설명
휴대용 이중 탱크 CIP 유닛은 일반적으로 한 라인, 탱크 그룹 또는 방 간 이동을 위한 전용 세척 스키드가 필요한 공장에 지정됩니다。우리는 가성소다 및 산/린스 탱크, 펌프, 배관, 밸브 및 제어 장치를 하나의 스테인리스 프레임에 구축하여 유지보수에 실용적인 접근성을 제공합니다。.
사이클은 간단합니다：사전 린스, 가성소다 세척, 중간 린스, 필요 시 산 세척, 최종 린스 및 배수。온도, 유량, 압력 및 수위 모니터링은 작업자가 시각적 판단 대신 동일한 사이클을 반복하도록 돕습니다。프로젝트 요구 시 리턴 라인 전도도 또는 탁도 센서를 추가할 수 있습니다。.
견적 전에 탱크 용량, 회로 수, 배관 직경, 오염 유형, 수질 및 열원을 확인합니다。긴 이송 메인이 있는 유제품 라인은 콤팩트 음료 블렌더와 다른 유량 및 리턴 밸런스가 필요합니다。펌프 과대 설계는 비용을 증가시키고, 과소 설계는 데드 레그 및 약한 분사 범위를 초래합니다。.
프로젝트별로 확인된 사용 가능한 구성： 단일, 이중, 삼중 또는 다중 탱크 레이아웃；가성소다 및 산 탱크；온수 탱크；전기 또는 증기 가열；CIP 공급 및 리턴 펌프；스테인리스 배관, 밸브 및 피팅；온도, 유량, 압력 및 수위 계측기；수동, 반자동 또는 PLC 제어；맞춤형 탱크 용량, 세척 회로 및 자동화。.
기술 사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 세척 탱크 용량 | 프로젝트별；일반 검토 범위는 탱크당 100~1,000 L |
| 탱크 수 | 이중 탱크 레이아웃 예시；프로젝트에 따라 단일, 삼중 또는 다중 탱크 |
| 스테인리스 스틸 등급 | 304 또는 316L, 접촉 부위 및 세척 화학물질에 맞게 선택됨 |
| 가열 방식 | 전기 또는 증기, 확인된 경우 온수 옵션 포함。 |
| 펌프 유량 및 압력 | 회로 용량, 배관 크기 및 분사/복귀 균형에 맞게 크기 조정。 |
| 작동 온도 | 세척 프로토콜 및 세제 공급업체에 따라 설정。 |
| 제어 시스템 | 자동화 요구 사항에 따라 수동, 반자동 또는 PLC/HMI。 |
| 세척 회로 | 배관 도면에서 확인된 하나 이상의 공급/복귀 회로。 |
| 전력 | 제작 전에 현장 전압 및 상 확인。 |
| 치수 | 탱크 용량, 펌프 세트 및 접근 요구 사항을 중심으로 설계。 |
| 맞춤 옵션 | 탱크 크기, 가열, 계측, 스키드 배치 및 제어。 |
적용 분야
이중 탱크 CIP 시스템은 유제품 가공, 음료 생산, 양조장, 증류소, 소스 제조, 액체 식품 가공, 화장품 및 제약 생산에 사용됩니다。세척 요구 사항은 제품 잔류물 및 공장 프로토콜에 따라 다르므로 제작 전에 접촉 재료, 표면 마감 및 헹굼수 품질을 검토합니다。.
자주 묻는 질문
탱크 용량은 어떻게 선택하나요？ 가장 큰 회로의 용량과 접촉 면적에서 시작하여 희석, 헹굼 회수 및 바닥 공간을 균형 있게 조정。.
스키드를 이동할 수 있습니까？ 휴대용 프레임은 캐스터 또는 리프팅 포인트로 제작되며，최종 구성은 탱크 크기와 현장 접근성에 따라 달라집니다。.
견적을 빠르게 받으려면 어떤 정보가 필요합니까？ 탱크 및 배관 도면，제품 잔류물，필요한 세척 용량，열원，자동화 수준，스테인리스 등급，설치 위치를 보내주십시오。.
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귀하의 산업 및 가공 제품，탱크 및 배관 세부 사항，필요한 세척 용량，열원，선호하는 자동화 수준，스테인리스 등급，설치 위치를 알려주십시오。저희가 작업을 검토하고 실용적인 구성，엔지니어링 노트，맞춤 견적을 제공하겠습니다。.
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