설명
CIP 시스템의 역할
클린인플레이스 스키드는 주요 분해 없이 탱크, 라인, 밸브 및 공정 장비를 통해 세척 및 헹굼 용액을 순환시킵니다。반복 가능한 접촉 시간, 온도 및 유량이 화학 약품 투여량보다 더 중요합니다。우리는 100 L 휴대용 카트부터 1000~2000 L 플랜트 유닛까지 주문 제작하는 스테인리스 CIP 시스템을 제작합니다。레이아웃은 회로 용량, 오염 부하 및 교체 일정에 따라 결정됩니다。.
세척 사이클 작동 방식
일반적인 순서는 사전 헹굼, 가성 세척, 중간 헹굼, 선택적 산 세척 및 최종 헹굼입니다。리턴 펌프 용량, 라인 속도, 스프레이 볼 커버리지 및 배수는 결과에 영향을 미칩니다。우리는 최악의 회로를 기준으로 펌프, 배관 및 밸브를 설계하고, 온도 상승 및 주변 조건에 따른 히터 부하를 확인합니다。제어는 수동, 반자동 또는 PLC 기반일 수 있으며, 온도, 유량, 압력 및 레벨 모니터링이 가능합니다。.
구성 선택
- 단일, 이중, 삼중 또는 다중 탱크 CIP 스키드
- 가성, 산 및 온수 탱크
- 전기 또는 증기 가열
- 공급 및 리턴 펌프, 스테인리스 배관, 밸브 및 피팅
- 맞춤형 탱크 용량, 세척 회로 및 자동화
옵션은 프로젝트별로 설정됩니다。승인된 도면 및 데이터 시트에 표시된 기능만 확인합니다。.
기술 사양
| 항목 | 프로젝트 범위 |
|---|---|
| 세척 탱크 용량 | 100 L에서 2000 L |
| 탱크 수 | 1에서 4까지 |
| 스테인리스 등급 | 304 또는 316L |
| 가열 | 전기 또는 증기 |
| 펌프 유량 및 압력 | 회로에 맞게 크기 조정 |
| 작동 온도 | 일반적으로 최대 80℃; 작업 조건에 따라 확인 필요 |
| 제어 시스템 | 수동, 반자동 또는 PLC |
| 세척 회로 | 단일 또는 다중。 |
| 전력 | 현장별 |
| 치수 | 레이아웃별 특성。 |
| 맞춤 옵션 | 탱크 크기, 회로, 자동화 |
이 시스템이 사용되는 곳
유제품, 음료, 양조장, 증류소, 소스, 액체 식품, 화장품 및 제약 공장은 탱크, 충전기, 믹서, 열교환기, 밸브 및 이송 라인을 세척하기 위해 CIP를 사용합니다。각 공장은 자체 세척 및 검증 기준을 설정하며, 당사는 귀하의 프로토콜을 지원하기 위해 장비 데이터를 제공합니다。.
자주 묻는 질문
탱크 용량은 어떻게 선택하나요？ 회로 용량, 사용 가능한 린스수 및 전환 빈도부터 시작하십시오。휴대용 100L 또는 200L 카트는 소규모 루프에 적합할 수 있으며, 1000L 및 2000L 유닛은 일반적으로 대규모 공장에 적합합니다。.
나중에 가열을 추가할 수 있습니까？ 때때로 가능하지만, 견적 시 열원과 부하를 정의하는 것이 더 깔끔합니다。스팀 및 전기 패키지는 공간과 유틸리티가 다릅니다。.
견적을 빠르게 받으려면 어떤 정보가 필요합니까？ 배관 스케치, 탱크 목록, 제품 오염, 세척 일정, 유틸리티 데이터 및 선호하는 제어 수준을 보내주십시오。.
구성을 요청하십시오
귀하의 산업 및 제품, 탱크 및 배관 세부 사항, 필요한 세척 용량, 열원, 자동화 수준, 스테인리스 등급 및 현장 조건을 알려주십시오。당사는 구성을 추천하고 도면을 확인하며 스키드를 견적할 것입니다。.
우리 제품
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