Un skid CIP est un package utilitaire, pas seulement un réservoir avec une pompe. Sur les sites de lait et d'aliments liquides, il effectue le pré-rinçage, le lavage caustique, le rinçage intermédiaire, le lavage acide lorsque la dureté de l'eau ou la charge de saleté l'exigent, et le rinçage final. La séquence dépend de la saleté, de l'eau et de la chimie. Nous construisons des stations de 1000 L, 2000 L et 3000 L autour de cuves, échangeurs de chaleur, pompes, vannes et instruments que votre usine peut entretenir.

Pour les laiteries, les circuits couvrent souvent les lignes de lait cru, les sections de pasteurisateur, les cuves d'équilibre et les têtes de remplissage. Les brasseries et les usines de boissons utilisent des skids similaires pour les fermenteurs, les cuves brillantes, les lignes de transfert et l'emballage. Les transformateurs de sauces et d'aliments liquides doivent prêter attention aux sols de protéines, de graisses et de sucres ; les utilisateurs cosmétiques et pharmaceutiques exigent généralement une documentation plus stricte et une traçabilité des matériaux. Les pièces en contact avec le produit sont normalement en acier inoxydable 304 ou 316L, avec des connexions à bride ou DIN adaptées à la tuyauterie existante.

Choisissez la configuration du réservoir en fonction du volume de nettoyage et du calendrier de changement. Une station à réservoir unique fonctionne lorsque une seule chimie suffit. Deux ou trois réservoirs maintiennent séparés le caustique, l'acide et l'eau de rinçage et réduisent les temps d'arrêt. Le débit et la pression de la pompe suivent la longueur du circuit, le diamètre des tuyaux, les besoins en boules de pulvérisation et la chute de pression. Le chauffage peut être électrique ou à vapeur ; le contrôle peut être manuel, semi-automatique ou PLC/HMI avec surveillance de la température, du débit, de la pression et du niveau. Les options ci-dessous sont confirmées lors du devis, elles ne sont pas standard sur chaque unité.

Spécifications techniques

Questions courantes d'achat

Comment dimensionner la cuve ? Commencez par le volume de rinçage par cycle, le nombre de circuits et la fréquence des lots. Une unité de 1000 L peut convenir à une petite laiterie ; 3000 L offre plus de marge pour les lignes longues ou plusieurs réservoirs.

Peut-il nettoyer les fermenteurs et les remplisseuses ? Oui, si la courbe de la pompe et le chemin de retour conviennent aux dispositifs de pulvérisation et à la chute de pression dans la ligne. Envoyez un P&ID pour examen.

Électrique ou vapeur ? L'électricité est plus simple lorsqu'il n'y a pas de collecteur de vapeur ; la vapeur chauffe plus rapidement mais nécessite une capacité de chaudière et une gestion des condensats.

Quel niveau de contrôle ? Le manuel convient aux faibles changements ; le PLC/HMI convient aux enregistrements de recettes et à la répétabilité.

Pour une recommandation, envoyez votre secteur d'activité et produit, les détails des réservoirs et tuyauteries, la capacité de nettoyage requise, la source de chaleur, le niveau d'automatisation, la qualité de l'inox et le lieu d'installation. Nous examinerons le circuit et proposerons une configuration directe usine avec support technique.