Descripción
Limpieza CIP para tanques de cervecería y de proceso
Construimos sistemas Clean-in-Place de 500 L y 1000 L para tanques de Cerveceria, fermentadores, tanques de cerveza brillante, tuberías de proceso y llenadoras. Un sistema CIP no es solo un tanque y una bomba. Establece el ciclo repetible de lavado, enjuague y desinfección en el que su equipo de producción confía entre lotes. La configuración adecuada depende de la carga de suciedad, volumen del circuito, temperatura y el nivel de automatización que sus operadores puedan manejar.
Nuestro enfoque comienza con sus circuitos de limpieza y límites de servicios. Revisamos los dispositivos de pulverización del tanque, diámetros de tubería, disposición de la línea de retorno, vapor o energía eléctrica disponible y espacio en el piso. A partir de ahí dimensionamos el tanque cáustico, tanque ácido, tanque de agua caliente, bomba de suministro, bomba de retorno y controles. Están disponibles configuraciones de un tanque, dos tanques, tres tanques y múltiples tanques. La calefacción puede ser eléctrica o a vapor. La monitorización puede incluir temperatura, flujo, presión y nivel. El control manual, semiautomático y con PLC son opciones específicas del proyecto, no características estándar asumidas.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Rango de proyecto |
|---|---|
| Capacidad del tanque de limpieza | 500 L, 1000 L o personalizado |
| Número de tanques | De 1 a más de 4 según el diseño del ciclo |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L, confirmado según la función |
| Calefacción | Eléctrico o vapor |
| Flujo y presión de la bomba | Dimensionado según el volumen del circuito y el dispositivo de pulverización |
| Temperatura de operación | Determinado por la química de limpieza y la necesidad del proceso |
| Control | Manual, semi-automático o PLC |
| Circuitos de limpieza | Único o múltiple, con enrutamiento de válvulas |
| Suministro eléctrico | Específico para el sitio del cliente |
| Dimensiones | Dependiente del diseño |
| Opciones personalizadas | Tamaño del tanque, circuitos, automatización, diseño del skid |
Dónde encajan los sistemas CIP
Las líneas lácteas, plantas de bebidas, cervecerías, destilerías, procesamiento de salsas y alimentos líquidos, cosméticos y producción farmacéutica utilizan CIP para equipos en contacto con líquidos. Las demandas de limpieza varían según el residuo del producto, el acabado de la superficie, la longitud del circuito y la temperatura. Mantenemos esas variables visibles durante el diseño en lugar de prometer un paquete universal.
Preguntas para la compra
¿Cómo elijo la capacidad del tanque? Comience con el volumen del circuito, el balance de agua de enjuague y cuántos lavados por turno. ¿Podemos agregar tanques de ácido y cáustico más adelante? A veces, pero el espacio en el skid y la ruta de las válvulas son más fáciles de planificar desde el principio. ¿Necesitamos control PLC? Use PLC cuando la repetibilidad, los registros de datos y la ruta multi-circuito lo justifiquen. ¿Qué debemos enviar para una cotización? Detalles de tanques y tuberías, tipo de suciedad, ciclos requeridos, fuente de calor, grado de acero inoxidable, nivel de automatización y ubicación de la instalación.
Envíe los detalles de su proceso para recomendaciones de equipos y una cotización personalizada. Fabricación directa de fábrica y soporte de ingeniería están disponibles.
Nuestros productos
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Saludos cordiales,
Oliver Brown
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