Descrizione
Costruiamo sistemi CIP per impianti che necessitano di pulizie ripetibili senza complicare eccessivamente il processo. Un'unità CIP fa circolare soluzioni detergenti attraverso serbatoi, tubazioni, riempitrici e scambiatori di calore sotto temperatura, flusso e concentrazione controllati. L'obiettivo è una sanificazione costante con tempi di fermo e consumo d'acqua minimi.
Un ciclo tipico include un pre-risciacquo con acqua potabile, lavaggio caustico a 70–80°C, risciacquo intermedio, lavaggio acido se necessario, risciacquo finale e sanificante. Il tipo di sporco, la durezza dell'acqua e il programma di produzione determinano la sequenza. Dimensioniamo serbatoi e pompe in base al circuito singolo più grande e al carico di sporco peggiore.
Le unità a due serbatoi solitamente abbinano caustico e acqua di risciacquo. L'unità a tre serbatoi aggiunge un serbatoio per acido o acqua calda. La capacità è importante: 500L e 1000L sono comuni per latterie di medie dimensioni, birrifici e linee di bevande. Un sistema da 500L può gestire 10–20 m³ di volume circuito; un'unità da 1000L copre reti più grandi. Calcoliamo il flusso per ottenere 1,5–2,5 m/s nelle tubazioni, con pressioni della pompa tipicamente tra 3 e 6 bar.
Le opzioni di riscaldamento includono immersione elettrica o iniezione di vapore. I controlli variano da valvole manuali a timer semi-automatici e PLC completi con registrazione dati. Il monitoraggio di temperatura, flusso, pressione e livello serbatoio è standard nelle unità automatizzate. Fabbrichiamo in acciaio inox 304 o 316L, a seconda dei prodotti chimici di pulizia e dei requisiti di contatto con il prodotto.
| Parametro | Specifiche tipiche |
|---|---|
| Capacità del serbatoio di pulizia | 500 L, 1000 L o personalizzato |
| Numero di serbatoi | 1–4 (singolo, doppio, triplo, multiplo) |
| Grado di acciaio inox | 304 o 316L |
| Metodo di riscaldamento | Riscaldamento a immersione elettrica o a iniezione di vapore |
| Portata e pressione della pompa | 20–50 m³/h a 3–6 bar (personalizzato) |
| Temperatura di esercizio | Fino a 80°C (caustico), 60°C (acido) o secondo processo |
| Sistema di controllo | Manuale, semi-automatico o PLC con HMI |
| Circuiti di pulizia | Fino a 6 (configurabile) |
| Alimentazione elettrica | 3-fasi, 380–480 V, 50/60 Hz |
| Dimensioni | Personalizzato per il layout |
| Opzioni personalizzate | Dimensione del serbatoio, numero di circuiti, automazione, montaggio su skid |
Le applicazioni includono la lavorazione del latte, birrifici, distillerie, produzione di salse e alimenti liquidi, cosmetici e impianti farmaceutici. La stessa unità può servire più circuiti se si pianifica correttamente l'impianto di tubazioni e il collettore di valvole.
Domande comuni: Come scelgo tra 2 e 3 serbatoi? Inizia con la chimica di pulizia e se hai bisogno di stoccaggio separato per acido e caustico. Quale capacità? Basala sul volume del circuito e sul numero di cicli di pulizia per turno. Posso aggiungere automazione in seguito? Sì, ma è più economico pianificare subito il layout di valvole e sensori. Quale manutenzione? Tenute della pompa, diaframmi delle valvole e calibrazione dei sensori—prevedi un budget per questi.
Per ottenere una raccomandazione utile e un preventivo, indicaci: il tuo settore e il prodotto lavorato, il layout di serbatoi e tubazioni, la capacità di pulizia richiesta, la fonte di calore disponibile (vapore o elettrica), il livello di automazione desiderato, la qualità dell'acciaio inox e il luogo di installazione. Risponderemo con una configurazione adatta al tuo impianto, non un pacchetto standard.
I nostri prodotti
Anche se ci sono stati alcuni piccoli problemi, grazie all'aiuto di Polly, il risultato è eccellente e ha portato alla mia piccola distilleria diversi nuovi clienti.
Molto bene!! Ora, rileggendo i miei messaggi, mi rendo conto che per l'entusiasmo di avere l'installazione qui negli USA ho completamente dimenticato di fare a te e alla compagnia ACE un grande complimento per la qualità dell'intera installazione!! Tutto appare favoloso e il modo in cui avete imballato il container è stato straordinario!! Sono molto impressionato dalla vostra azienda e voglio ringraziare tutti coloro che hanno lavorato al mio ordine!!
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Grazie per l'ottimo servizio.
Cordiali saluti,
Oliver Brown
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