Description
Ce que fait un système CIP
Un skid de nettoyage en place (CIP) fait circuler des solutions de nettoyage et de rinçage à travers les cuves, les conduites, les vannes et les équipements de process sans démontage majeur. Le temps de contact, la température et le débit répétables sont plus importants que la dose chimique seule. Nous fabriquons des systèmes CIP en acier inoxydable sur commande, allant de chariots portables de 100 L à des unités d'usine de 1000 à 2000 L. La disposition suit le volume du circuit, la charge de saleté et le planning de changement.
Comment se déroule le cycle de nettoyage
Une séquence courante est le pré-rinçage, le lavage caustique, le rinçage intermédiaire, le lavage acide optionnel et le rinçage final. La capacité de la pompe de retour, la vitesse dans la conduite, la couverture des boules de pulvérisation et le drainage influencent le résultat. Nous dimensionnons les pompes, les tuyauteries et les vannes selon votre circuit le plus défavorable, puis vérifions la puissance du chauffage par rapport à la montée en température et aux conditions ambiantes. Le contrôle peut être manuel, semi-automatique ou basé sur un automate programmable, avec une surveillance de la température, du débit, de la pression et du niveau disponible.
Choix de configuration
- Skids CIP à cuve simple, double, triple ou multi-cuves
- Cuves pour solutions caustiques, acides et eau chaude
- Chauffage électrique ou à vapeur
- Pompes d'alimentation et de retour, tuyauterie, vannes et raccords en acier inoxydable
- Capacité de cuve, circuits de nettoyage et automatisation personnalisés
Les options sont définies par projet. Nous confirmons uniquement les fonctionnalités indiquées sur le dessin et la fiche technique approuvés.
Spécifications techniques
| Article | Gamme de projets |
|---|---|
| Capacité du réservoir de nettoyage | De 100 L à 2000 L |
| Nombre de réservoirs | 1 à 4 |
| Qualité de l'acier inoxydable | 304 ou 316L |
| Chauffage | Électrique ou vapeur |
| Débit et pression de la pompe | Dimensionné selon le circuit |
| Température de fonctionnement | Typiquement jusqu'à 80 °C ; à confirmer selon la charge |
| Système de contrôle | Manuel, semi-automatique ou automate programmable |
| Circuits de nettoyage | Unitaire ou multiple |
| Puissance | Spécifique au site |
| Dimensions | Spécifique à la disposition |
| Options personnalisées | Taille du réservoir, circuits, automatisation |
Où ces systèmes sont utilisés
Les usines laitières, de boissons, de brasserie, de distillerie, de sauce, d'aliments liquides, cosmétiques et pharmaceutiques utilisent le CIP pour nettoyer les réservoirs, remplisseuses, mélangeurs, échangeurs de chaleur, vannes et lignes de transfert. Chaque usine établit ses propres normes de nettoyage et de validation ; nous fournissons des données d'équipement pour soutenir votre protocole.
FAQ
Comment choisir la capacité du réservoir ? Commencez par le volume du circuit, la disponibilité de l'eau de rinçage et la fréquence de changement. Un chariot portable de 100 L ou 200 L peut convenir aux petits circuits ; les unités de 1000 L et 2000 L servent généralement les usines plus grandes.
Le chauffage peut-il être ajouté ultérieurement ? Parfois, mais il est plus propre de définir la source de chaleur et la puissance lors du devis. Les systèmes à vapeur et électriques nécessitent des espaces et des utilités différents.
Quelles informations accélèrent un devis ? Envoyez un croquis de tuyauterie, la liste des réservoirs, la nature des salissures, le planning de nettoyage, les données des utilités et le niveau de contrôle préféré.
Demander une configuration
Indiquez-nous votre industrie et produit, les détails des réservoirs et tuyauteries, la capacité de nettoyage requise, la source de chaleur, le niveau d'automatisation, la qualité de l'inox et les conditions du site. Nous recommanderons une configuration, confirmerons le dessin et établirons le devis pour le skid.
Nos produits
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Cordialement,
Oliver Brown
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