Descrizione
Quando gli ingegneri di produzione cercano un sistema CIP, di solito si trovano ad affrontare un collo di bottiglia nella pulizia: la pulizia manuale richiede troppo tempo, utilizza troppa acqua o non raggiunge costantemente le temperature richieste. I nostri sistemi automatici di pulizia CIP sono progettati per risolvere questo problema. Produciamo serbatoi e skid CIP in acciaio inossidabile da 50L, 100L, 1000L e capacità personalizzate, configurati per i vostri specifici cicli di pulizia.
Il sistema funziona facendo circolare la soluzione di pulizia—caustica, acida o disinfettante—attraverso serbatoi, tubazioni, riempitrici e scambiatori di calore a temperatura, flusso e concentrazione controllati. Un ciclo tipico include pre-risciacquo, lavaggio caustico, risciacquo intermedio, lavaggio acido, risciacquo finale e disinfettante. Vi aiutiamo a definire la disposizione del ciclo, la dimensione delle pompe e la configurazione dei serbatoi in base alla vostra lista di attrezzature e al carico di sporco.
Le opzioni includono configurazioni a serbatoio singolo, doppio, triplo o multiplo; serbatoi separati per acido e caustico; serbatoi per acqua calda; riscaldamento elettrico o a vapore; pompe di alimentazione e ritorno CIP; tubazioni, valvole e raccordi in acciaio inossidabile; monitoraggio di temperatura, flusso, pressione e livello; e controllo manuale, semi-automatico o PLC. Costruiamo secondo il grado di acciaio inossidabile richiesto—304 o 316L—e possiamo integrare con la vostra automazione di impianto esistente.
Specifiche tecniche
| Capacità del serbatoio di pulizia | 50L–1000L (personalizzabile) |
| Numero di serbatoi | 1–4 (personalizzabile) |
| Grado di acciaio inox | 304 o 316L |
| Metodo di riscaldamento | Elettrico o a vapore |
| Portata e pressione della pompa | Fino a 20 m³/h, 3 bar (tipico, personalizzato) |
| Temperatura di esercizio | Fino a 95°C (dipendente dall'applicazione) |
| Sistema di controllo | Manuale, semi-automatico o PLC |
| Circuiti di pulizia | 1–10 (personalizzabile) |
| Alimentazione elettrica | 220V/380V/440V, 50/60Hz (secondo necessità) |
| Dimensioni | Dipende dalla configurazione |
| Opzioni di personalizzazione | Dimensione del serbatoio, layout del circuito, automazione, ecc. |
Applicazioni
I nostri sistemi CIP sono utilizzati nella lavorazione dei latticini, nella produzione di bevande, birrifici, distillerie, produzione di salse, lavorazione di alimenti liquidi, cosmetici e produzione farmaceutica. Ogni settore ha requisiti di pulizia diversi: i latticini spesso richiedono temperature più elevate e cicli convalidati, mentre i birrifici possono concentrarsi sulla rimozione di lievito e incrostazioni di birra. Adattiamo il sistema al vostro processo, non il contrario.
Domande comuni
Come scelgo la configurazione del serbatoio? Iniziate con i vostri circuiti di pulizia e la frequenza di cambio. Un singolo serbatoio funziona per cicli semplici di solo risciacquo, ma la maggior parte degli impianti alimentari e delle bevande necessita di almeno due serbatoi per separare caustico e acido. Tre o quattro serbatoi permettono la preparazione e il recupero simultanei.
Quali informazioni servono per un preventivo? Inviateci i dettagli del vostro settore, prodotto, serbatoio e tubazioni, la capacità di pulizia richiesta (portata e pressione), la fonte di calore, il livello di automazione, la qualità dell'acciaio inossidabile e il luogo di installazione. Vi consiglieremo la configurazione giusta.
Contattate il nostro team di ingegneri per raccomandazioni sull'attrezzatura, consulenza tecnica e un preventivo personalizzato. Produciamo presso la nostra fabbrica e forniamo supporto ingegneristico diretto.
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Grazie per l'ottimo servizio.
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