Descripción
CIP integrado para líneas de productos lácteos, bebidas suaves y jugos
Esta unidad CIP de acero inoxidable de 200 L está diseñada para plantas que necesitan un circuito de limpieza en sitio dedicado sin complicar demasiado la sala de limpieza. La versión de 500 L de capacidad ofrece a los productores de lácteos, bebidas suaves y jugos una solución de limpieza más usable para circuitos más largos y líneas de retorno. Fabricamos internamente el tanque, el marco, la tubería y el arreglo de control, por lo que el diseño puede adaptarse a su línea en lugar de a un esquema de catálogo.
El CIP circula detergente, agua de enjuague y desinfectante a través de tanques, llenadoras, mezcladoras, líneas de transferencia, válvulas y bombas con flujo, temperatura y tiempo de contacto controlados. La recuperación y reutilización dependen de la carga de suciedad, la compatibilidad química y el número de circuitos. Por eso solicitamos el volumen de la línea, tipo de suciedad y patrón de turnos antes de dimensionar una bomba o calentador.
Opciones de configuración
Los arreglos disponibles incluyen sistemas CIP de uno, dos, tres o múltiples tanques con tanques de ácido, alcalinos y agua caliente. El calentamiento puede ser eléctrico o a vapor. Las bombas de suministro y retorno, tuberías de acero inoxidable, válvulas, accesorios y el monitoreo de temperatura, flujo, presión y nivel se ajustan a la tarea de limpieza. El control puede ser manual, semiautomático o basado en PLC. Los tamaños personalizados de tanques, circuitos de limpieza y automatización se cotizan según el proceso. La configuración final se confirma según su tarea.
Especificaciones técnicas
| Capacidad del tanque de limpieza | Configuraciones disponibles de capacidad de 200 L y 500 L |
|---|---|
| Número de tanques | Sistema de uno, dos, tres o múltiples tanques según proyecto |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L, según las necesidades de contacto con productos y químicos |
| Método de calentamiento | Eléctrico o a vapor, seleccionado según la disponibilidad de servicios |
| Flujo y presión de la bomba | Dimensionado para el volumen del circuito y caída de presión |
| Temperatura de operación | Configurado según la química de limpieza y los requisitos de la línea |
| Sistema de control | Manual, semiautomático o PLC |
| Circuitos de limpieza | Bucle único o múltiple para adaptarse al diseño de la planta |
| Suministro eléctrico | Específico del proyecto |
| Dimensiones | Específico del proyecto |
| Opciones personalizadas | Capacidad del tanque, calentamiento, bombeo, controles, diseño del skid |
Dónde Encaja
El procesamiento lácteo, bebidas suaves, jugos, cervecerías, destilerías, salsas, alimentos líquidos, cosméticos y producción farmacéutica utilizan bucles CIP para tanques, tuberías, llenadoras y equipos de proceso. Los requisitos de limpieza varían según la suciedad, la química y el diseño de la línea; revisamos esos detalles antes de recomendar el número de tanques o el nivel de control.
Preguntas comunes
¿Cómo elijo la cantidad de tanques? Comience con el volumen del circuito, la frecuencia de cambio y si necesita etapas separadas de ácido, alcalino y enjuague. ¿Puede la unidad de 200 L manejar una carga de 500 L? La versión de 500 L de capacidad se selecciona cuando el volumen de solución y la longitud del circuito lo justifican. ¿Qué información agiliza una cotización? Diámetro y longitud de la tubería, tamaños de tanques, residuos de producto, fuente de calor y nivel de automatización. ¿Se pueden actualizar los controles más adelante? Revisamos el diseño del panel y la instrumentación en la etapa de pedido para dejar vías prácticas de actualización.
Solicitar una Configuración Confirmada
Envíe los detalles de su industria y producto procesado, tanque y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización deseado, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación. Revisaremos la tarea y devolveremos una recomendación práctica de CIP y una cotización personalizada.
Nuestros productos
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