Descripción
Un skid CIP de tres tanques de 2000 L mantiene separadas las funciones de cáustico, ácido y agua caliente o enjuague sin necesidad de cambiar tambores o conectar líneas cruzadas. Construimos paquetes montados en skid con partes en contacto con el producto en 304 o 316L, adaptados al circuito y carga de suciedad.
El ciclo incluye preenjuague, lavado cáustico, enjuague intermedio, lavado ácido cuando es necesario, enjuague final y sanitización si se requiere. Las bombas de suministro y retorno mueven la solución a través del tanque, tuberías, válvulas y dispositivos de pulverización. Se monitorean temperatura, flujo, presión y nivel para que los operadores confirmen cada paso.
El número de tanques es más importante que el volumen total. Tres tanques son adecuados para plantas que requieren química alcalina y ácida además de agua caliente o enjuague. Cambios frecuentes pueden justificar capacidad adicional o un cuarto tanque; un circuito pequeño puede operar con dos tanques y menos espacio en planta. El calentamiento eléctrico o a vapor funciona, elegido según el costo de servicios y vapor de planta. El flujo y presión de la bomba se ajustan al circuito más largo, número de bolas de pulverización y diámetro de tubería, no solo al volumen del tanque.
Configuraciones posibles, confirmadas por proyecto antes de la cotización: arreglos de uno, dos, tres o múltiples tanques; tanques para lavado cáustico y ácido; tanque de agua caliente; calentamiento eléctrico o a vapor; bombas de circulación y retorno CIP; tuberías, válvulas y accesorios de acero inoxidable; monitoreo de temperatura, flujo, presión y nivel; control manual, semiautomático o PLC/HMI; volumen de tanque, circuitos de limpieza y automatización personalizados. Estas son opciones, no características estándar garantizadas.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Capacidad del tanque de limpieza | 2000 L por tanque, nominal; confirmado por proyecto |
| Número de tanques | 3: cáustico, ácido, agua caliente o enjuague |
| Grado de acero inoxidable | Partes en contacto 304 o 316L |
| Calefacción | Eléctrico o a vapor; función final basada en estudio de servicios |
| Flujo y presión de la bomba | Dimensionado al circuito; establecido en cotización |
| Temperatura de operación | Definido por procedimiento de limpieza; confirmar límites químicos y de sellado |
| Sistema de control | Manual, semiautomático o PLC/HMI |
| Circuitos de limpieza | Circuitos de suministro y retorno simples o múltiples |
| Suministro eléctrico | Trifásico, 380–480 V, 50/60 Hz, según sitio |
| Dimensiones | El diseño del skid depende del tamaño del tanque y las opciones |
| Opciones personalizadas | Volumen del tanque, circuitos, instrumentación, automatización |
Las calificaciones finales dependen de la caída de presión del circuito, la carga de suciedad y el procedimiento de limpieza utilizado en su planta.
Dónde encajan estos sistemas
Las plantas de productos lácteos, bebidas, cervecerías, destilerías, salsas, alimentos líquidos, cosméticos y farmacéuticos utilizan CIP para limpiar tanques, líneas, llenadoras, intercambiadores de calor y válvulas de proceso. Los circuitos de lácteos y cervecerías a menudo requieren pasos frecuentes de cáustico y enjuague; las líneas de salsas y cosméticos pueden necesitar un preenjuague más intenso y un lavado más prolongado; los usuarios farmacéuticos y cosméticos suelen solicitar documentación e instrumentación más estrictas. Adaptamos materiales, acabado superficial e instrumentación al proceso, sin reclamar cumplimiento que no haya sido revisado para su sitio.
Preguntas comunes
¿Qué tamaño de sistema necesitamos? Comience con el volumen del circuito, el flujo del dispositivo de pulverización, la carga de suciedad y el tiempo de contacto requerido. El volumen del tanque sigue esas cifras, no solo la capacidad de producción.
