Descrizione
Sistema di pulizia CIP integrato da 500L per impianti lattiero-caseari, bevande analcoliche e succhi
Un skid CIP dimostra il suo valore attraverso un ciclo più rapido e una pulizia ripetibile. Il nostro telaio integrato da 500L combina serbatoi di lavaggio, gruppo pompe, riscaldamento, valvole, strumentazione e controlli. Lo dimensioniamo in base al volume del circuito, al carico di sporco, al diametro della linea e al flusso necessario al punto di pulizia più lontano.
Come funziona il ciclo
Il Clean-in-Place fa circolare detergente alcalino, risciacquo acido, acqua calda o disinfettante attraverso serbatoi, condotte principali, riempitrici, pastorizzatori, omogeneizzatori, miscelatori e valvole. Il flusso di alimentazione, la pressione di ritorno, la temperatura e il tempo di contatto determinano i risultati. Un serbatoio da 500L può gestire cicli brevi o piccoli lotti; condotte lunghe e diversi circuiti simultanei possono richiedere un volume tampone maggiore o una configurazione multi-serbatoio.
Configurazione disponibile
- Skid con serbatoio singolo, doppio, triplo o multiplo
- Serbatoi per lavaggio caustico e acido; serbatoio per acqua calda
- Riscaldamento elettrico o a vapore
- Pompe di alimentazione e di ritorno CIP
- Tubi, valvole e raccordi in acciaio inox
- Monitoraggio di temperatura, flusso, pressione e livello
- Controllo manuale, semi-automatico o PLC
- Volume serbatoio personalizzato, circuiti e automazione
Queste sono opzioni da confermare, non caratteristiche standard. L'ambito finale segue i disegni approvati e il programma di pulizia. La fabbricazione diretta in fabbrica e il supporto ingegneristico mantengono lo skid pratico da installare e mantenere.
Specifiche tipiche
| Capacità del serbatoio di pulizia | 500 L nominali; personalizzabile |
|---|---|
| Numero di serbatoi | Da 1 a 4, specifico per progetto |
| Grado acciaio inox | 304 o 316L |
| Riscaldamento | Elettrico o a vapore |
| Portata e pressione della pompa | Dimensionato per circuito |
| Temperatura di lavoro | Impostato dalla ricetta di pulizia |
| Controllo | Manuale, semi-automatico o PLC |
| Circuiti di pulizia | Singolo o multiplo |
| Potenza | Specifico per progetto |
| Dimensioni | Dipendente dalla disposizione |
| Opzioni personalizzate | Volume del serbatoio, circuiti, automazione |
Dove si inserisce
Gli impianti lattiero-caseari puliscono le linee del latte crudo, pastorizzatori, vasche per formaggio e riempitrici. I produttori di bevande analcoliche e succhi utilizzano il CIP nelle stanze dello sciroppo, nei serbatoi di miscelazione, nei carbonatori, nei pastorizzatori e nelle riempitrici. Birrifici, distillerie, impianti di salse, operazioni di alimenti liquidi, cosmetici e produzione farmaceutica applicano gli stessi principi, con chimica e procedure stabilite dal prodotto e dall'impianto.
FAQ
Un skid da 500L può servire più circuiti? Sì, con collettori e sequenze di controllo adeguate. Verifichiamo pressione e flusso nel punto più lontano.
Vapore o riscaldamento elettrico? Dipende dalle utenze e dall'aumento di temperatura. Il vapore riscalda più rapidamente; l'elettrico è più semplice senza fornitura di vapore.
Quale livello di controllo? Il manuale è adatto per pulizie semplici a ciclo singolo. Il controllo PLC supporta ricette, allarmi e cicli ripetibili.
Richiedi un preventivo
Invii il settore industriale e il prodotto lavorato, dettagli di serbatoi e tubazioni, capacità di pulizia richiesta, fonte di calore, livello di automazione, grado di acciaio inox e luogo di installazione. Consiglieremo la configurazione CIP e forniremo un preventivo personalizzato.
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