Mô tả
Hệ thống rửa CIP tự động cho nhà máy sữa và đồ uống
Vệ sinh bồn chứa sữa hoặc dây chuyền đồ uống là vấn đề về lưu lượng và hóa học cũng như vấn đề về thể tích bồn chứa. Chúng tôi xây dựng hệ thống CIP tự động dựa trên mạch thực tế: bóng phun trong bồn, đường ống chuyển, van, bơm, máy chiết rót và đường hồi. Mục tiêu là thời gian tiếp xúc, nhiệt độ và nồng độ chất tẩy rửa có thể lặp lại trên mọi bề mặt tiếp xúc với dung dịch.
Một chu trình CIP thường trải qua các bước rửa sơ bộ, rửa bằng dung dịch kiềm hoặc axit, rửa trung gian và rửa cuối cùng. Có thể thêm bước nước nóng hoặc khử trùng khi quy trình yêu cầu. Bơm cấp và bơm hồi giữ dòng chảy qua vòng tuần hoàn, trong khi các thiết bị đo kiểm soát nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và mức bồn chứa. Bộ điều khiển PLC ghi lại và lặp lại công thức; các tùy chọn bán tự động và thủ công vẫn có sẵn cho các nhà máy đơn giản hơn.
Tùy thuộc vào dự án, chúng tôi cấu hình hệ thống một, hai, ba hoặc nhiều bồn với các bồn chứa axit và kiềm riêng biệt, bồn nước nóng, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, đường ống, van và phụ kiện bằng thép không gỉ, cùng tự động hóa theo dự án. Đây là các tùy chọn có sẵn, không phải gói tiêu chuẩn. Chúng tôi xác nhận từng hạng mục dựa trên nhiệm vụ vệ sinh trước khi báo giá. Chúng tôi sản xuất bồn chứa, khung và cuộn ống bằng thép không gỉ và hỗ trợ bố trí, điều khiển và vận hành thử.
Thông số kỹ thuật
| Dung tích bồn làm sạch | Theo dự án, thường từ 200-5.000 L mỗi bồn |
|---|---|
| Số lượng bồn làm sạch | Từ 1 đến 4 hoặc nhiều hơn, tùy thuộc vào chu trình và sự tách biệt hóa chất |
| Cấp thép không gỉ | Loại 304 hoặc 316L, được xác nhận bởi sản phẩm và hóa chất làm sạch |
| Phương pháp gia nhiệt | Gia nhiệt bằng điện ngâm hoặc bộ trao đổi nhiệt hơi |
| Lưu lượng và áp suất bơm | Kích thước phù hợp với áp suất mạch và yêu cầu thiết bị phun |
| Nhiệt độ vận hành | Được thiết lập theo yêu cầu chất tẩy rửa và quy trình |
| Hệ thống điều khiển | Thủ công, bán tự động hoặc PLC/HMI với lưu trữ công thức |
| Các mạch làm sạch | Một hoặc nhiều vòng cung cấp và trả lại |
| Nguồn điện | Điện áp và tần số tại địa điểm khách hàng |
| Kích thước | Phụ thuộc vào bố trí; xác nhận sau khi định kích thước mạch và bể chứa |
| Tùy chọn tùy chỉnh | Dung tích bể, bố trí khung, thiết bị đo lường, tự động hóa và hệ thống ống dẫn |
Ứng dụng
Các hệ thống này phù hợp với chế biến sữa, sản xuất đồ uống, nhà máy bia, nhà máy chưng cất, sản xuất nước sốt, chế biến thực phẩm dạng lỏng, mỹ phẩm và chế biến dược phẩm. Yêu cầu làm sạch thay đổi theo loại đất bẩn, hoàn thiện bề mặt, chiều dài mạch và chương trình vệ sinh nhà máy; chúng tôi xem xét các chi tiết đó thay vì áp dụng một công thức cho mọi dây chuyền.
Câu hỏi thường gặp
Làm thế nào để tôi xác định dung tích bồn chứa? Bắt đầu với thể tích mạch ướt, các bước rửa và xả, và lưu lượng yêu cầu. Kích thước bể đơn thuần không quyết định hiệu suất làm sạch.
Chúng ta có thể tái sử dụng dung dịch rửa không? Có, khi hóa học và tải đất bẩn cho phép. Chúng tôi xem xét quá trình lắng, lọc, kiểm soát nồng độ và tần suất xả bỏ.
Cần những thông tin gì để báo giá? Cung cấp loại sản phẩm, bố trí bể và ống dẫn, công suất làm sạch, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa, loại thép không gỉ và vị trí lắp đặt.
