Descripción
Construimos este sistema móvil de lavado CIP alrededor de la tarea de limpieza: tanques, líneas de transferencia, llenadoras, válvulas e intercambiadores de calor que requieren pasos repetibles de lavado y enjuague. El calentamiento eléctrico, el control de temperatura y ciclo mediante PLC, y un bastidor de acero inoxidable con ruedas permiten que los equipos de saneamiento muevan la unidad entre circuitos. Los controles manuales permanecen disponibles para configuración y anulación; el control automático de temperatura mantiene el punto de ajuste durante el lavado y enjuague.
El sistema Clean-in-place circula detergente, agua de enjuague y desinfectante a través del proceso sin abrir la línea. Una secuencia normal es pre-enjuague, lavado cáustico, enjuague intermedio, lavado ácido donde sea necesario, enjuague final y drenaje. El monitoreo de flujo, presión, temperatura y nivel indica si la línea de retorno está obstruida, la solución está fría o una válvula está mal alineada.
Dimensione el sistema según el circuito de limpieza más grande, volumen de tubería, superficie mojada y carga de suciedad. Un tanque es adecuado para trabajos simples de enjuague y desinfección. Dos o tres tanques mantienen separadas las soluciones ácidas y alcalinas y reducen el tiempo de cambio. El calentamiento eléctrico es ideal para plantas sin vapor; el calentamiento a vapor es una opción para capacidades mayores. Las opciones incluyen configuraciones de uno a varios tanques, tanques ácidos y alcalinos, tanques de agua caliente, calentamiento eléctrico o a vapor, bombas de suministro y retorno, tuberías y válvulas de acero inoxidable, monitoreo y control manual, semiautomático o por PLC. Confirmamos cada ítem antes de cotizar.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Configuración típica |
|---|---|
| Capacidad del tanque de limpieza | Basado en proyecto; dimensionado según volumen del circuito |
| Número de tanques | De 1 a 4 o más según etapas de lavado |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L |
| Método de calentamiento | Inmersión eléctrica o vapor |
| Flujo y presión de la bomba | Adaptado a boquillas y línea de retorno |
| Temperatura de operación | Configurado según detergente y suciedad del proceso |
| Sistema de control | Manual, semiautomático o PLC |
| Circuitos de limpieza | Tanques, líneas, llenadoras, intercambiadores de calor |
| Suministro eléctrico | Específico del sitio; confirmado al realizar el pedido |
| Dimensiones | Construido alrededor del tanque, bomba y estructura |
| Opciones personalizadas | Tamaño del tanque, circuitos, automatización, acabado |
Aplicaciones
Estos sistemas se utilizan en plantas de productos lácteos, bebidas, cervecerías, destilerías, salsas, alimentos líquidos, cosméticos y farmacéuticos. Los requisitos de limpieza varían según la suciedad, la química y el diseño del circuito; revisamos la aplicación antes de recomendar un tanque y un paquete de control.
Preguntas comunes
¿Cómo elijo la capacidad del tanque? Comience con el volumen de tubería, el área mojada del recipiente y el circuito más grande. Más tanques separan la química pero consumen espacio en el piso.
¿Puede un solo skid limpiar varias líneas? Sí, con los colectores de suministro y retorno adecuados y el programa de válvulas. Mapeamos los circuitos durante la ingeniería para evitar conexiones cruzadas.
¿Qué necesito para obtener una cotización? Envíe el tipo de producto, detalles del tanque y tubería, capacidad de limpieza, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación.
Indíquenos su industria, producto procesado, detalles del tanque y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y requisitos de instalación. Nuestros ingenieros recomendarán una configuración y proporcionarán una cotización personalizada.
Nuestros productos
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Saludos cordiales,
Oliver Brown
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