποιότητα ανοξείδωτου και τοποθεσία εγκατάστασης. Με αυτά στα χέρια μας μπορούμε να προτείνουμε μια διαμόρφωση και να την τιμολογήσουμε απευθείας από το εργοστάσιό μας.