¿Podemos conservar los tanques y tuberías existentes? A menudo sí. Envíe el diseño de tuberías, curvas de bomba y puntos de limpieza para que podamos verificar la caída de presión y el flujo de retorno.
¿Calor por vapor o eléctrico? El vapor calienta más rápido y generalmente cuesta menos operar donde hay vapor disponible en la planta. El eléctrico es más simple donde no hay vapor.
Solicitar una cotización
Envíe los detalles de su industria y producto procesado, tanque y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación. Recomendaremos una configuración, responderemos preguntas técnicas y cotizaremos directamente desde fábrica con soporte de ingeniería.
Nuestros productos
Aunque hubo algunos problemas menores, gracias a la ayuda de Polly, se ve brillante y ha traído a mi pequeña destilería bastantes nuevos clientes.
¡Muy bien! Ahora que reviso mis mensajes contigo, me doy cuenta de que en mi emoción por tener la instalación aquí en EE.UU. olvidé por completo darles a ti y a la empresa ACE un gran cumplido por la calidad de toda la instalación. ¡Todo se ve fabuloso y la forma en que lo empacaron en el contenedor fue extraordinaria! Estoy muy impresionado con su empresa y quiero dar un gran agradecimiento a todos los que trabajaron en mi pedido.
Hemos estado usando este alambique para varios lotes ahora, haciendo whisky, ginebra y otros licores, y estamos muy contentos con los resultados hasta ahora. El equipo funciona bien y ofrece buen control durante la destilación. El espíritu sale limpio y consistente de lote en lote y hemos conseguido el perfil de sabor que buscábamos. También ha sido fácil de operar y mantener. Ha sido una gran adición a nuestra destilería y definitivamente lo recomendaría a otros destiladores artesanales que buscan equipo confiable.”
¡Polly es el mejor! Lo recomiendo mucho a él y a los productos que producen. Estoy muy satisfecho. Ella se comunica muy bien y la calidad de la mano de obra es excelente. El envío fue excepcional. Gracias Polly y equipo.
Tardó 60 días desde el pedido hasta la entrega, y parece una obra de arte. Gracias a Polly por su ayuda.
Fue un trabajo bastante grande montar el destilador, así que le pedí ayuda a un amigo y logré terminarlo en solo ocho horas. Estoy realmente satisfecho con él, se ve brillante. Ryan Murphy
Estamos muy contentos con nuestro nuevo sistema de destilación de cobre de ACE Distillery Equipment. El equipo es de alta calidad, bien elaborado y bellamente terminado.
Todo el proceso desde la fabricación, el envío, la instalación hasta la puesta en marcha fue impecable. El equipo de ACE fue profesional, receptivo y muy conocedor. Nos ayudaron a completar la instalación con éxito y brindaron un gran soporte técnico.
Todavía se ve increíble en nuestra destilería y hace exactamente lo que promete. Recomendamos encarecidamente ACE a cualquiera que busque equipos de destilación confiables y de alta calidad.
¡Gracias equipo de ACE por el excelente trabajo!”
Quiero expresar mi satisfacción 100% con Ace. El servicio fue excepcional: rápido, profesional y amable. Polly brindó un excelente apoyo durante todo el proceso. El equipo de destilería de alambique de cobre de 100 galones entregado cumple perfectamente con mis expectativas y destaca por su excelente calidad. Me siento bien atendido y los recomendaré sin dudarlo.
Gracias por el excelente servicio.
Saludos cordiales,
Oliver Brown
Productos relacionados
Sistema CIP portátil de doble tanque, automático, de acero inoxidable
Unidad CIP portátil de doble tanque para plantas de procesamiento de lácteos, bebidas, cervecerías y líquidos. Combina tanques de cáustico y ácido/enjuague, bomba, tuberías y controles en un solo bastidor de acero inoxidable. Las configuraciones para calefacción, instrumentación y automatización PLC se confirman por proyecto. Envíe detalles del circuito, capacidad de limpieza, fuente de calor y grado de acero inoxidable para una cotización personalizada.
