Descrizione
Sistemi CIP dimensionati per uso in birrificio
Costruiamo sistemi Clean-in-Place da 50 L, 100 L e 200 L per birrifici e impianti di processo che necessitano di una pulizia ripetibile di serbatoi, tubazioni e teste di riempimento. Il CIP fa circolare detergente, acqua di risciacquo e disinfettante opzionale attraverso il circuito bagnato a temperatura, flusso e tempo controllati. Ciò riduce la pulizia smontata e aiuta a mantenere cicli di lavaggio costanti.
Un ciclo comune prevede pre-risciacquo, lavaggio alcalino, risciacquo intermedio, lavaggio acido se necessario, risciacquo finale e disinfettante. Pompe di alimentazione e di ritorno mantengono il circuito in movimento; strumenti di temperatura, flusso, pressione e livello confermano il funzionamento. Configuriamo unità a serbatoio singolo, doppio, triplo o multiplo con serbatoi caustici, acidi e di acqua calda, riscaldamento elettrico o a vapore, tubazioni in acciaio inox, valvole e controllo manuale, semi-automatico o PLC. Queste sono opzioni, non standard su ogni unità; confermiamo l'ambito prima di fornire un preventivo.
La dimensionatura parte dalla lista dei vostri serbatoi, diametro e lunghezza delle tubazioni, numero di spray ball, tipo di sporco e tempo ciclo target. Il sistema da 50 L è adatto a birrifici pilota e piccoli set di fermentatori. Le unità da 100 L e 200 L sono adatte a birrifici più grandi, serbatoi brillanti e linee di trasferimento. Non dimensionare solo in base al volume del serbatoio. La prevalenza della pompa, la pressione di ritorno e il recupero del riscaldamento spesso determinano se il lavaggio mantiene la temperatura.
Specifiche tecniche
| Articolo | Ambito |
|---|---|
| Capacità del serbatoio di pulizia | 50 L, 100 L, 200 L; personalizzato |
| Numero di serbatoi | Da 1 a 4 o più, a seconda del progetto |
| Grado acciaio inox | 304 o 316L come specificato |
| Riscaldamento | Elettrico o a vapore |
| Portata e pressione della pompa | Dimensionato per circuito; confermare alla richiesta |
| Temperatura di esercizio | Gamma di lavaggio/risciacquo controllata |
| Controllo | Manuale, semi-automatico o PLC |
| Circuiti di pulizia | Singolo o multiplo |
| Potenza | Tensione/frequenza cliente |
| Dimensioni | Disegno specifico per layout |
| Opzioni personalizzate | Dimensione serbatoio, riscaldamento, pompe, strumenti, skid, controlli |
Applicazioni
L'industria lattiero-casearia, delle bevande, delle birrerie, delle distillerie, delle salse, degli alimenti liquidi, dei cosmetici e farmaceutica utilizza il CIP per serbatoi, tubazioni, riempitrici e attrezzature di processo. Il carico di lavoro varia in base allo sporco, alla finitura della superficie e alla disposizione del circuito; esaminare direttamente i requisiti del sito.
Domande comuni
Un'unità può pulire fermentatori e linee di trasferimento? Sì, se la testa della pompa, i circuiti e le valvole corrispondono a entrambi i compiti.
Abbiamo bisogno di serbatoi per acido e soda caustica? Non sempre. La chimica dello sporco e dell'acqua decide.
Cosa accelera un preventivo? Volumi dei serbatoi, dimensioni delle tubazioni, sporco, fonte di calore, tensione, automazione e posizione.
Richiedi una raccomandazione
Invia il tuo settore e prodotto, dettagli su serbatoi e tubazioni, capacità di pulizia richiesta, fonte di calore, livello di automazione, grado di acciaio inossidabile e luogo di installazione. Esamineremo il carico di lavoro e forniremo una raccomandazione diretta dalla fabbrica, supporto ingegneristico e preventivo personalizzato.
I nostri prodotti
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Cordiali saluti,
Oliver Brown
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