Descripción
Sistema integrado de limpieza CIP de 500L para plantas de productos lácteos, bebidas suaves y jugos
Un skid CIP justifica su inversión mediante una rotación más rápida y una limpieza repetible. Nuestro marco integrado de 500L combina tanques de lavado, grupo de bombas, calentamiento, válvulas, instrumentación y controles. Lo dimensionamos según el volumen del circuito, carga de suciedad, diámetro de la línea y el flujo necesario en el punto de limpieza más lejano.
Cómo funciona el ciclo
El sistema Clean-in-Place circula detergente alcalino, enjuague ácido, agua caliente o desinfectante a través de tanques, conductos principales, llenadoras, pasteurizadores, homogeneizadores, mezcladores y válvulas. El flujo de suministro, la presión de retorno, la temperatura y el tiempo de contacto determinan los resultados. Un tanque de 500L puede manejar circuitos cortos o lotes pequeños; conductos largos y varios circuitos simultáneos pueden requerir mayor volumen de reserva o un diseño con múltiples tanques.
Configuración disponible
- Skids de tanque único, doble, triple o múltiple
- Tanques para lavado cáustico y ácido; tanque de agua caliente
- Calefacción eléctrica o a vapor
- Bombas de suministro y retorno CIP
- Tuberías, válvulas y accesorios de acero inoxidable
- Monitoreo de temperatura, flujo, presión y nivel
- Control manual, semiautomático o PLC
- Volumen de tanque personalizado, circuitos y automatización
Estas son opciones para confirmar, no características estándar. El alcance final sigue los planos aprobados y el programa de limpieza. La fabricación directa en fábrica y el soporte de ingeniería mantienen el skid práctico para instalar y mantener.
Especificaciones típicas
| Capacidad del tanque de limpieza | 500 L nominal; disponible personalizado |
|---|---|
| Número de tanques | De 1 a 4, específico para el proyecto |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L |
| Calefacción | Eléctrico o vapor |
| Flujo y presión de la bomba | Dimensionado por circuito |
| Temperatura de trabajo | Configurado según la receta de limpieza |
| Control | Manual, semi-automático o PLC |
| Circuitos de limpieza | Único o múltiple |
| Potencia | Específico para el proyecto |
| Dimensiones | Dependiente del diseño |
| Opciones personalizadas | Volumen del tanque, circuitos, automatización |
Dónde encaja
Las plantas lácteas limpian las líneas de leche cruda, pasteurizadores, cubas de queso y llenadoras. Los procesadores de refrescos y jugos utilizan CIP en salas de jarabes, tanques de mezcla, carbonatadores, pasteurizadores y llenadoras. Cervecerías, destilerías, plantas de salsas, operaciones de alimentos líquidos, cosméticos y producción farmacéutica aplican los mismos principios, con química y procedimientos establecidos por el producto y la planta.
Preguntas frecuentes
¿Puede un skid de 500L servir a varios circuitos? Sí, con los colectores y la secuencia de control adecuados. Verificamos la presión y el flujo en el punto más alejado.
¿Calor por vapor o eléctrico? Depende de los servicios y del aumento de temperatura. El vapor calienta más rápido; la electricidad es más sencilla sin suministro de vapor.
¿Qué nivel de control? El control manual es adecuado para limpieza simple de un solo circuito. El control PLC soporta recetas, alarmas y ciclos repetibles.
Solicitar una cotización
Envíe su industria y producto procesado, detalles de tanques y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación. Recomendaremos la configuración CIP y proporcionaremos una cotización personalizada.
Nuestros productos
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Saludos cordiales,
Oliver Brown
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