Yêu cầu cấu hình CIP tùy chỉnh
Gửi cho chúng tôi ngành công nghiệp và sản phẩm đã qua xử lý, chi tiết bồn chứa và đường ống, công suất làm sạch yêu cầu, nguồn nhiệt, mức độ tự động hóa ưu tiên, loại thép không gỉ và yêu cầu lắp đặt. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ xem xét nhiệm vụ và đưa ra đề xuất thiết bị, tư vấn kỹ thuật và báo giá tùy chỉnh.
Sản phẩm của chúng tôi
Mặc dù có một vài vấn đề nhỏ, nhờ sự giúp đỡ của Polly, nó trông tuyệt vời và đã mang lại cho nhà máy chưng cất nhỏ của tôi khá nhiều khách hàng mới.
Rất tốt!! Tôi nhận ra trong tin nhắn gửi bạn rằng trong sự phấn khích khi lắp đặt tại Mỹ, tôi hoàn toàn quên gửi lời khen ngợi lớn đến bạn và công ty ACE về chất lượng toàn bộ việc lắp đặt!! Mọi thứ trông tuyệt vời và cách bạn đóng gói trong container thật phi thường!! Tôi rất ấn tượng với công ty của bạn và muốn gửi lời cảm ơn lớn đến tất cả những người đã làm việc trên đơn hàng của tôi!!
Chúng tôi đã sử dụng thiết bị này cho vài mẻ chưng cất whiskey, gin và một số loại rượu khác và rất hài lòng với kết quả đến nay. Thiết bị hoạt động tốt và kiểm soát tốt trong quá trình chưng cất. Rượu ra sạch và đồng đều từ mẻ này sang mẻ khác và chúng tôi đã đạt được hương vị như mong muốn. Nó cũng dễ vận hành và bảo trì. Đây là một bổ sung tuyệt vời cho nhà máy chưng cất của chúng tôi và tôi chắc chắn sẽ giới thiệu nó cho các nhà chưng cất thủ công khác đang tìm kiếm thiết bị đáng tin cậy.”
Polly là người đàn ông tuyệt vời! Tôi rất giới thiệu anh ấy và các sản phẩm mà họ sản xuất! Tôi rất hài lòng. Cô ấy giao tiếp rất tốt và chất lượng tay nghề xuất sắc! Vận chuyển rất tuyệt vời. Cảm ơn Polly và đội ngũ.
Mất 60 ngày từ khi đặt hàng đến khi giao hàng, và nó trông như một tác phẩm nghệ thuật. Cảm ơn Polly vì sự giúp đỡ của cô ấy.
Đó là một công việc khá lớn để lắp ráp bộ chưng cất, vì vậy tôi đã nhờ một người bạn giúp đỡ, và tôi đã hoàn thành chỉ trong tám giờ. Tôi thực sự hài lòng với nó – nó trông tuyệt vời. Ryan Murphy
Chúng tôi rất hài lòng với hệ thống chưng cất đồng mới từ ACE Distillery Equipment. Thiết bị có chất lượng tốt, được chế tác tinh xảo và hoàn thiện đẹp mắt.
Toàn bộ quá trình từ sản xuất, vận chuyển, lắp đặt đến vận hành đều suôn sẻ. Đội ngũ ACE rất chuyên nghiệp, phản hồi nhanh và rất am hiểu. Họ đã giúp chúng tôi hoàn thành việc lắp đặt thành công và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời.
Nó vẫn trông tuyệt vời trong nhà máy chưng cất của chúng tôi và hoạt động chính xác như quảng cáo. Chúng tôi rất khuyến nghị ACE cho bất kỳ ai đang tìm kiếm thiết bị chưng cất đáng tin cậy và chất lượng cao.
Cảm ơn đội ngũ ACE vì công việc tuyệt vời!”
Tôi muốn bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với Ace. Dịch vụ rất xuất sắc: nhanh chóng, chuyên nghiệp và thân thiện. Polly đã cung cấp sự hỗ trợ tuyệt vời xuyên suốt. Sản phẩm thiết bị chưng cất nồi đồng 100 gallon được giao hoàn toàn đáp ứng mong đợi của tôi và nổi bật với chất lượng tuyệt hảo. Tôi cảm thấy được chăm sóc tận tình và sẽ giới thiệu bạn mà không do dự.
Cảm ơn bạn vì dịch vụ tuyệt vời.
Trân trọng,
Oliver Brown
Sản phẩm liên quan
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ 500L được gia nhiệt bằng hơi nước, điều khiển chống cháy nổ bằng khí nén
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ 500L được gia nhiệt bằng hơi nước, thiết kế cho việc làm sạch bồn chứa, đường ống và thiết bị quy trình. Tùy chọn điều khiển chống cháy nổ bằng khí nén có sẵn cho các khu vực phân loại. Chúng tôi thiết kế kích thước bồn chứa, bơm, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển PLC phù hợp với mạch, hóa chất làm sạch và yêu cầu tại chỗ của bạn. Vui lòng cung cấp chi tiết bồn chứa và đường ống để nhận báo giá tùy chỉnh.