Sistema automático de limpieza CIP para tanques de elaboración | Acero inoxidable personalizado
Sistemas automáticos CIP para tanques de elaboración y líneas de proceso, diseñados para coincidir con el número de tanques, carga de suciedad y servicios públicos. Elija configuraciones de tanque único o múltiple, circuitos de cáustico/ácido/agua caliente, calefacción eléctrica o a vapor, y control manual o PLC. Confirmamos el flujo de la bomba, la instrumentación y el grado de acero inoxidable por proyecto antes de la cotización.
Sistema de limpieza CIP de 500L-10000L para líneas de procesamiento de leche y productos lácteos
Sistemas de limpieza CIP de 500L–10000L directos de fábrica para líneas de procesamiento de leche y productos lácteos. Configure lavado de tanque único o múltiple, circuitos de ácido y agua caliente con calefacción eléctrica o a vapor, bombas de suministro y retorno, tuberías de acero inoxidable y control manual, semiautomático o PLC. Comparta el volumen de su circuito, carga de suciedad, servicios públicos y objetivos de automatización para una recomendación práctica.
Sistema CIP automático de 4 tanques | Acero inoxidable para lácteos, jugos y bebidas
Sistemas automáticos de limpieza CIP de cuatro tanques para plantas de lácteos, jugos y bebidas. Construcción en acero inoxidable con control PLC y opciones específicas de bomba, calefacción y circuito de limpieza para cada proyecto. Comparta los detalles de sus tanques y tuberías, el programa de limpieza y las necesidades de automatización para una revisión de configuración y cotización.
Sistema de limpieza CIP de 50/100/200L para máquina de elaboración de cerveza | Acero inoxidable
Sistemas de limpieza CIP directos de fábrica de 50 L, 100 L y 200 L para cervecerías y plantas de proceso. Configure unidades de tanque único o múltiple con tanques de cáustico, ácido y agua caliente, calentamiento eléctrico o a vapor, bombas de suministro y retorno, tuberías de acero inoxidable y control manual, semiautomático o por PLC. Envíe detalles del tanque, tuberías, fuente de calor y automatización para una recomendación y cotización personalizadas.
Sistema CIP integrado de acero inoxidable de 200L 500L para lácteos y refrescos
Este sistema CIP integrado de acero inoxidable de 200 L, disponible con una configuración de capacidad de 500 L, está diseñado para plantas de productos lácteos, refrescos y jugos. Soporta limpieza de tanques individuales o múltiples con calentamiento eléctrico o a vapor, bombas adecuadas, monitoreo y control manual, semiautomático o mediante PLC. Se ofrecen circuitos personalizados y soporte de ingeniería directo de fábrica.
Sistema CIP totalmente automático SUS304 de 2000L para plantas de productos lácteos y bebidas
Sistema CIP totalmente automático SUS304 de 2000L para plantas de productos lácteos y bebidas, configurado según el volumen del circuito, carga de suciedad, fuente de calor y necesidades de automatización. Confirmamos la división del tanque, función de la bomba, monitoreo y recetas PLC antes de cotizar, con fabricación directa de fábrica y soporte de ingeniería para limpieza de múltiples circuitos.
Sistema automático de limpieza CIP de 1000L–3000L para lavado de tanques de leche
Estaciones de limpieza CIP de 1000 L, 2000 L y 3000 L directo de fábrica para plantas de leche, lácteos, bebidas, cervecerías y alimentos líquidos. Configure de uno a cuatro tanques, calefacción eléctrica o a vapor, bombas CIP, tuberías de acero inoxidable y control manual a PLC/HMI. Revisamos sus circuitos, capacidad de limpieza y servicios antes de cotizar un sistema de limpieza en sitio personalizado.
