Descripción
Especificado alrededor del circuito de limpieza
Un skid CIP de 2000L es adecuado para líneas de productos lácteos y bebidas que requieren limpieza repetible entre ciclos. El volumen del tanque es importante, pero el volumen del circuito, la carga de suciedad, el diámetro de las tuberías y el calor disponible determinan el rendimiento. Revisamos esos detalles antes de recomendar la división del tanque, la función de la bomba y los controles. Esta unidad SUS304 puede configurarse para limpieza de circuito único o múltiple con recetas PLC, monitoreo de temperatura y conductividad, y enclavamientos de bomba de retorno cuando se confirma.
Cómo funciona el ciclo
Los pasos típicos son pre-enjuague, lavado alcalino, enjuague intermedio, lavado ácido donde sea necesario y enjuague final. La sanitización con agua caliente es opcional. Los instrumentos de flujo, presión, temperatura y nivel mantienen el ciclo repetible, y el PLC registra los pasos y alarmas. La bomba de retorno y el colector de válvulas deben coincidir con la disposición de tuberías; las ramas muertas y retornos subdimensionados causan una limpieza débil.
Opciones de configuración
- CIP de tanque único, doble o múltiple con compartimentos para cáusticos, ácidos y agua caliente
- Calefacción eléctrica o a vapor
- Bombas de suministro y retorno, tuberías de acero inoxidable, válvulas y accesorios
- Monitoreo de temperatura, flujo, presión y nivel
- Control manual, semiautomático o PLC/HMI
- Capacidad de tanque, circuitos y automatización personalizados
Solo opciones disponibles; confirmamos cada ítem según la configuración aprobada.
Especificaciones técnicas
| Capacidad del tanque de limpieza | 2000 L nominal; específico para el proyecto |
|---|---|
| Número de tanques | De 1 a más de 4 dependiendo de las etapas de lavado |
| Grado de acero inoxidable | SUS304; otros grados bajo solicitud |
| Calefacción | Eléctrico o a vapor, específico para el proyecto |
| Flujo y presión de la bomba | Dimensionado según el volumen del circuito y la función de pulverización/retorno |
| Temperatura de operación | Configurado por detergente y proceso; confirmado según la receta |
| Control | Automático PLC/HMI; manual o semiautomático opcional |
| Circuitos de limpieza | Único o múltiple, con colector de válvulas según especificación |
| Suministro eléctrico | 380V/50Hz o según requerimiento del sitio |
| Dimensiones | El diseño del skid varía según el número de tanques y opciones |
| Opciones personalizadas | Tamaño del tanque, circuitos, calefacción, instrumentación, controles |
Dónde encajan los sistemas CIP
Utilizado en plantas lácteas, de bebidas, cervecerías, bodegas, salsas y alimentos líquidos, cosméticos y farmacéuticos. Los requisitos de limpieza varían según el residuo, acabado de superficie, disposición de tuberías y detergente. La validación y los procedimientos de limpieza son específicos para cada proyecto.
Preguntas comunes
¿Son suficientes 2000L? Depende del volumen del circuito, dilución del enjuague y recuperación del tanque; un tanque más grande no solucionará un flujo de retorno deficiente.
¿Puede un skid limpiar varios circuitos? Sí, con un colector de válvulas especificado y recetas PLC; confirme el aislamiento y la pendiente de drenaje.
¿Calefacción eléctrica o a vapor? El sistema eléctrico es más sencillo con baja demanda de recuperación; el vapor es adecuado para cargas mayores cuando se dispone de una caldera.
Envíe los detalles del proceso
Para una recomendación, envíe la industria y el producto, detalles del tanque y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación. Incluya el volumen del circuito, diámetro de tubería, punto más alto y disposición del drenaje. Confirmaremos la configuración y proporcionaremos una cotización directa de fábrica con soporte de ingeniería.
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