描述
為實際生產排程打造的分體式CIP系統
我們聽到的大多數清潔問題並非化學方面的問題。它們來自於基於猜測尺寸設計的CIP單元，或來自於工廠擴建後管路不再匹配生產線的分體系統。此分體CIP清潔系統根據您的實際迴路配置：儲罐容量、管路長度、最遠端的泵壓，以及操作員在產品切換間能承受的時間。.
分體設計將儲罐、泵浦和熱交換器置於同一底盤，而供應與回流歧管則靠近被清洗的容器。較短的回流管路意味著較少的產品殘留被推回苛性槽，且長距離管路上的清潔溫度保持更佳。當無法使用蒸汽或鍋爐負載已緊張時，電加熱是常見選擇。我們會針對最嚴苛情況進行加熱器尺寸設計——冷槽、滿容量，且洗滌間無恢復時間。.
清潔循環運作方式
預沖洗、苛性洗滌、中間沖洗、依流程需求進行酸洗、最終沖洗及消毒。導電或流量感測儀器追蹤回收狀況，確保苛性液被水推送排出而非直接丟棄。控制面板監控溫度、流量、壓力及液位；自動化設備標配PLC控制及配方儲存，半自動版本則保留按鈕式序列控制，適用於迴路較簡單的工廠。.
迴路數量與容量同樣影響儲罐尺寸。兩個小儲罐且回收良好，勝過一個過大且回流管路較弱的儲罐。我們會詢問管徑、總管路長度及閥門數量後，才建議容量。.
應用
乳製品管線、飲料及啤酒容器、發酵槽、醬料及液態食品鍋、美妝混合槽，以及依產品接觸要求採用316L或304不鏽鋼製成的製藥製程設備。於受管制生產中使用就地清潔系統時，應及早與我們工程師討論驗證文件及表面處理要求。.
規格
| 罐體容量 | 客製化，通常每槽容量為100至2,000公升 |
|---|---|
| 儲罐配置 | 1–4 個槽，鹼性／酸性／熱水 |
| 不鏽鋼等級 | 304 或 316L，不鏽鋼鏡面或 2B 表面處理 |
| 加熱 | 電加熱浸入式或蒸汽盤管／板式 |
| 泵浦 | 供應與回流，流量與揚程依電路需求 |
| 工作溫度 | 最高可達 80 °C 鹼性，較高溫度可依需求提供 |
| 控制系統 | 手動、半自動或具配方的PLC控制 |
| 電源供應 | 380 V／50 Hz 或 460 V／60 Hz，三相電 |
常見問題
我該如何確定儲罐的尺寸？ 從總電路容量開始計算，然後增加 20–30% 的工作餘量。請提供迴路圖，我們將進行計算。.
系統能否添加至現有生產線？ 可以，前提是回流管路能承受流量。回流管路尺寸不足是我們常見的改裝錯誤。.
電加熱適用於大容量嗎？ 對於容量約 1,000 公升且工作週期適中的槽體，適用。超過此容量，蒸汽在運行成本上通常更具優勢。.
提供哪些文件？ 提供管道與儀表圖、材料證書及電氣原理圖。驗證包可應要求提供。.
獲取報價
請提供您的行業及加工產品、罐體與管道詳情、所需清洗能力、可用熱源、自動化程度、不銹鋼等級及安裝地點。有了這些資訊，我們可以推薦配置並直接從我們的工廠報價。.
我們的產品
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此致敬禮，,
Oliver Brown
