Descrizione
Sistema CIP costruito intorno ai tuoi circuiti di pulizia
I cambi di produzione sono il punto in cui rischio igienico e tempi di inattività si incontrano. Un skid CIP deve corrispondere ai volumi del serbatoio, alle lunghezze delle tubazioni, al carico di sporco e al turno di lavoro, non solo alla dimensione della pompa. Costruiamo sistemi CIP in acciaio inox per industrie lattiero-casearie, bevande, vino, bibite analcoliche e impianti di succhi, con supporto ingegneristico dalla revisione del circuito fino alla messa in servizio.
Un ciclo di pulizia solitamente comprende pre-risciacquo, lavaggio con soluzione caustica o acida, risciacquo intermedio, risciacquo sanificante dove richiesto e risciacquo finale. Temperatura, flusso, pressione e livello di ritorno sono monitorati per mantenere ogni ciclo ripetibile. Per linee multi-prodotto, collettori di alimentazione e ritorno separati riducono il rischio di contaminazione incrociata e semplificano la sequenza delle valvole.
Opzioni tipiche di progetto
Configurazioni a serbatoio singolo, doppio o multiplo; serbatoi dedicati per soluzione caustica e acida; serbatoio per acqua calda; riscaldamento elettrico o a vapore; pompe di alimentazione e ritorno CIP; tubazioni, valvole e raccordi in acciaio inox; strumenti per temperatura, flusso, pressione e livello; controllo manuale, semi-automatico o PLC. Capacità del serbatoio, circuiti di pulizia e automazione sono personalizzati per l'impianto. Queste sono configurazioni possibili, non caratteristiche standard; l'ambito finale è confermato per modello e progetto.
Specifiche tecniche
| Articolo | Specifiche di progetto |
|---|---|
| Capacità del serbatoio di pulizia | Personalizzato in base al carico di pulizia e al volume del circuito |
| Numero di serbatoi | Da 1 a più serbatoi, confermato dal layout del circuito |
| Grado acciaio inox | 304 o 316L, selezionati in base alla chimica di pulizia e al rischio del prodotto |
| Metodo di riscaldamento | Elettrico o a vapore, dimensionato in base alla temperatura di lavaggio e al tempo di recupero |
| Portata e pressione della pompa | Dimensionato in base alla caduta di pressione del circuito, alla copertura dello spruzzo e al flusso di ritorno |
| Temperatura di lavoro | Stabilito dal fornitore del detergente e dal programma di igiene del processo |
| Sistema di controllo | Manuale, semi-automatico o PLC con HMI |
| Circuiti di pulizia | Circuiti singoli o multipli con instradamento di alimentazione e ritorno |
| Alimentazione elettrica | Tensione, fase e frequenza specifiche dell'impianto |
| Dimensioni | Montato su skid o layout personalizzato in base allo spazio disponibile sul pavimento |
| Opzioni personalizzate | Dimensioni del serbatoio, riscaldamento, pompe, strumentazione, valvole e automazione |
Dove vengono utilizzati i sistemi CIP
I trasformatori lattiero-caseari utilizzano il CIP su silos, pastorizzatori, linee di riempimento e tubazioni di trasferimento. Birrifici e cantine puliscono fermentatori, serbatoi brillanti, filtri e circuiti di confezionamento. Gli stabilimenti di bevande analcoliche e succhi spesso necessitano di cambi rapidi di circuito tra prodotti a base di zucchero e succhi acidi. Operazioni di salse, alimenti liquidi, cosmetici e farmaceutici possono richiedere parametri di pulizia documentati e parti bagnate in leghe ad alta resistenza; i requisiti di conformità sono esaminati per ogni progetto.
Domande comuni
Come scelgo il numero di serbatoi? Contare i prodotti chimici per il lavaggio, le fasi di risciacquo e il tempo di recupero richiesto. Un singolo serbatoio può essere adatto per un circuito semplice; più serbatoi aiutano quando soda caustica, acido e acqua calda devono rimanere separati.
Quali dati sono necessari per un preventivo? Inviare i diametri del serbatoio e delle tubazioni, la lunghezza totale del circuito, il tipo di terreno, le temperature target, la frequenza di pulizia, le utenze disponibili e il livello di automazione.
Il skid può essere ampliato successivamente? Pianificare la capacità della pompa di riserva, le testate delle valvole e l'I/O del PLC prima del blocco del layout. Le modifiche successive costano di più dopo che le tubazioni sono fissate.
Richiedere una raccomandazione CIP ingegnerizzata
Indicare il settore industriale e il prodotto lavorato, i dettagli di serbatoi e tubazioni, la capacità di pulizia richiesta, la fonte di calore, il livello di automazione, la qualità dell'acciaio inossidabile e il luogo di installazione. Esamineremo il carico di lavoro e forniremo una configurazione pratica con un preventivo personalizzato.
I nostri prodotti
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