Descripción
Un tanque de fermentación cónico con chaqueta es donde se decide la mayor parte del perfil de sabor de una cerveza. Construimos estos recipientes en volúmenes de trabajo de 1000L, 2000L y 3000L, con fondos cónicos de 60 grados, chaquetas de enfriamiento con dimples o canales, y un conjunto de bola de pulverización CIP soldado en la cúpula superior.
La mayoría de los ingenieros de producción nos contactan después de que un lote se calentó o un descanso de diacetilo se extendió más allá del horario. La causa suele ser el área de superficie de enfriamiento, no el volumen del tanque. Una unidad de 2000L con solo una chaqueta cónica no reducirá 20 hL de 20 °C a 4 °C dentro de su ventana de enfriamiento rápido. Dimensionamos la cobertura de la chaqueta según esa ventana, la temperatura de su refrigerante (glicol a -4 °C, o glicol de propileno 25%), y la carga térmica de fermentación que espera en alta gravedad.
La elección del material importa más de lo que los compradores suponen. SUS304 cubre el trabajo estándar de ales y lagers. Para programas ácidos, adiciones de frutas de alta acidez o ciclos agresivos de CIP cáustico, sugerimos 316L en las superficies en contacto con el producto. Las soldaduras interiores se lijan al ras y se pasivan, luego se pulen a Ra 0.6 micrómetros o menos en contacto con el producto. Los exteriores vienen en acabado 2B o espejo.
La presión de trabajo es normalmente de 1.5 bar para fermentación, con recipientes clasificados hasta 3 bar cuando se carbonata en tanque. Cada tanque se envía con una válvula de alivio ajustada a la presión de diseño. No la tape y reemplace el asiento anualmente.
El CIP se realiza mediante una bola de pulverización rotativa adaptada al diámetro del tanque, con una línea de retorno dedicada a su bomba. El brazo de trasiego y la válvula de muestreo están posicionados para que la solución de limpieza los alcance sin desmontaje.
Especificaciones Típicas
| Volumen de trabajo | 1000L / 2000L / 3000L |
| Material | SUS304 o 316L, interior Ra 0.6 µm |
| Presión de diseño | 1.5-3 bar |
| Enfriamiento | Chaqueta de glicol, cono más cuerpo |
| Aislamiento | Poliuretano, 80-100 mm |
| Limpieza | Bola de pulverización rotativa, puerto de retorno CIP |
Preguntas comunes
¿Fondo cónico o plano? Un cono permite descargar sedimentos y levadura sin perder cerveza. Los tanques de fondo plano son adecuados para ales de barril y fermentación abierta, no para programas de lager.
¿Cuántos tanques? Ajuste el recuento de fermentadores según la duración de su elaboración y el tiempo de giro, luego añada uno para mayor flexibilidad.
¿Puedo añadir lúpulo seco? Sí, podemos instalar un puerto de lúpulo en la cúpula superior o una válvula de lupulado en seco montada en el lateral.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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