설명
유제품 및 음료 공장을 위한 자동 CIP 세척 시스템
유제품 탱크 또는 음료 라인을 세척하는 것은 탱크 용량 문제만큼이나 흐름과 화학 문제입니다。우리는 실제 회로를 중심으로 자동 CIP 시스템을 구축합니다：용기 스프레이 볼, 이송 배관, 밸브, 펌프, 충전기, 그리고 반환 경로。목표는 모든 젖은 표면에 대해 반복 가능한 접촉 시간, 온도, 세제 농도를 유지하는 것입니다。.
CIP 사이클은 일반적으로 사전 헹굼, 가성소다 또는 산 세척, 중간 헹굼, 최종 헹굼 단계를 거칩니다。공정에 따라 온수 또는 살균 단계가 추가될 수 있습니다。공급 및 반환 펌프는 루프 내 흐름을 유지하며, 계측기는 온도, 유량, 압력, 탱크 수위를 모니터링합니다。PLC 제어는 레시피를 기록하고 반복하며, 간단한 공장에는 반자동 및 수동 옵션도 제공됩니다。.
프로젝트에 따라 단일, 이중, 삼중 또는 다중 탱크 시스템을 구성하며, 별도의 산 및 가성소다 용기, 온수 탱크, 전기 또는 증기 가열, 스테인리스 배관, 밸브 및 피팅, 그리고 프로젝트별 자동화를 포함합니다。이는 표준 패키지가 아닌 선택 가능한 옵션입니다。견적 전에 각 항목을 세척 작업에 맞게 확인합니다。우리는 스테인리스 스틸 탱크, 스키드, 배관 스풀을 제조하며, 레이아웃, 제어 및 시운전을 지원합니다。.
기술 사양
| 세척 탱크 용량 | 프로젝트별로, 보통 탱크당 200~5,000 L |
|---|---|
| 세척 탱크 수 | 사이클 및 화학물 분리에 따라 1~4개 이상 |
| 스테인리스 스틸 등급 | 304 또는 316L, 제품 및 세척 화학물에 따라 확인 |
| 가열 방식 | 전기 침지식 또는 증기 열교환기 |
| 펌프 유량 및 압력 | 회로 압력 강하 및 스프레이 장치 요구 사항에 맞게 크기 조정 |
| 작동 온도 | 세제 및 공정 요구 사항에 따라 설정합니다。 |
| 제어 시스템 | 수동, 반자동 또는 레시피 저장이 가능한 PLC/HMI。 |
| 세척 회로 | 단일 또는 다중 공급 및 반환 루프 |
| 전원 공급 | 고객 현장의 전압 및 주파수。 |
| 치수 | 레이아웃에 따라 다르며 회로 및 탱크 크기 산정 후 확정됩니다。 |
| 맞춤 옵션 | 탱크 용량, 스키드 레이아웃, 계측, 자동화 및 배관。 |
적용 분야
이 시스템은 유제품 가공, 음료 생산, 양조장, 증류소, 소스 제조, 액체 식품 가공, 화장품 및 제약 가공에 적합합니다。세척 요구 사항은 오염 유형, 표면 마감, 회로 길이 및 공장 위생 프로그램에 따라 다르므로 모든 라인에 동일한 레시피를 적용하지 않고 세부 사항을 검토합니다。.
자주 묻는 질문
탱크 용량은 어떻게 산정합니까？ 습윤 회로 부피, 헹굼 및 세척 단계, 필요한 유량부터 시작합니다。탱크 크기만으로 세척 성능이 결정되지 않습니다。.
세척 용액을 재사용할 수 있습니까？ 예, 화학 성분과 오염 부하가 허용하는 경우 가능합니다。침전, 여과, 농도 조절 및 배출 빈도를 검토합니다。.
견적을 위해 어떤 정보가 필요합니까？ 제품 유형, 탱크 및 배관 레이아웃, 세척 용량, 열원, 자동화 수준, 스테인리스 등급 및 설치 위치를 제공하십시오。.
맞춤형 CIP 구성 요청
귀하의 산업 및 가공 제품, 탱크 및 배관 세부 사항, 필요한 세척 용량, 열원, 선호하는 자동화 수준, 스테인리스강 등급 및 설치 요구 사항을 보내주십시오。당사의 엔지니어링 팀이 작업을 검토하고 장비 추천, 기술 상담 및 맞춤 견적을 제공할 것입니다。.
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증류기를 조립하는 일이 꽤 큰 작업이었기에 친구에게 도움을 요청했고, 단 8시간 만에 완성할 수 있었습니다。정말 만족스럽고, 멋지게 보입니다。Ryan Murphy
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우리 증류소에서 여전히 놀랍게 보이며 제품 설명 그대로의 성능을 발휘합니다。신뢰할 수 있고 고품질의 증류 장비를 찾는 분들께 ACE를 강력히 추천합니다。.
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