Descrizione
Macchina mobile CIP per la pulizia di linee di bevande e lavorazione di liquidi
Quando un impianto di bevande aggiunge una linea di riempimento o cambia i lotti di prodotto, la pulizia può diventare il collo di bottiglia. Un camion CIP mobile porta la pulizia acida, alcalina e con acqua calda al serbatoio, alla tubazione o al riempitore invece di costringere gli operatori a installare un skid fisso per ogni circuito. Costruiamo queste unità come sistemi mobili in acciaio inox con controllo PLC, dimensionati in base al volume del circuito, al carico di sporco e alle utenze disponibili.
Un ciclo di pulizia in loco solitamente comprende pre-risciacquo, circolazione alcalina, risciacquo, circolazione acida dove necessario, risciacquo finale e una fase di sanificazione o acqua calda se richiesta. Il lavoro di ingegneria consiste nell'abbinare il volume del serbatoio, la prevalenza della pompa, la portata, la stabilità della temperatura e la pressione della linea di ritorno al circuito. Linee di trasferimento a basso volume e circuiti di riempimento lunghi con diversi gruppi di valvole necessitano di dimensionamenti differenti di pompe e serbatoi.
Configurazioni e opzioni
I sistemi possono utilizzare configurazioni con uno, due, tre o più serbatoi; serbatoi separati per acido e alcalino; serbatoi per acqua calda; riscaldamento elettrico o a vapore; pompe di alimentazione e di ritorno; tubazioni, valvole e raccordi in acciaio inox; e monitoraggio di temperatura, portata, pressione e livello. Il controllo può essere manuale, semi-automatico o basato su PLC. La capacità del serbatoio, i circuiti di pulizia e l'automazione sono personalizzati. L'ambito finale è confermato per progetto.
Dove si inseriscono questi sistemi
Le applicazioni tipiche includono la pulizia di impianti lattiero-caseari, succhi e bevande, birrifici, distillerie, salse e alimenti liquidi, cosmetici e farmaceutici. Le attrezzature pulite possono includere serbatoi, tubazioni, scambiatori di calore, riempitrici e pannelli di trasferimento. Confermare la qualità del materiale, la finitura superficiale e la documentazione rispetto agli standard del sito.
Specifiche tecniche
| Articolo | Ambito del progetto |
|---|---|
| Capacità del serbatoio di pulizia | Personalizzato in base al volume del circuito |
| Numero di serbatoi di pulizia | Da 1 a 4 o più serbatoi |
| Grado di acciaio inox | 304 o 316L |
| Metodo di riscaldamento | Elettrico o a vapore |
| Portata e pressione della pompa | Dimensionato per il flusso del circuito e la caduta di pressione |
| Temperatura di esercizio | Da ambiente a 90°C, dipendente dall'applicazione |
| Sistema di controllo | Manuale, semi-automatico o PLC |
| Circuiti di pulizia | Singolo o multiplo, personalizzato |
| Alimentazione elettrica | Specifico per il sito |
| Dimensioni | Layout su skid o camion, specifico per il progetto |
| Opzioni personalizzate | Dimensione del serbatoio, circuiti, automazione, materiale, monitoraggio |
FAQ
Come si dimensiona la capacità del serbatoio? Iniziare con il volume del circuito, la lunghezza della linea, il tipo di terreno, la frequenza dei lotti e le concentrazioni di detergente richieste. Più serbatoi riducono il tempo di cambio; meno serbatoi sono adatti a circuiti semplici.
Un'unità può pulire più circuiti? Sì, con collettori e disposizioni di valvole. Confermare il numero di circuiti e se la pulizia è simultanea o sequenziale.
Cosa dovrei preparare per un preventivo? Industria e prodotto, dettagli di serbatoio e tubazioni, capacità di pulizia, fonte di calore, livello di automazione, grado di acciaio inossidabile, posizione di installazione e requisiti del sito.
Invii questi dettagli al nostro team di ingegneria. Possiamo esaminare il compito, raccomandare una configurazione pratica e fornire un preventivo personalizzato per un sistema CIP in acciaio inossidabile diretto dalla fabbrica.
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