CIP 스키드는 한 가지 임무를 수행합니다：모든 젖은 표면에 적절한 화학물질, 온도, 유량 및 접촉 시간을 전달한 후 안전하게 회수하거나 배수하는 것입니다。우유 및 유제품 라인에서는 단백질과 지방막이 빠른 헹굼으로 제거되지 않습니다。레시피는 루프 용량, 탱크 크기, 파이프 직경 및 오염 부하에 맞춰져야 합니다。이 때문에 우리는 공장 주변에 500 L에서 10,000 L까지의 CIP 시스템을 구축하며, 그 반대가 아닙니다。.

시스템은 단일, 이중, 삼중 또는 다중 탱크 유닛으로 구성할 수 있습니다。가능한 구성에는 알칼리 및 산 세척 탱크, 온수 탱크, 공급 및 반환 펌프, 판형 또는 관형 열교환기, 스테인리스 배관, 밸브 및 피팅이 포함됩니다。현장에 맞게 전기 또는 증기 가열이 선택됩니다。온도, 유량, 압력 및 레벨 계측기는 수동, 반자동 또는 PLC 제어와 연결할 수 있습니다。일반적인 사이클은 사전 헹굼, 알칼리 세척, 중간 헹굼, 필요 시 산 세척, 최종 헹굼 및 배수 또는 회수로 진행됩니다。이 옵션들은 프로젝트별로 확인되며 모든 모델에 기본 제공되는 것은 아닙니다。.

CIP 루프는 일반적으로 우유 수령, 저장 탱크, 저온 살균기, 균질기, 분리기, 공정 배관, 충전기, 혼합기 및 블렌드 라인에 사용됩니다。유사한 스키드는 음료, 양조장, 증류소, 소스, 액체 식품, 화장품 및 제약 공장에서도 사용됩니다。청소 요구 사항은 제품 잔류물, 표면 마감 및 공장 위생 프로그램에 따라 달라집니다。우리는 탱크 수와 펌프 작업을 권장하기 전에 회로를 검토합니다。.

자주 묻는 질문

탱크 용량은 어떻게 선택하나요？ 루프 용량, 린스 및 세척 회수, 회로 수, 전환 빈도부터 시작하십시오。소형 스키드는 500L에 적합할 수 있으며, 대형 낙농 라인은 5,000L에서 10,000L가 필요할 수 있습니다。.

어떤 정보가 견적을 빠르게 만드나요？ 배관 직경 및 길이, 탱크 용량, 오염 유형, 유틸리티 압력, 열원 및 자동화 목표。간단한 라인 스케치는 긴 사양서보다 더 도움이 됩니다。.

시스템을 나중에 확장할 수 있습니까？ 탱크, 펌프 및 제어 범위는 맞춤화할 수 있지만 설계 시 예비 용량과 스키드 공간을 확인하십시오。.

공장 직송 제작 및 엔지니어링 검토가 범위에 포함됩니다。스테인리스 구조 및 맞춤형 스키드를 제공합니다。.

CIP 구성을 요청하십시오

귀하의 산업 및 가공 제품, 탱크 및 배관 세부 사항, 필요한 세척 용량, 열원, 자동화 수준, 스테인리스 등급, 설치 위치 및 현장 요구 사항을 보내주십시오。우리는 작업을 검토하고 실용적인 권장 사항과 견적을 반환할 것입니다。.