Xe đẩy làm sạch CIP hai bồn bằng thép không gỉ 500L
Xe đẩy làm sạch CIP hai bồn bằng thép không gỉ 500L này là hệ thống làm sạch tại chỗ di động dành cho các dây chuyền sữa, đồ uống, nhà máy bia, thực phẩm, mỹ phẩm và dược phẩm. Chúng tôi xây dựng bồn chứa, đường ống, bộ bơm và hệ thống điều khiển phù hợp với mạch, nguồn nhiệt và mức độ tự động hóa của bạn. Bố trí bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, thiết bị đo lường và điều khiển PLC tùy chọn sẽ được xác nhận theo từng dự án trước khi báo giá.
Hệ thống làm sạch CIP tích hợp 500L cho sản xuất sữa và đồ uống
Hệ thống CIP tích hợp 500 L này được chế tạo bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn thực phẩm cho các nhà máy sữa, nước ngọt và nước ép. Chúng tôi cấu hình số lượng bồn chứa, hệ thống gia nhiệt, bơm, thiết bị đo lường và điều khiển PLC hoặc thủ công dựa trên mạch, hóa chất làm sạch và lịch trình chuyển đổi của bạn. Gửi chi tiết dây chuyền để nhận đề xuất kỹ thuật và báo giá.
Xe làm sạch CIP di động 300L, Hệ thống phun đĩa bằng thép không gỉ
Xe đẩy CIP di động 300 L này mang đến việc làm sạch bằng đĩa thép không gỉ cho các vòng phân phối nơi không thể sử dụng khung cố định. Nó kết hợp bồn chứa, bơm, gia nhiệt và giám sát trong một khung có bánh xe. Cấu hình phụ thuộc vào hóa chất, chiều dài vòng và tiện ích nhà máy; vui lòng yêu cầu đánh giá với chi tiết bồn chứa, đường ống và tự động hóa của bạn.
Hệ thống CIP gia nhiệt hơi tự động bằng thép không gỉ 300L cho dây chuyền nước ép
Hệ thống CIP bằng thép không gỉ 300 L hoàn toàn tự động này sử dụng gia nhiệt bằng hơi để làm sạch các đường ống chế biến đồ uống và nước ép. Hệ thống hỗ trợ cấu hình bồn đơn hoặc đa bồn, điều khiển PLC và chu trình rửa được giám sát. Kích thước bồn, lưu lượng bơm, gia nhiệt và tự động hóa có thể được tùy chỉnh cho nhà máy của bạn. Vui lòng liên hệ với chúng tôi với thông tin dây chuyền để nhận báo giá tùy chỉnh.
Đơn vị CIP di động 200L với bể và đường ống bằng thép không gỉ 304/316L tái chế
Xe vệ sinh CIP di động 200L được thiết kế cho các nhà máy sản xuất lô nhỏ, đội xe bồn và dây chuyền thử nghiệm. Tuần hoàn dung dịch kiềm, axit và nước rửa qua các bể và đường ống. Có sẵn bằng thép không gỉ 304/316L với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, điều khiển từ thủ công đến PLC, và cấu hình bể tùy chỉnh. Yêu cầu cấu hình dựa trên dung tích vòng tuần hoàn và lịch trình vệ sinh của bạn.
Hệ thống CIP 200L–2000L, bồn CIP 2 hoặc 3 bình, sản xuất theo đơn đặt hàng
Hệ thống CIP hai và ba bình từ 200 L đến 2000 L mỗi bồn, chế tạo bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L với hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi nước, bơm phù hợp, và điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp từ nhà sản xuất cho các vòng làm sạch trong ngành sữa, đồ uống, nhà máy bia, mỹ phẩm và dược phẩm.
Hệ thống làm sạch CIP 1000L cho các nhà máy đồ uống và sữa
Hệ thống CIP 1000 L trực tiếp từ nhà máy cho các nhà máy đồ uống và sữa. Cấu hình các bộ làm sạch với một hoặc nhiều bồn chứa, hệ thống gia nhiệt điện hoặc hơi, bơm cấp và hồi, cùng các chế độ điều khiển thủ công, bán tự động hoặc PLC. Chúng tôi xây dựng các gói CIP bằng thép không gỉ dựa trên bồn chứa, đường ống, mạch làm sạch và nhu cầu tự động hóa của bạn, với hỗ trợ kỹ thuật từ khâu thiết kế đến báo giá.
